一种塑料管体焊接带孔塑料件的加工方法及其实现装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种塑料管体焊接带孔塑料件的加工方法，包括以下步骤：S1,将塑料件和管体分别固定在上模和下模中；S2,转动转盘至挤压件与管体相对设置，挤压件下移挤压管体端部形成翻边；一种塑料管体焊接带孔塑料件的装置，包括管体、塑料件和底座，所述底座的一端上侧壁固定有伸缩杆一，所述伸缩杆一的驱动端竖直向上固定有连接板，所述连接板远离伸缩杆一的一端固定有电机一，所述电机一的驱动端竖直向下固定有转盘，所述转盘上开设有开口，所述开口内固定有伸缩杆二。本发明专利技术通过超声能量在塑料件和管体的连接处产生高温热能，并通过挤压使接触面快速连接，无融化坍塌现象，并通过翻边的内折连接加强焊接处强度，保证焊接后的稳定。

A processing method and its realization device of plastic pipe welding with hole

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管体焊接带孔塑料件的加工方法及其实现装置
本专利技术涉及塑料管体加工
，尤其涉及一种塑料管体焊接带孔塑料件的加工方法及其实现装置。
技术介绍
塑料管体一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。传统在进行塑料管体与塑料件直接的连接采用热焊接，且热焊接一般采用热焊钳对管体和塑料件的连接处进行热融化后进行连接的方式，融化后的塑料挤压流向外侧，连接处接触不充分，容易造成密封不好的情况，或采用对端部进行加热后接触挤压的方式进行连接，但容易再次管件端部的塌陷，进而造成连接不紧密的问题。授权公告号CN109278301A公开了一种塑料管体焊接带孔塑料件的加工方法及其实现装置，包括如下步骤：S1：分别夹持塑料管体以及带孔塑料件；S2：将加热装置移至塑料管体以及带孔塑料件的焊接面位置，并对焊接面加热，将焊接面加热至塑料熔化状态；其中，加热装置包括红外加热装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管体焊接带孔塑料件的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1,将塑料件和管体分别固定在上模和下模中；/nS2,转动转盘至挤压件与管体相对设置，挤压件下移挤压管体端部形成翻边；/nS3,转动转盘至塑料件与管体相对设置，塑料件下移与管体端部接触挤压，超声波发生器对焊接面摩擦熔合；/nS4,环形导轨到达挤压板进行转动，同时挤压板往内侧转动挤压翻边往内侧移动与塑料件的外壁接触熔合；/nS5，停止超声波发生器，在挤压状态下进行冷却定型。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料管体焊接带孔塑料件的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1,将塑料件和管体分别固定在上模和下模中；
S2,转动转盘至挤压件与管体相对设置，挤压件下移挤压管体端部形成翻边；
S3,转动转盘至塑料件与管体相对设置，塑料件下移与管体端部接触挤压，超声波发生器对焊接面摩擦熔合；
S4,环形导轨到达挤压板进行转动，同时挤压板往内侧转动挤压翻边往内侧移动与塑料件的外壁接触熔合；
S5，停止超声波发生器，在挤压状态下进行冷却定型。


2.实现权利要求1所述方法的一种塑料管体焊接带孔塑料件的装置，包括管体(15)、塑料件和底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一端上侧壁固定有伸缩杆一(2)，所述伸缩杆一(2)的驱动端竖直向上固定有连接板(3)，所述连接板(3)远离伸缩杆一(2)的一端固定有电机一，所述电机一的驱动端竖直向下固定有转盘(10)，所述转盘(10)上开设有开口，所述开口内固定有伸缩杆二(4)，所述伸缩杆二(4)的驱动端竖直向下固定有挤压件，所述挤压件包括位于上侧的横板(5)和与横板(5)下侧壁固定连接的中空杆(6)，所述中空杆(6)的外壁上均匀嵌设有多个红外加热管(7)，所述转盘(10)上还固定有上模(9)，所述转盘(10)的外壁上固定有超声波发生器(8)，所述超声波发生器(8)的驱动端连接有延伸至上模(9)内部的焊头，所述底座(1)上固定有下模(12)，所述上模(9)和下模(12)内均设置夹持机构，所述底座(1)的上侧壁固定有呈L型设置的固定杆(13)，所述固定杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵顺岭，赵宁超，
申请(专利权)人：郑州大岭塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41