槽式一体型焊接成型刀制造技术

本实用新型专利技术公开了槽式一体型焊接成型刀，包括刀柄、连接柱、刀头、第二环形橡胶片和斜块，所述刀柄的一端固定有连接柱，且连接柱远离刀柄一侧的外壁上固定有螺纹柱，刀柄一侧的外壁上套装有第一环形橡胶片，且第一环形橡胶片一侧的外壁上皆固定有等间距的橡胶凸块，所述螺纹柱的内部设置有螺纹槽，且螺纹槽的内部设置有螺纹杆，螺纹杆与螺纹槽相互配合，并且螺纹杆的一端延伸至螺纹柱的外部并焊接有刀头，所述螺纹柱一侧的外壁上安装有卡接板，所述刀柄远离连接柱一侧的外壁上设置有安装结构。本实用新型专利技术不仅实现了安装座大小的调节功能，提升了握持刀柄时的触感，而且实现了刀头的快速拆卸功能。

Slot type one-piece welding forming knife

【技术实现步骤摘要】
槽式一体型焊接成型刀
本技术涉及刀具
，具体为槽式一体型焊接成型刀。
技术介绍
众所周知，槽式整体焊接成型刀是一种用于在机械加工过程中，对零件进行车、钳、铣等加工操作的辅助焊接成型刀，其在生产加工领域中得到广泛的使用，因此需要一种槽式一体型焊接成型刀。现今市场上的此类焊接成型刀种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。（1）传统的此类焊接成型刀在使用过程中，只能在固定大小的安装槽内部安装，适应能力较差，使用局限性较高；（2）传统的此类焊接成型刀在安装的过程中，由于刀柄为金属材质，导热性能好，导致其在冬天使用时触感冰凉，而且刀柄表面光滑，摩擦力较小，不利于工作人员的握持工作；（3）传统的此类焊接成型刀在使用时刀头比刀柄磨损快，更换刀头时连带刀柄一并更换使得使用成本提高，并且容易造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供槽式一体型焊接成型刀，以解决上述
技术介绍
中提出焊接成型刀安装时的适应能力较差，刀柄触感不佳和刀头更换成本较高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：槽式一体型焊接成型刀，包括刀柄、连接柱、刀头、第二环形橡胶片和斜块，所述刀柄的一端固定有连接柱，且连接柱远离刀柄一侧的外壁上固定有螺纹柱，所述螺纹柱的内部设置有螺纹槽，且螺纹槽的内部设置有螺纹杆，螺纹杆与螺纹槽相互配合，并且螺纹杆的一端延伸至螺纹柱的外部并焊接有刀头，所述螺纹柱一侧的外壁上安装有卡接板，所述刀柄远离连接柱一侧的外壁上设置有安装结构。优选的，所述刀柄一侧的外壁上套装有第一环形橡胶片，且第一环形橡胶片一侧的外壁上皆固定有等间距的橡胶凸块。优选的，所述第一环形橡胶片一侧的刀柄外壁上套装有第二环形橡胶片，且靠近橡胶凸块一侧的外壁上皆设置有等间距的卡接凹槽，卡接凹槽与橡胶凸块相互配合，并且橡胶凸块与橡胶凸块一侧的外壁上皆安装有拉绳。优选的，所述卡接板一侧的外壁上皆设置有等间距的斜槽，且斜槽的内部皆设置有斜块，斜块与斜槽相互配合，斜槽的一侧与螺纹杆的外壁固定连接。优选的，所述安装结构的内部依次设置有固定块、移动槽、挤压弹簧、推块、滑槽、通口、弹簧组和安装块，刀柄一侧的外壁上固定有固定块，且固定块的内部设置有移动槽，移动槽的两内侧壁上皆固定有挤压弹簧，且挤压弹簧的一端安装有推块，推块一侧的固定块内壁上皆设置有滑槽，推块的一端延伸至滑槽的内部。优选的，所述固定块一侧的外壁上设置有通口，且通口的内部设置有安装块，安装块的一端延伸至固定块的内部并与推块固定连接，安装块的另一端延伸至固定块的外部，并且相邻安装块的之间的外壁上固定有弹簧组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该槽式一体型焊接成型刀不仅实现了安装座大小的调节功能，提升了握持刀柄时的触感，而且实现了刀头的快速拆卸功能；（1）通过设置有固定块、移动槽、挤压弹簧、推块、滑槽、通口、弹簧组和安装块，安装块与外部安装槽卡接，安装块之间的距离通过弹簧组进行调节，安装块移动带动推块移动，挤压弹簧拉动推块使其在滑槽的内部滑动，实现了安装座大小的调节功能；（2）通过设置有第一环形橡胶片、第二环形橡胶片、拉绳、橡胶凸块和卡接凹槽，按压第一环形橡胶片与第二环形橡胶片使其套装在刀柄的外壁上，橡胶凸块与卡接凹槽相互卡合使其第一环形橡胶片与第二环形橡胶片贴合在刀柄的外壁上，拉动拉绳使得第一环形橡胶片与第二环形橡胶片使其分离，实现了槽式一体型焊接成型刀的隔温功能，提升了握持刀柄时的触感；（3）通过设置有卡接板、螺纹杆、螺纹槽、螺纹柱、斜块和斜槽，通过旋转螺纹杆使其脱离螺纹槽，螺纹杆外侧壁上的斜块与卡接板外侧壁上的斜槽脱离，实现了刀头的快速拆卸功能，降低了刀柄的更换成本。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的正视外观结构示意图；图3为本技术的安装结构剖面放大结构示意图；图4为本技术的侧视剖面结构示意图；图5为本技术的第一环形橡胶片侧视剖面放大结构示意图。图中：1、刀柄；2、第一环形橡胶片；3、连接柱；4、螺纹柱；5、卡接板；6、刀头；7、螺纹杆；8、螺纹槽；9、第二环形橡胶片；10、拉绳；11、安装结构；1101、固定块；1102、移动槽；1103、挤压弹簧；1104、推块；1105、滑槽；1106、通口；1107、弹簧组；1108、安装块；12、斜块；13、斜槽；14、橡胶凸块；15、卡接凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：槽式一体型焊接成型刀，包括刀柄1、连接柱3、刀头6、第二环形橡胶片9和斜块12，刀柄1的一端固定有连接柱3，且连接柱3远离刀柄1一侧的外壁上固定有螺纹柱4，刀柄1一侧的外壁上套装有第一环形橡胶片2，且第一环形橡胶片2一侧的外壁上皆固定有等间距的橡胶凸块14，第一环形橡胶片2一侧的刀柄1外壁上套装有第二环形橡胶片9，且靠近橡胶凸块14一侧的外壁上皆设置有等间距的卡接凹槽15，卡接凹槽15与橡胶凸块14相互配合，并且橡胶凸块14与橡胶凸块14一侧的外壁上皆安装有拉绳10，用于刀柄1的隔温；螺纹柱4的内部设置有螺纹槽8，且螺纹槽8的内部设置有螺纹杆7，螺纹杆7与螺纹槽8相互配合，并且螺纹杆7的一端延伸至螺纹柱4的外部并焊接有刀头6，螺纹柱4一侧的外壁上安装有卡接板5，卡接板5一侧的外壁上皆设置有等间距的斜槽13，且斜槽13的内部皆设置有斜块12，斜块12与斜槽13相互配合，斜槽13的一侧与螺纹杆7的外壁固定连接，用于辅助刀头6的拆装工作，刀柄1远离连接柱3一侧的外壁上设置有安装结构11；安装结构11的内部依次设置有固定块1101、移动槽1102、挤压弹簧1103、推块1104、滑槽1105、通口1106、弹簧组1107和安装块1108，刀柄1一侧的外壁上固定有固定块1101，且固定块1101的内部设置有移动槽1102，移动槽1102的两内侧壁上皆固定有挤压弹簧1103，且挤压弹簧1103的一端安装有推块1104，推块1104一侧的固定块1101内壁上皆设置有滑槽1105，推块1104的一端延伸至滑槽1105的内部，固定块1101一侧的外壁上设置有通口1106，且通口1106的内部设置有安装块1108，安装块1108的一端延伸至固定块1101的内部并与推块1104固定连接，安装块1108的另一端延伸至固定块1101的外部，并且相邻安装块1108的之间的外壁上固定有弹簧组1107；在槽式一体型焊接成型刀的安装过程中，安装块1108与外部安装槽卡接，此时安装块1108之间的距离通过弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.槽式一体型焊接成型刀，包括刀柄（1）、连接柱（3）、刀头（6）、第二环形橡胶片（9）和斜块（12），其特征在于：所述刀柄（1）的一端固定有连接柱（3），且连接柱（3）远离刀柄（1）一侧的外壁上固定有螺纹柱（4），所述螺纹柱（4）的内部设置有螺纹槽（8），且螺纹槽（8）的内部设置有螺纹杆（7），螺纹杆（7）与螺纹槽（8）相互配合，并且螺纹杆（7）的一端延伸至螺纹柱（4）的外部并焊接有刀头（6），所述螺纹柱（4）一侧的外壁上安装有卡接板（5），所述刀柄（1）远离连接柱（3）一侧的外壁上设置有安装结构（11）。/n

