一种聚氨酯泡沫塑料加工工艺用原料配制混合机制造技术

本发明专利技术公开了一种聚氨酯泡沫塑料加工工艺用原料配制混合机，包括设置在地面上的底座，所述底座的顶端对称固定设有两个支板，两个所述支板之间设有混合桶，所述混合桶中设有转杆一，所述转杆一的顶端固定设有顶板，所述顶板的两端固定连接在支板的侧壁上。本发明专利技术利用螺旋叶对搅拌桶底部的原料产生向上的搅动力，配合转杆一、转杆二、捣杆和拨板，能够对聚氨酯泡沫塑料的加工原料进行充分混合，此过程中，机器运转时的稳定性得到很好的保证，同时借助抽水泵一，向转杆一和转杆二内部的空腔中抽送热水，由此对原料进行混合的同时，对原料实现预热处理，提高后期塑料成型的速率，整体结构简单且便于操作，满足现今泡沫塑料厂商的生产需求。

A mixing machine for preparing polyurethane foam plastics with raw materials.

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯泡沫塑料加工工艺用原料配制混合机
本专利技术涉及聚氨酯泡沫塑料加工
，尤其涉及一种聚氨酯泡沫塑料加工工艺用原料配制混合机。
技术介绍
我国聚氨酯泡沫塑料行业发展迅速，特别是在市场开发方面取得了长足进展。国内冷藏保温、建筑节能、太阳能行业、汽车、家具等产业的快速发展，极大拉动了聚氨酯泡沫塑料的需求，全球范围内聚氨酯泡沫塑料的发展重心也逐渐向中国转移。聚氨酯泡沫塑料已成为我国化工产业发展最快的行业之一。在对聚氨酯泡沫塑料进行制造加工时，需要将其制作原料进行充分的混合，由此提高塑料成品的质量，但是现有的针对聚氨酯泡沫塑料原料进行混合的机器，对下落到机器底端的原料缺乏足够的搅动力，存在着混合效率低，机器稳定性差等问题，并且考虑到聚氨酯泡沫塑料在制造时，需要对其进行熟化处理，现有的机器不具备对原料进行预热的功能，同时在完成对原料的混合并将其导出后，搅拌机器内部依然留存有少量的原料渣，并不能及时对其进行清理，严重影响了机器后续的使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的针对聚氨酯泡沫塑料原料进行混合的机器，存在着混合效率低，机器稳定性差等问题，并且考虑到聚氨酯泡沫塑料在制造时，需要对其进行熟化处理，现有的机器不具备对原料进行预热的功能，同时在完成对原料的混合并将其导出后，搅拌机器内部依然留存有少量的原料渣，并不能及时对其进行清理，严重影响了机器后续的使用。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种聚氨酯泡沫塑料加工工艺用原料配制混合机，包括设置在地面上的底座，所述底座的顶端对称固定设有两个支板，两个所述支板之间设有混合桶，所述混合桶中设有转杆一，所述转杆一的顶端固定设有顶板，所述顶板的两端固定连接在支板的侧壁上，所述转杆一的侧壁上对称固定设有多个转杆二，所述转杆一和转杆二的内部设有相互连通的空腔，所述混合桶的内壁上对称固定设有多个捣杆，且所述捣杆与转杆二错开设置，所述捣杆借助轴承转动连接有套筒，所述套筒的侧壁上设有拨板，靠近所述混合桶底端的侧壁上周向固定设有多个螺旋叶，所述混合桶底端开口处螺纹连接有手动阀一，所述混合桶顶端开口处设有进料管，所述转杆一的顶端连接有加热装置，其中一个所述支板远离混合桶的一侧设有供水装置，所述混合桶的外壁上设有限位装置和传动装置，且传动装置位于限位装置下方设置，所述混合桶底端开口的下方设有储料装置。优选的，所述加热装置包括抽水泵一，所述抽水泵一固定设置在底座的顶端，所述抽水泵一的输出端连接有导管一，所述导管一远离抽水泵一的一端与转杆一内部的空腔相通，且所述导管一外侧套设有橡塑海绵发泡制成的保温套。