【技术实现步骤摘要】
一种PP箱的多色注塑模具及其注塑工艺
本专利技术涉及模具
，具体涉及一种PP箱的多色注塑模具及其注塑工艺。
技术介绍
随着近年汽车消费的陡增，其外观改款较以往变得更加频繁，相应注塑制件的外观要求也越来越高和颜色叠加也越来越普遍。在此需求下，新的注塑工艺和技术被相继开发和应用，相较于传统的包胶模技术，双色、三色注塑技术在产品的外观质量、外观结合的稳定性和生产效率上的优势更为凸显，故双色、三色注塑技术得到了较以往更为广泛的推广和应用。但是现有的三色注塑存在第一色成型后常常需要脱模，再进行后续的浇注，这样比较繁琐，且生产成本投入较大，零件良品率较低，不具备市场竞争优势。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于针对现有技术中的不足，而提供一种生产效率高的PP箱的多色注塑模具。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：提供一种PP箱的多色注塑模具，包括底座、能够在所述底座上旋转的转盘、安装在所述转盘上的模具、用于对所述转盘进行定位的锁止机构和用于给模具提供压力的压机，所述模具包括两个相同的第一后模...
【技术保护点】
1.一种PP箱的多色注塑模具，其特征在于：包括底座、能够在所述底座上旋转的转盘、安装在所述转盘上的模具、用于对所述转盘进行定位的锁止机构和用于给模具提供压力的压机，所述模具包括两个相同的第一后模和第二后模以及两个不同的第一前模和第二前模，第一后模和第二后模中心对称设置在所述转盘上，所述第一前模和第一后模配合，所述第二前模与所述第二后模配合，所述第一前模、第二前模可分别同时与所述第一后模和所述第二后模分离，所述第一前模的顶部设有第一注胶口，所述第二前模设有至少两个注胶口，两个注胶口分别为设于所述第二前模的顶部和侧边的第二注胶口和第三注胶口，注塑机分别对应所述第一注胶口、所述第...
【技术特征摘要】
1.一种PP箱的多色注塑模具，其特征在于：包括底座、能够在所述底座上旋转的转盘、安装在所述转盘上的模具、用于对所述转盘进行定位的锁止机构和用于给模具提供压力的压机，所述模具包括两个相同的第一后模和第二后模以及两个不同的第一前模和第二前模，第一后模和第二后模中心对称设置在所述转盘上，所述第一前模和第一后模配合，所述第二前模与所述第二后模配合，所述第一前模、第二前模可分别同时与所述第一后模和所述第二后模分离，所述第一前模的顶部设有第一注胶口，所述第二前模设有至少两个注胶口，两个注胶口分别为设于所述第二前模的顶部和侧边的第二注胶口和第三注胶口，注塑机分别对应所述第一注胶口、所述第二注胶口和所述第三注胶口设有用于进浇色胶的浇口；
所述锁止机构包括安装块、驱动组件和限位块，所述安装块固定在所述底座上，所述限位块和所述驱动组件分别安装在所述限位块上，所述限位块与所述驱动组件的传动轴连接且所述驱动组件能够带动所述限位块朝向所述转盘的方向进行伸缩运动，所述转盘设有能够与所述限位块卡接的限位卡槽；
还包括用于检测所述转盘转动角度的角度检测机构、以及与所述锁止机构和所述角度检测机构均电连接的控制机构，所述角度检测机构包括固定连接所述转盘的感应片和固定在所述底座上的感应器，所述感应器用于检测所述感应片的转动角度。
2.根据权利要求1所述的一种PP箱的多色注塑模具，其特征在于：还包括顶杆机构，所述顶杆机构包括顶杆和能够带动所述顶杆将成型模具顶出模腔的顶出组件，所述顶杆的顶部设有与所述成型模具配合的推块，所述推块的形状为圆弧形或长条形。
3.根据权利要求2所述的一种PP箱的多色注塑模具，其特征在于：所述顶出组件包括转动盘和定位块，所述定位块包括固定板和固定连接所述固定板底部的限位筒，所述限位筒的底部与所述转动盘的上表面滑动连接，所述限位筒、转动盘和固定板均同轴设置，且所述固定板上设有与所述限位筒的内孔相连通的插孔，所述转动盘的中部设有通孔，所述通孔的侧壁设有内螺纹，所述顶杆外围设有与所述内螺纹螺纹连接的外螺纹，所述顶杆经所述插孔插入所述限位筒的内孔中并与内螺纹螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种PP箱的多色注塑模具，其特征在于：所述推块的底部设有缺槽，所述缺槽设有弹性件，所述弹性件的一端与所述顶杆的顶部弹性连接，所述弹性件的另一端与所述缺槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：许文宝，
申请(专利权)人：东莞市莎米特箱包有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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