一种蓄电池外壳注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种蓄电池外壳注塑模具，包括底板，所述底板顶端边缘位置处安装有水箱，所述水箱内侧底部安装有电机箱，所述电机箱内侧中部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接有传动轴，所述传动轴中部外表面均等距安装有叶轮，本发明专利技术结构科学合理，使用安全方便，本实用通过旋转电机、传动轴、叶轮、进水管道、过滤漏斗、输送管、第一径流管、第二径流管、第一冷却槽和第二冷却槽，能够模具在注塑过程中进行冷却，能够将注塑过程中产生的热量进行热交换，还能够在水携带热量返回水箱后，与未吸热的水进行混合，有利于热量的散发，并且通过水在第一径流管和第二径流管中形成水的循坏，使得循坏使用的水会提高吸收热量的效率。

A kind of injection mold for battery shell

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池外壳注塑模具
本专利技术涉及模具注塑
，具体为一种蓄电池外壳注塑模具。
技术介绍
塑料制品在进行注塑成型时，多采用模具按压成型的方法，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，以往的模具注塑方法多在模具底部设有注塑口，蓄电池外壳的间隔壁上有数个跨桥孔，目前，国内生产蓄电池外壳的厂家，大都是在产品成型后用气动工装进行打孔。但是这种方式增加了的成品的生产周期。CN201483572U公开了了一种简化的蓄电池间隔壁上开跨桥孔的模具，该模具的固定块固定在冲头架上，固定块中央固定冲头，导向套和冲头靠在待冲孔蓄电池间隔壁的两边，冲头架与液压油缸连接，保证蓄电池外壳尺寸精度，有效的控制变形量，降低废品率而现有的蓄电池外壳注塑模具，在实际使用过程中，缺少对模具的冷却功能，因此当注塑加工时，会导致模具被注塑产生的热量不能够及时被散发，会减少模具使用的寿命，并且高温的模具又容易占用加工产地，从而降低了注塑工件的加工效率，注塑工件的高温还会导致工作人员不便于快速收集注塑工件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄电池外壳注塑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端边缘位置处安装有水箱(2)，所述水箱(2)内侧底部安装有电机箱(3)，所述电机箱(3)内侧中部安装有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出轴连接有传动轴(5)，所述传动轴(5)中部外表面均等距安装有叶轮(6)；/n所述电机箱(3)一端中部安装有进水管道(7)，所述进水管道(7)另一端中部连接有输送管(9)，所述输送管(9)一端中部连接有第一径流管(10)，所述输送管(9)一端中部还连接有第二径流管(11)，所述第一径流管(10)和第二径流管(11)中部外表面均套接有夹持块(12)；/n所述底板(1)顶端中部安装有安装板...

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池外壳注塑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端边缘位置处安装有水箱(2)，所述水箱(2)内侧底部安装有电机箱(3)，所述电机箱(3)内侧中部安装有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出轴连接有传动轴(5)，所述传动轴(5)中部外表面均等距安装有叶轮(6)；
所述电机箱(3)一端中部安装有进水管道(7)，所述进水管道(7)另一端中部连接有输送管(9)，所述输送管(9)一端中部连接有第一径流管(10)，所述输送管(9)一端中部还连接有第二径流管(11)，所述第一径流管(10)和第二径流管(11)中部外表面均套接有夹持块(12)；
所述底板(1)顶端中部安装有安装板(13)，所述安装板(13)一端中部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内部滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)一端中部焊接于夹持块(12)内侧；
所述安装板(13)一端顶部焊接有固定板(16)，所述固定板(16)顶端中部焊接有支架(17)，所述支架(17)内侧固定安装有伸缩电机(18)，所述旋转电机(4)和伸缩电机(18)的输入端均与外界电源的输出端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种蓄电池外壳注塑模具，其特征在于：所述进水管道(7)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤明，汤志豪，杨志远，
申请(专利权)人：长兴悦诚模具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33