高温流化床燃烧装置制造方法及图纸

技术编号:2355297 阅读:174 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种能源领域的高温流化床燃烧装置,包括:炉膛、倾斜非均匀布风板、低速一次风室、高速一次风室、风选排渣管、二次风进口、给料口、分选风管、排渣口,连接关系为:炉膛底部设置倾斜非均匀布风板,倾斜非均匀布风板的下方设有低速一次风室和高速一次风室,低速一次风室位于倾斜非均匀布风板低端位置下方,高速一次风室位于倾斜非均匀布风板高端位置下方,炉膛上部设有二次风进口,炉膛靠近低速一次风室的炉墙上设置给料口,排渣口位于倾斜非均匀布风板低端与炉墙相交位置,风选排渣管一端与排渣口相连,风选排渣管两侧设有分选风管,分选风管和风选排渣管相通。本发明专利技术装置简单、投资费用低、可靠性高,提高整体燃烧反应速率,降低飞灰含碳量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种燃烧设备
的装置,具体是一种高温流化床燃烧 装置。
技术介绍
流化床作为一种先进的燃烧技术,由于具有煤种适应性强,利于污染物控制 等优点,已经得到了广泛应用。流化床由于炉温比煤粉炉低,只有850 卯(TC, 通常采用床料在其中反复循环,即循环流化床方式, 一般认为,燃烧效率接近同 容量煤粉炉水平。大量的燃烧褐煤等高反应性燃料的实践确实表明,循环流化床 锅炉飞灰含碳量较低。但实际上,我国绝大多数循环流化床锅炉燃用难燃煤种, 如无烟煤、贫煤,飞灰含碳量比期望值要高出许多,包括引进国外技术生产的大 容量循环流化床,有的飞灰含碳量甚至高达30%以上,严重影响了锅炉的燃烧效 率。高含碳量不仅造成煤炭资源的浪费,而且也妨碍飞灰综合利用。循环流化床 存在床料循环,似乎不应该存在高的飞灰含碳量的可能,但研究结果并非如此。 大量现场试验和理论研究发现高含碳量颗粒主要集中于粒径为40 50!xm的 细小飞灰中;流化床燃烧条件下,焦炭粒子的燃尽时间随粒径变化曲线呈峰值特 征,40 50ixm的颗粒相对难燃尽。而目前大型分离器捕作细小颗粒能力不足, 而且提高存在较大困难。当燃烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温流化床燃烧装置,包括:炉膛、给料口,二次风进口,其特征在于,还包括:倾斜非均匀布风板、低速一次风室、高速一次风室、风选排渣管、分选风管、排渣口,炉膛底部设置倾斜非均匀布风板,倾斜非均匀布风板的下方设有低速一次风室和高速一次风室,低速一次风室位于倾斜非均匀布风板的低端位置下方,高速一次风室位于倾斜非均匀布风板的高端位置下方,炉膛上部设有二次风进口,炉膛靠近低速一次风室的炉墙上设置给料口,排渣口位于倾斜非均匀布风板低端与炉墙相交位置,风选排渣管一端与排渣口相连,风选排渣管两侧设有分选风管,分选风管和风选排渣管相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:范浩杰章明川施善彬
申请(专利权)人:上海交通大学
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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