一种以纯石油焦为燃料的锅炉的回料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种以纯石油焦为燃料的锅炉的回料装置，包括依次连接的立管、Ｕ形阀体和带有膨胀节的返料管、以及设置于阀体上的松动床中心充气管和返料床中心充气管、布置于阀体下方的风箱、设置于阀体底板的风帽、风机，其特征在于在松动床中心充气管和返料床中心充气管下方的阀体上还分别设有松动床根部充气管和返料床根部充气管，它们均与风机相连。本实用新型专利技术具有物料流动性好、不易引起结渣堵塞、耗电量小、膨胀节不易损坏的优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉的回料装置。
技术介绍
电力是经济发展的主要动力支持，当今电力仍然以火电为主，火电主要以煤为燃料。煤的价格已经上涨到了 1000元/吨的水平，利用新的燃料作为煤资源的补充已是解决煤资源紧张的有效方式。石油焦是现代石油炼化工业的最终废料，其热值高，可以作为电煤的补充燃料，目前其市场价格在650 ~ 950元/吨的水平。 由于石油焦具有含碳量高、挥发份低、难着火稳定燃烧的特性，且极难燃烬，目 前只将石油焦作为少量参烧燃料同煤等其他燃料混烧。在国内还没有锅炉厂家生 产以纯石油焦为燃料的锅炉，原因在于石油焦是一种低灰分的燃料，其不可燃质 主要由钒、镍及微量的其他金属构成，燃烧后的灰渣差不多是100%的石灰石衍 生物；当石油焦燃烧时，其中的部分钒最终转化为V20s,其熔点为675。C，这一温度 远低于炉内的正常燃烧温度，钒与石油焦中的其他成分及石灰石中的钧反应能生 成低共熔点的合金。而现有锅炉的回料装置，如图1和图2所示，包括依次连接 的立管21、 U形阀体22和带有膨胀节24的返料管23、以及设置于阀体22上的 松动床中心充气管25和返料床中心充气管26、布置于阀体22下方的风箱27、 设置于阀体底板28上的风帽29、风机(未示出)，其中返料管23呈倾斜设置， 为大角度转向，设置风帽29的底板28为圆弧形，松动床中心充气管25、返料 床中心充气管26和风箱27均与风机相连；使用时，立管21与位于炉膛出口烟窗后部的分离器连接，分离器分离出的可燃物料经过立管21、阀体22、返料管 2 3被送回炉内的燃烧室继续燃烧；当石油焦中钒的含量较高时，灰渣中这些低共 熔点的合金在接近阀体底板28时流动性差，易造成热量聚集，引起物料结渣堵 塞；由于阀体底板28为圓弧形结构，在返料管23直径相同的情况下，风帽29 的数量大大减少，风帽29主要集中在中部，造成四周及边缘缺风流化不均，也 易引起结渣堵塞；返料管23采用大角度转弯，流动阻力大，流动不畅，为了克 服阻力，需使用功率大风机，耗电量大，且返料管23上的膨胀节24与水平方向 成倾斜布置，而主膨胀为整个水冷壁自上向下的膨胀，膨胀节24的轴向与主膨 胀方向存在一定的夹角，而膨胀量又比较大，所以在运行时很容易发生膨胀节 24拉裂、变形、泄漏等一系列问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的上述不足，提供一种以纯石油焦为燃 料的锅炉的回料装置，它具有物料流动性好、不易引起结渣堵塞、耗电量小、膨 胀节不易损坏的优点。为达到上述目的，本技术 一种以纯石油焦为燃料的锅炉的回料装置， 包括依次连接的立管、U形阀体和带有膨胀节的返料管、以及设置于阀体上的松 动床中心充气管和返料床中心充气管、布置于阀体下方的风箱、设置于阀体底板 的风帽、风机，其特征在于在松动床中心充气管和返料床中心充气管下方的阀体 上还分别设有松动床根部充气管和返料床根部充气管，它们均与风机相连；通过增设松动床根部充气管和返料床根部充气管，增加了充气层的数量和 回料器的配风份额，提高了物料在阀体底部的流动性，防止物料贴壁热量聚集而4引起的结渣堵塞；作为本技术的进一步改进，所述安装风帽的阀体底板为平面；在返料管 直径相同的情况下，风帽布置数量大大增加且布置均匀，不易形成死角，物料流 化良好，不造成热量聚集而引起结渣；作为本技术的进一步改进，返料管与阀体通过弧形过渡相连，且带有膨 胀节的一段呈竖直布置；使物料的流动阻力更小、返料顺畅、耗电量小，膨胀 节的膨胀方向与主膨胀方向一致，不易损坏；作为本技术的进一步改进，在返料管上设有惰性物料添加口；通过向回料装置内添加一定的惰性物料，如沙子，有利于保证纯烧石油焦循环流化床锅 炉内的物料平衡，使得整个结构、系统更加筒单合理；综上所述，本技术具有物料流动性好、不易引起结渣堵塞、耗电量小、 膨胀节不易损坏的优点。