一种带强制搅拌机的臂架泵车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带强制搅拌机的臂架泵车，包括臂架泵及汽车车体，其特征在于所述的臂架泵车还包括一台强制搅拌机及一台水泥吊机，所述强制搅拌机上料装置的料斗运送轨道的上部及下部为可折叠结构，所述的水泥吊机安装于汽车车体尾部。本实用新型专利技术具有工作效率高、产品质量好，对周边环境的污染小的优点，且设备的长、宽、高、重量等符合车辆上牌要求，本实用新型专利技术在提高产品质量与效率的同时，大大降低了泵车的生产成本与运行成本及整体高度，保证了泵车在农村道路上运输时的车体稳定性，特别适合于农村大规模推广使用，而水泥吊机的设计又大大降低了工人的劳动强度，解放了劳动力，减少了对周边环境的污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑用机械设备，尤其涉及一种适宜于广大农村使用的带强制搅拌机的臂架泵车。
技术介绍
臂架泵车有集泵送和布料于一体的功能，随着城镇化建设的推进，农村建房已大量使用臂架泵车，但因农村商品混凝土搅拌站尚未普及的原因，农村大多采用现场搅拌的方式搅拌混凝土，搅拌和泵送布料工作由不同的机械来完成，不同机械需要规格匹配，占地面积大，安装调试费工费时，导致生产效率低，农村搅拌设备速度过慢，远远落后于该臂架泵的泵送速度，造成设备浪费；另外农村道路狭窄，有些设备很难到达最后的施工现场，随着农村劳动力逐年稀缺以及人工佣金的逐年上升，现在亟需设计一种能集搅拌和泵送功能于一体且适合广大农村条件使用的臂架泵。为了解决上述问题，他人专利技术了一种“搅拌泵送行走一体机”（申请号201310422807X），其将使用柴油动力的平口搅拌机装上臂架泵，可以部分解决农村施工需求，平口搅拌机相对于强制搅拌机来说，有搅拌机高度低，便于臂架下放以降低臂架泵车高度及重心的优势。但有两个缺陷：一是平口搅拌机无上料装置，需要铲车直接将料铲至搅拌桶内，铲放水泥时扬尘较多，施工环境比较恶劣；二是平口搅拌机搅拌混凝土的速度及搅拌效果远不及强制搅拌机，搅拌出来的混凝土的效率低质量差，在施工领域应用极少。在此基础上，他人又专利技术了一种“车载式自动配料搅拌泵送臂架泵”（专利号：ZL20142004238.8），其载重汽车、泵送机及液压自动布料机三部分独立，不及现已成熟的三位一体臂架泵，其采用自动配料强制连续搅拌机，有计量、称量、搅拌速度较快的优势，但同时也有体积较大，设备长、宽、高、重量超标导致不能合法上牌、不适合农村使用的劣势，不具备实用性。因此，设计一款既能提高搅拌混凝土质量和效率，又能降低臂架泵整车高度（4m以内）、宽度（2.3m以内）、长度（10m），同时又能减小劳动强度，以更快、更好、更环保、更经济且合法上牌上路的方式服务农村市场的搅拌臂架泵车，就显得十分必要。
技术实现思路
本技术在于提供一种适宜于广大农村使用的带强制搅拌机的臂架泵车，以解决
技术介绍
中所存在的缺点与不足。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种带强制搅拌机的臂架泵车，包括臂架泵，以及用以安装并运输臂架泵且提供动力来源的汽车车体，其特征在于，所述的臂架泵车还包括一台安装在汽车车体后部的强制搅拌机，所述的强制搅拌机由搅拌筒及上料装置构成，其上料装置的料斗运送轨道为上部与下部可折叠的结构。对于本技术，所述的臂架泵车还安装有一台用以吊装水泥的水泥吊机，该水泥吊机安装于汽车车体尾部，强制搅拌机搅拌筒的一侧，由底端安装在汽车车体上的竖向立杆，安装在立杆顶端的横向吊杆，以及安装在吊杆上并可沿吊杆上的滑行轨道左右滑动的提升机构构成，所述的提升机构主要由电动葫芦、钢丝绳、吊钩以及控制器构成，所述的横向吊杆为可伸缩结构。上水泥料时，利用提升机构将水泥提升并倒入料斗中即可。对于本技术，所述水泥吊机立杆与汽车车体的连接处为活动式连接：汽车车体上安装有套筒，立杆的底端套插在套筒内并可以立杆为中心轴作任意角度转动；或者水泥吊机立杆与汽车车体采用固定式连接，立杆与吊杆的连接处采用活动式连接，吊杆可围绕立杆作水平面内的任意角度的转动。对于本技术，所述的上料装置安装于汽车车体的尾端部，主要由料斗，料斗上滑轮用以滑行的料斗运送轨道，固定支架，牵引料斗滑行的牵引电机，以及连接牵引电机与料斗的牵引绳组装构成，其料斗运送轨道的上部及下部为可向料斗方向折叠的结构，折口处铰接。强制搅拌机比一般搅拌机的高度要高，但其高度主要来自于料斗轨道的高度，通过将料斗轨道折叠，大大降低强制搅拌机的高度，从而降低整个泵车的高度。对于本技术，所述强制搅拌机的出料口设置有一弧形溜槽，弧形溜槽自搅拌机出料口延伸至臂架泵料斗的入料口，所述臂架泵料斗的入料口设置有筛网，其筛网为分块拼装结构。对于本技术，所述臂架泵的动力来源于汽车底盘，所述强制搅拌机、水泥吊机的动力来源于汽车底盘或外接电源或安装于汽车车体上的柴油发电机。