优选的，所述供水装置包括抽水泵二，所述抽水泵二固定设置在底座的顶端，所述抽水泵二的输出端连接有导管二，所述导管二远离抽水泵二的一端延伸至混合桶顶端开口的上方设置，且所述导管二为不锈钢材料制成，所述导管二上设有手动阀二。优选的，所述限位装置包括圆环板，且所述圆环板中设有开口向上的环形凹槽，所述圆环板的两端分别固定在相邻的支板的侧壁上，所述圆环板套设在混合桶的外侧，所述混合桶的外壁上对称固定设有两个固定板，所述固定板的下侧壁上对称固定设有两个竖杆，两个所述竖杆之间借助轴承转动连接有转轮，所述转轮在凹槽中滚动。优选的，所述传动装置包括对称设置在混合桶两侧的两个基座，所述基座固定设置在底座的顶端，所述基座的顶端固定设有驱动电机，所述驱动电机的顶端设有齿轮，所述齿轮与驱动电机的输出端固定连接，所述混合桶的外壁上固定设有齿圈，所述齿轮与齿圈啮合连接。优选的，所述储料装置包括储料仓，所述储料仓设置在底座的内部，且所述储料仓中卡接有开口向上的储料箱，所述储料箱的一侧壁上固定设有把手，所述把手表面设有橡胶材料制成的防滑套。本专利技术的有益效果是：利用螺旋叶对搅拌桶底部的原料产生向上的搅动力，配合转杆一、转杆二、捣杆和拨板，能够对聚氨酯泡沫塑料的加工原料进行充分混合，此过程中，机器运转时的稳定性得到很好的保证，同时借助抽水泵一，向转杆一和转杆二内部的空腔中抽送热水，由此在对原料进行混合的同时，对原料实现预热处理，提高后期塑料成型的速率，整体结构简单且便于操作，满足现今泡沫塑料厂商的生产需求。附图说明图1为本专利技术提出的一种聚氨酯泡沫塑料加工工艺用原料配制混合机的正面结构示意图；图2为混合桶结构的正视图；图3为螺旋叶结构的俯视图；图4为圆环板结构的俯视图；图5为图1中A结构放大图；图6为图1中B结构放大图；图7为图2中C结构放大图。图中：1底座、2支板、3混合桶、4转杆一、5转杆二、6空腔、7捣杆、8套筒、9拨板、10螺旋叶、11手动阀一、12顶板、13圆环板、14固定板、15竖杆、16转轮、17凹槽、18基座、19齿圈、20驱动电机、21齿轮、22进料管、23抽水泵一、24导管一、25抽水泵二、26导管二、27手动阀二、28储料仓、29储料箱、30把手。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-7，一种聚氨酯泡沫塑料加工工艺用原料配制混合机，包括设置在地面上的底座1，底座1的顶端对称固定设有两个支板2，两个支板2之间设有混合桶3，混合桶3中设有转杆一4，转杆一4的顶端固定设有顶板12，顶板12的两端固定连接在支板2的侧壁上，转杆一4的侧壁上对称固定设有多个转杆二5，转杆一4和转杆二5的内部设有相互连通的空腔6，便于后期将含有量的水通入到转杆一4内部的空腔6中，由转杆一4内的空腔6逐步灌入到转杆二5内部的空腔6中，保证其能够对混合桶3内的原料进行预热和保温，混合桶3的内壁上对称固定设有多个捣杆7，且捣杆7与转杆二5错开设置，防止混合桶3旋转的时候，捣杆7与转杆二5产生直接撞击，捣杆7借助轴承转动连接有套筒8，套筒8的侧壁上设有拨板9，在混合桶3转动的过程中，带动捣杆7进行旋转，由此使得拨板9与转杆二5产生碰撞，借助套筒8的转动，拨板9能够反复进行转动（此处的拨板9、捣杆7、套筒8、转杆一4、转杆二5以及混合桶3均为铝合金材料制成，这样做主要是为了减轻整体的重量，但又能保证机器的稳定性，使得混合桶3内部进水后，不会出现生锈腐蚀的现象），增强对混合桶3内的原料进行充分混合的效果，靠近混合桶3底端的侧壁上周向固定设有多个螺旋叶10，混合桶3转动带动螺旋叶10旋转，对下落到混合桶3底部的原料产生足够的搅动力，避免其堆积在混合桶3底部而得不到足够的混合，由此提升原料混合的效率，混合桶3底端开口处螺纹连接有手动阀一11，完成对原料的混合后，打开手动阀一11，将混合后的原料导出，混合桶3顶端开口处设有进料管22，转杆一4的顶端连接有加热装置，加热装置包括抽水泵一23，抽水泵一23固定设置在底座1