一种便于注塑脱模的模具制造技术

本发明专利技术公开了一种便于注塑脱模的模具，包括注塑模具，所述操作台的下端固接有架子，所述操作台的左右内腔均固接有限位杆，所述限位杆的外壁间隙配合有滑块，所述滑块贯穿操作台分别与第一下模具和第二下模具固定连接，所述滑块与操作台间隙配合。该便于注塑脱模的模具，通过第一下模具、第二下模具、上模具和螺杆的连接配合，避免工件注塑成型之后，工件粘连在模具上，不方便取出的情况，通过弹簧、第一直块和第三直杆的连接配合，避免出现左右下模具不方便进行移动的情况，通过蜗杆、蜗轮和圆盘的连接配合有，避免工件成功与模具脱离后，工件温度过高，不方便进行拿取的情况。

A mold for easy injection and demoulding

【技术实现步骤摘要】
一种便于注塑脱模的模具
本专利技术涉及模具
，具体为一种便于注塑脱模的模具。
技术介绍
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑模具有生产速度快、效率高和花色品种多等优点。但是现在的注塑模具在工件成型后，成型的工件取出较为较为不方便，使得工作效率降低，不能最大化的加工生产工件，而且其取出工件的方式多为人工进到里面取，较为危险，同时工件刚成型的工件温度较高，不方便用手去取。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便于注塑脱模的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的但是现在的注塑模具在工件成型后，成型的工件取出较为较为不方便，使得工作效率降低，不能最大化的加工生产工件的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于注塑脱模的模具，包括注塑模具；所述注塑模具包括操作台、第一下模具、第二下模具、上模具、第一直杆、凹槽、螺杆、密封轴承、滑块、限位杆；所述操作台的下端固接有架子，所述操作台的左右内腔均固接有限位杆，所述限位杆的外壁间隙配合有滑块，所述滑块贯穿操作台分别与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于注塑脱模的模具，其特征在于：包括注塑模具(1)；/n所述注塑模具(1)包括操作台(101)、第一下模具(102)、第二下模具(103)、上模具(104)、第一直杆(105)、凹槽(106)、螺杆(107)、密封轴承(108)、滑块(109)、限位杆(110)；/n所述操作台(101)的下端固接有架子(5)，所述操作台(101)的左右内腔均固接有限位杆(110)，所述限位杆(110)的外壁间隙配合有滑块(109)，所述滑块(109)贯穿操作台(101)分别与第一下模具(102)和第二下模具(103)固定连接，所述滑块(109)与操作台(101)间隙配合，所述第一下模具(102)和第二...

【技术特征摘要】
1.一种便于注塑脱模的模具，其特征在于：包括注塑模具(1)；
所述注塑模具(1)包括操作台(101)、第一下模具(102)、第二下模具(103)、上模具(104)、第一直杆(105)、凹槽(106)、螺杆(107)、密封轴承(108)、滑块(109)、限位杆(110)；
所述操作台(101)的下端固接有架子(5)，所述操作台(101)的左右内腔均固接有限位杆(110)，所述限位杆(110)的外壁间隙配合有滑块(109)，所述滑块(109)贯穿操作台(101)分别与第一下模具(102)和第二下模具(103)固定连接，所述滑块(109)与操作台(101)间隙配合，所述第一下模具(102)和第二下模具(103)的上端均加工有凹槽(106)，所述凹槽(106)的内壁间隙配合有第一直杆(105)，所述第一直杆(105)的顶端固接有上模具(104)，所述上模具(104)的左右两端内侧间隙配合有第二直杆(2)，所述第二直杆(2)的下端固接有直筒(7)，所述直筒(7)的下端固接有架子(5)，所述架子(5)的下端固接有底座(6)，所述第一下模具(102)和第二下模具(103)的内侧设有螺杆(107)，所述螺杆(107)通过密封轴承(108)分别过于操作台(101)和底座(6)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于注塑脱模的模具，其特征在于：所述操作台(101)的中心与螺杆(107)的中心竖直对应。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁福章，
申请(专利权)人：长兴鲁易模具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33