用于流化床锅炉的链带式排渣控制冷却器制造技术

用于流化床锅炉的链带式排渣控制冷却器，包括外壳１和布置在外壳（１）上的进渣口（２）、事故排渣管（４）、热风出口（６）、出渣口（１０），其特征在于在外壳（１）内有与进渣口（２）连通的排渣均流槽（３），在排渣均流槽（３）的下方沿壳体布置有可调速的链带式炉排（５），在链带式炉排的下方设有冷风分隔室（１２）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于流化床锅炉领域设备，具体涉及一种用于环流化床锅炉的链带式排渣控制冷却器。用于流化床锅炉的链带式排渣控制冷却器，包括外壳1和布置在外壳1上的进渣口2、事故排渣管4、热风出口6、出渣口10，其特征在于在外壳1内有与进渣口2连通的排渣均流槽3，在排渣均流槽3的下方沿壳体布置有可调速的链带式炉排5，在链带式炉排的下方设有冷风分隔室12。在上下两滚动炉排之间设有炉排分隔风室11。所述的在链带式排渣控制冷却器的高温段布置有管式受热面14，进出水集箱15与管式受热面14连通，将链带式排渣控制冷却器分为高温段和低温段的分隔墙16布置在管式受热面14的侧面。在热风出口6的入口处安装有控制逸出排渣颗粒量的惯性分离器7。在排渣控制冷却器出口处安装有防止冷却器内的风窜出的锁气器9。能将循环流化床锅炉的集中排渣均匀地分布到炉排上的排渣均流槽3与可调速炉排5的宽度配合。本技术具有以下优点1.由于用可调速炉排作为布风装置及排渣量控制装置，能保证锅炉排渣连续、稳定、可控。根据锅炉现场布置情况，可将炉排设计为水平或倾斜布置，可满足各种炉型的布置要求；2.采用分室送风，有利于分段调节冷却风的进风量，使风量分配合理，提高排渣控制冷却器冷却效率；3.该排渣控制冷却器有全风冷链带式排渣控制冷却器和风水联合冷却链带式排渣控制冷却器两个系列。风水联合冷却链带式排渣控制冷却器采用分隔墙和受热面配合的结构，分隔墙用于隔离高、低温段的热空气，用受热面冷却高温段介质，提高换热效率；4.出风口采用惯性分离器可避免热风中携带过多颗粒；5.采用排渣均流槽，能将流化床锅炉的集中排渣均匀地分布到炉排上，进一步提高了排渣控制冷却器冷却效率。6.排渣控制冷却器出口处加装锁气器，防止冷却器内的风窜出。图中1——外壳2——进渣口3——排渣均流槽4——事故排渣管 5——链带式炉排6——热风出口7——惯性分离装置8——炉排支撑滚轮 9——锁气器10——出渣口 11——炉排分隔风室 12——冷风分隔室 13——链带式炉排滚轮 14——管式受热面 15——进出水口16——分隔墙 17——锅炉一次风机 18——风量调节门19——机械或气力输送装置 20——冷渣仓当采用低灰份煤时，可采用全风冷链带式排渣控制冷却器，如附图说明图1、2所示。该型排渣控制冷却器内无分隔墙和水冷受热面，热渣与冷风直接接触进行换热。排渣控制冷却器的冷风来自一次风机17，通过风量调节门18进行风量的调节，热风作为流化床锅炉的二次风。流化床锅炉本身仍有二次风预热器。当采用高灰份煤时，可采用全风冷链带式排渣控制冷却器，如图1、2所示。该型排渣控制冷却器内无分隔墙和水冷受热面，热渣与冷风直接接触进行换热。该型排渣控制冷却器与循环流化床锅炉一起设计，循环流化床锅炉可以不设二次风预热器，二次风机亦省略。排渣控制冷却器的冷风来自一次风机17，热风出口直接与循环流化床锅炉连通做为循环流化床锅炉的二次风。实例2当采用高灰份煤时，可采用风水联合冷却链带式排渣控制冷却器，如图4、5所示。风水联合冷却链带式排渣控制冷却器包括有管式受热面14、进出水集箱15、分隔墙16。该分隔墙16，将排渣控制冷却器分隔为高温段和低温段，在高温段布置水冷受热面14，用于冷却高温段的热风。在下部热渣与冷风直接接触进行换热，在上部高温段内的热风与水冷受热面进行换热，排出的热风作为流化床锅炉的二次风。流化床锅炉本身仍有二次风预热器。排渣控制冷却器的冷风来自一次风机。其它与实施例1相同。实施例3当需要倾斜布置链带式炉排时，如图6所示，将链带式炉排倾斜一定的角度，调整链带式炉排的运动速度，控制出渣量。其它与实施例1相同。权利要求1.用于流化床锅炉的链带式排渣控制冷却器，包括外壳1和布置在外壳(1)上的进渣口(2)、事故排渣管(4)、热风出口(6)、出渣口(10)，其特征在于在外壳(1)内有与进渣口(2)连通的排渣均流槽(3)，在排渣均流槽(3)的下方沿壳体布置有可调速的链带式炉排(5)，在链带式炉排的下方设有冷风分隔室(12)。2.根据权利要求1所述的链带式排渣控制冷却器，其特征在于在链带式排渣控制冷却器的高温段布置有管式受热面(14)，进出水集箱(15)与管式受热面(14)连通，将链带式排渣控制冷却器分为高温段和低温段的分隔墙(16)布置在管式受热面(14)的侧面。3.根据权利要求1或2所述的链带式排渣控制冷却器，其特征在于在上下两滚动炉排之间设有炉排分隔风室(11)。4.根据权利要求1所述的链带式排渣控制冷却器，其特征在于在热风出口(6)的入口处安装有控制逸出排渣颗粒量的惯性分离器(7)。5.根据权利要求2所述的链带式排渣控制冷却器，其特征在于在热风出口(6)的入口处位安装有控制逸出排渣颗粒量的惯性分离器(7)。6.根据权利要求1或2或4所述的链带式排渣控制冷却器，其特征在于在排渣控制冷却器出口处安装有防止冷却器内的风窜出的锁气器(9)。7.根据权利要求1或2或4所述的链带式排渣控制冷却器，其特征在于能将流化床锅炉的集中排渣均匀地分布到炉排上的排渣均流槽(3)与可调速炉排(5)的宽度配合。8.根据权利要求1或2或4所述的链带式排渣控制冷却器，其特征在于炉排可为链式或带式，水平的布置。9.根据权利要求1或2或4所述的链带式排渣控制冷却器，其特征在于炉排可为链式或带式，倾斜布置。专利摘要用于流化床锅炉的链带式排渣控制冷却器，在外壳内有与进渣口连通的排渣均流槽，在排渣均流槽的下方沿壳体布置有可调速的链带式炉排，在链带式炉排的下方设有冷风分隔室，热风出口、出渣口与壳体连通。由于用可调速炉排作为布风装置及排渣量控制装置，能保证锅炉排渣连续、稳定、可控。采用分室送风，有利于分段调节冷却风的进风量，使风量分配合理，提高排渣控制冷却器冷却效率。文档编号F23C10/00GK2575443SQ02282790公开日2003年9月24日 申请日期2002年11月5日 优先权日2002年11月5日专利技术者蒋敏华, 徐正泉, 马丽锦, 李光华, 孙献斌 申请人:国电热工研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋敏华，徐正泉，马丽锦，李光华，孙献斌，
申请(专利权)人：国电热工研究院，
类型：实用新型
国别省市：