【技术特征摘要】
1.槽式一体型焊接成型刀，包括刀柄（1）、连接柱（3）、刀头（6）、第二环形橡胶片（9）和斜块（12），其特征在于：所述刀柄（1）的一端固定有连接柱（3），且连接柱（3）远离刀柄（1）一侧的外壁上固定有螺纹柱（4），所述螺纹柱（4）的内部设置有螺纹槽（8），且螺纹槽（8）的内部设置有螺纹杆（7），螺纹杆（7）与螺纹槽（8）相互配合，并且螺纹杆（7）的一端延伸至螺纹柱（4）的外部并焊接有刀头（6），所述螺纹柱（4）一侧的外壁上安装有卡接板（5），所述刀柄（1）远离连接柱（3）一侧的外壁上设置有安装结构（11）。


2.根据权利要求1所述的槽式一体型焊接成型刀，其特征在于：所述刀柄（1）一侧的外壁上套装有第一环形橡胶片（2），且第一环形橡胶片（2）一侧的外壁上皆固定有等间距的橡胶凸块（14）。


3.根据权利要求2所述的槽式一体型焊接成型刀，其特征在于：所述第一环形橡胶片（2）一侧的刀柄（1）外壁上套装有第二环形橡胶片（9），且靠近橡胶凸块（14）一侧的外壁上皆设置有等间距的卡接凹槽（15），卡接凹槽（15）与橡胶凸块（14）相互配合，并且橡胶凸块（14）与橡胶凸块（14）一侧的外壁上皆安装有拉绳（10）。


4.根据权利要求1所述的槽式一体型焊接成型刀，其特征在于：所述卡接板（5）一侧的外壁上皆设...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛文斌，
申请(专利权)人：常州博胜天泓工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32