附图说明图1为现有锅炉回料装置的结构示意图。 图2为图1的A-A剖^L图。 图3为本技术实施例的结构示意图。 图4为图3的B-B剖:阮图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。 由图3和图4所示，该以纯石油焦为燃料的锅炉的回料装置，包括依次连接 的立管1、 U形阀体2和带有膨胀节4的返料管3、以及设置于阀体2上的松动床中心充气管5和返料床中心充气管6、布置于阀体2下方的风箱7、设置于阀 体平面状底板8上的风帽9、风机(未示出)，其中返料管3与阀体2通过圆弧 管IO相连，且带有膨胀节4的一段返料管3呈竖直布置，在返料管3上设有惰 性物料添加口 11;在松动床中心充气管5和返料床中心充气管6下方的阀体2 上还分别设有松动床根部充气管12和返料床根部充气管13，松动床中心充气管 5、返料床中心充气管6、松动床根部充气管12和返料床根部充气管13均与风 机(未示出)相连；通过增设松动床根部充气管12和返料床根部充气管13，增加了充气层的数 量和回料器的配风份额，提高了物料在阀体2底部的流动性，防止物料贴壁热量 聚集而引起的结渣堵塞。权利要求1. 一种以纯石油焦为燃料的锅炉的回料装置，包括依次连接的立管、U形阀体和带有膨胀节的返料管、以及设置于阀体上的松动床中心充气管和返料床中心充气管、布置于阀体下方的风箱、设置于阀体底板的风帽、风机，其特征在于在松动床中心充气管和返料床中心充气管下方的阀体上还分别设有松动床根部充气管和返料床根部充气管，它们均与风机相连。2. 根据权利要求1所述的一种以纯石油焦为燃料的锅炉的回料装置，其特征 在于安装风帽的阀体底板为平面。3. 根据权利要求1或2所述的一种以纯石油焦为燃料的锅炉的回料装置，其 特征在于返料管与阀体通过圆弧管相连，且带有膨胀节的一段呈竖直设置。4. 根据权利要求1或2所述的一种以纯石油焦为燃料的锅炉的回料装置，其 特征在于在返料管上设有惰性物料添加口 。专利摘要本技术公开了一种以纯石油焦为燃料的锅炉的回料装置，包括依次连接的立管、U形阀体和带有膨胀节的返料管、以及设置于阀体上的松动床中心充气管和返料床中心充气管、布置于阀体下方的风箱、设置于阀体底板的风帽、风机，其特征在于在松动床中心充气管和返料床中心充气管下方的阀体上还分别设有松动床根部充气管和返料床根部充气管，它们均与风机相连。本技术具有物料流动性好、不易引起结渣堵塞、耗电量小、膨胀节不易损坏的优点。文档编号F23C10/26GK201255404SQ20082006444公开日2009年6月10日 申请日期2008年7月23日 优先权日2008年7月23日专利技术者万思本, 雨 林, 殷道孝, 宏 陈 申请人:华西能源工业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以纯石油焦为燃料的锅炉的回料装置，包括依次连接的立管、Ｕ形阀体和带有膨胀节的返料管、以及设置于阀体上的松动床中心充气管和返料床中心充气管、布置于阀体下方的风箱、设置于阀体底板的风帽、风机，其特征在于在松动床中心充气管和返料床中心充气管下方的阀体上还分别设有松动床根部充气管和返料床根部充气管，它们均与风机相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林雨，万思本，陈宏，殷道孝，
申请(专利权)人：华西能源工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]