【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及离心铸造，尤其涉及一种离心铸造模型的模拟方法。
技术介绍
1、目前，离心铸造法铸造大型铸件仍存在难以掌握的关键技术问题，如离心铸件夹渣、裂纹、缩松缩孔等问题，数值模拟离心铸造方法可以直观模拟离心铸造充型过程，为技术研发提供科学指导，减少不必要的实验浇铸浪费。数值模拟离心铸造方法必须具有准确性，才具有一定参考意义。基于离心铸造模拟时，铸件需设置为离心状态，在离心铸造过程中，铸液在接触铸型前仅受重力，不受离心力，铸液在接触铸型后受离心力作用开始离心流动。
2、近年来，利用铸造软件离心铸造方面的模拟研究，均采用不考虑浇道流动的简化方法，但这些方法参数设计缺乏理论依据。此外，也有方法提出筒型件离心铸造分阶段建模，将离心铸造分为浇道部分的重力流动和接触模型后的离心流动两部分，先模拟重力流动过程，测量流体接触铸型时的面积、铸液接触铸型的位置和瞬时的速度，作为离心流动阶段浇口的初始边界条件，然后再建立离心阶段几何模型进行数值模拟，但这种离心铸造模拟方法仍存在无法避免的误差，而且在离心层足够厚时，新注入的铸液会先接触已经离心的...
【技术保护点】
1.一种离心铸造模型的模拟方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种离心铸造模型的模拟方法，其特征在于：根据大型铸件实际尺寸设计第一层简化模型壁厚差为δ，并以每增加一个壁厚差δ求解一次简化模型。
3.根据权利要求1所述的一种离心铸造模型的模拟方法，其特征在于：所述步骤S1中，设计浇铸系统包括：浇道、铸件、隔热涂层、辊模、端盖；其中铸件包括：铸件I、铸件II；所述铸件I为动态更新模型中铸件；所述铸件II为铸造模拟软件中需设计为充型的虚拟铸件，所述铸件I与铸件II之间无缝隙紧密贴合。
4.根据权利要求3所述的...
【技术特征摘要】
1.一种离心铸造模型的模拟方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种离心铸造模型的模拟方法，其特征在于：根据大型铸件实际尺寸设计第一层简化模型壁厚差为δ，并以每增加一个壁厚差δ求解一次简化模型。
3.根据权利要求1所述的一种离心铸造模型的模拟方法，其特征在于：所述步骤s1中，设计浇铸系统包括：浇道、铸件、隔热涂层、辊模、端盖；其中铸件包括：铸件i、铸件ii；所述铸件i为动态更新模型中铸件；所述铸件ii为铸造模拟软件中需设计为充型的虚拟铸件，所述铸件i与铸件ii之间无缝隙紧密贴合。
4.根据权利要求3所述的一种离心铸造模型的模拟方法，其特征在于：所述步骤s2中，抛物面的参数求解方法包括以下步骤：
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩毅，李明月，丁祥瑞，黄博，梅睿泽，王青奕，孙海航，吴官硕，顾佳兴，高子卓，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：
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