对于本技术，所述的强制搅拌机或者为由汽车底盘提供动力来源的全液压搅拌机。有益效果：本技术相比于平口搅拌机的臂架泵车，具有工作效率高、产品质量好，对周边环境的污染小的优点；2、本技术相比于带自动配料功能的强制式连续搅拌机臂架泵，又具有体积小，设备的长、宽、高、重量等符合普通车辆要求，能合法上牌的特点。更为重要的是，本技术在提高产品质量与效率的同时，大大降低了泵车的生产成本与运行成本，并通过可折叠的上料装置大大降低了泵车的整体高度，保证了泵车在农村道路上运输时的车体稳定性，有效防止了因泵车车体超高而可能发生的与农村道路两侧的树木、输电线路，以及桥洞等发生碰撞而导致的危险，特别适合于农村大规模推广使用，而水泥吊机的设计又大大降低了工人的劳动强度，解放了劳动力，减少了对周边环境的污染。附图说明图1为本技术的整体结构示意图（工作状态）；图2为本技术的整体结构示意图（非工作状态）；图3为本技术之上料装置的结构示意图；图4为强制搅拌机出料口及臂架泵入料口的结构示意图。图中：1--臂架泵，2--汽车车体，3--臂架泵料斗，4--搅拌筒，5--滑轮，6--料斗运送轨道，7--竖向立杆，8--横向吊杆，9--提升机构，10--吊钩，11--控制器，12--上料装置料斗，13--固定支架，14--牵引电机，15--牵引绳，16--折口处，17--弧形溜槽，18--搅拌机出料口，19--臂架泵入料口，20--筛网，21--臂架。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式详细说明如下：参照附图1-4所示，一种带强制搅拌机的臂架泵车，包括臂架泵1，以及用以安装并运输臂架泵且提供动力来源的汽车车体2，其特征在于所述的臂架泵车还包括一台安装在汽车车体后部的强制搅拌机，所述的强制搅拌机由搅拌筒4及上料装置构成，其上料装置的料斗运送轨道6的上部与下部为可折叠结构。在具体实施的过程中，上料装置安装于汽车车体的尾端部，如附图3所示，所述上料装置主要由上料装置料斗12，料斗上滑轮5用以滑行的料斗运送轨道6，固定支架13，牵引料斗滑行的牵引电机14，以及连接牵引电机与料斗的牵引绳15组装构成，其料斗运送轨道的上部及下部为可向料斗方向折叠的结构（附图3中虚线所示为折叠后的料斗运送轨道），折口处16铰接。上料装置的上料过程：正向启动牵引电机，牵引绳缓慢放出，料斗在重力作用下利用上下滑轮组在轨道上缓慢下滑至适合放料的高度位置。在料斗中装入砂石、水泥等原料后，再反向启动牵引电机，牵引绳缓慢回收，带动上料斗沿轨道缓慢上升，当上料装置料斗沿倾斜的轨道提升至搅拌筒上方后，触发上料装置料斗下方调置的开关，料斗下方的出料仓口打开，各原料从料斗中掉入搅拌筒中。原料倒出后，再正向启动牵引电机，上料斗在重力作用下再次下降，进入下一个添料过程。强制搅拌机的效率与质量虽然比平口搅拌机要高，但在实际中，很少有人将强制搅拌机安装在臂架泵上，主要就是因为强制搅拌机的高度较高，如果将强制搅拌机安装在泵车上，则会因高度过高而导致泵车重心过高，在运输途中车体易倾倒，且过高的车体容易使泵车与道路两侧的树木、电线等碰擦从而引发安全事本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带强制搅拌机的臂架泵车，包括臂架泵，以及用以安装并运输臂架泵且提供动力来源的汽车车体，其特征在于，所述的臂架泵车还包括一台安装在汽车车体后部的强制搅拌机，所述的强制搅拌机由搅拌筒及上料装置构成，其上料装置的料斗运送轨道为上部与下部可折叠的结构。

【技术特征摘要】
1.一种带强制搅拌机的臂架泵车，包括臂架泵，以及用以安装并运输臂架泵且提供动力来源的汽车车体，其特征在于，所述的臂架泵车还包括一台安装在汽车车体后部的强制搅拌机，所述的强制搅拌机由搅拌筒及上料装置构成，其上料装置的料斗运送轨道为上部与下部可折叠的结构。2.根据权利要求1所述的一种带强制搅拌机的臂架泵车，其特征在于，该臂架泵车安装有一台用以吊装水泥的水泥吊机，所述的水泥吊机安装于汽车车体尾部，强制搅拌机搅拌筒的一侧，由底端安装在汽车车体上的竖向立杆，安装在立杆顶端的横向吊杆，以及安装在吊杆上并可沿吊杆上的滑行轨道左右滑动的提升机构构成，所述的提升机构主要由电动葫芦、钢丝绳、吊钩以及控制器构成，所述的横向吊杆为可伸缩结构。3.根据权利要求2所述的一种带强制搅拌机的臂架泵车，其特征在于，所述水泥吊机立杆与汽车车体的连接处为活动式连接：汽车车体上安装有套筒，立杆的底端套插在套筒内并可以立杆为中心轴作任意角度转动；或者水泥吊机立杆与汽车车体采用固定式连接，立杆与吊杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：严毅，
申请(专利权)人：长沙楚龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43