的顶端，抽水泵一23的输出端连接有导管一24，导管一24远离抽水泵一23的一端与转杆一4内部的空腔6相通，借助抽水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯泡沫塑料加工工艺用原料配制混合机，包括设置在地面上的底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端对称固定设有两个支板（2），两个所述支板（2）之间设有混合桶（3），所述混合桶（3）中设有转杆一（4），所述转杆一（4）的顶端固定设有顶板（12），所述顶板（12）的两端固定连接在支板（2）的侧壁上，所述转杆一（4）的侧壁上对称固定设有多个转杆二（5），所述转杆一（4）和转杆二（5）的内部设有相互连通的空腔（6），所述混合桶（3）的内壁上对称固定设有多个捣杆（7），且所述捣杆（7）与转杆二（5）错开设置，所述捣杆（7）借助轴承转动连接有套筒（8），所述套筒（8）的侧壁上设有拨板（9），靠近所述混合桶（3）底端的侧壁上周向固定设有多个螺旋叶（10），所述混合桶（3）底端开口处螺纹连接有手动阀一（11），所述混合桶（3）顶端开口处设有进料管（22），所述转杆一（4）的顶端连接有加热装置，其中一个所述支板（2）远离混合桶（3）的一侧设有供水装置，所述混合桶（3）的外壁上设有限位装置和传动装置，且传动装置位于限位装置下方设置，所述混合桶（3）底端开口的下方设有储料装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯泡沫塑料加工工艺用原料配制混合机，包括设置在地面上的底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端对称固定设有两个支板（2），两个所述支板（2）之间设有混合桶（3），所述混合桶（3）中设有转杆一（4），所述转杆一（4）的顶端固定设有顶板（12），所述顶板（12）的两端固定连接在支板（2）的侧壁上，所述转杆一（4）的侧壁上对称固定设有多个转杆二（5），所述转杆一（4）和转杆二（5）的内部设有相互连通的空腔（6），所述混合桶（3）的内壁上对称固定设有多个捣杆（7），且所述捣杆（7）与转杆二（5）错开设置，所述捣杆（7）借助轴承转动连接有套筒（8），所述套筒（8）的侧壁上设有拨板（9），靠近所述混合桶（3）底端的侧壁上周向固定设有多个螺旋叶（10），所述混合桶（3）底端开口处螺纹连接有手动阀一（11），所述混合桶（3）顶端开口处设有进料管（22），所述转杆一（4）的顶端连接有加热装置，其中一个所述支板（2）远离混合桶（3）的一侧设有供水装置，所述混合桶（3）的外壁上设有限位装置和传动装置，且传动装置位于限位装置下方设置，所述混合桶（3）底端开口的下方设有储料装置。


2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫塑料加工工艺用原料配制混合机，其特征在于,所述加热装置包括抽水泵一（23），所述抽水泵一（23）固定设置在底座（1）的顶端，所述抽水泵一（23）的输出端连接有导管一（24），所述导管一（24）远离抽水泵一（23）的一端与转杆一（4）内部的空腔（6）相通，且所述导管一（24）外侧套设有橡塑海绵发泡制成的保温套。


3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫塑料加工工艺用原料配制混合机，其特征在于，所述供水装置包括抽水泵二（25），所述抽水泵二（25...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵顺岭，赵宁超，
申请(专利权)人：郑州大岭塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41