【技术实现步骤摘要】
一种双动模脱模注塑模具
本专利技术涉及注塑模具
，具体涉及一种双动模脱模注塑模具。
技术介绍
目前的PP-R螺帽类模具，模具生产腔数为1出8，此类型产品壁厚比较厚，注塑生产过程中需要旋转绞牙脱模，而旋转绞牙脱模产品的螺纹型芯冷却效率又比较低，模具的注塑保压、冷却、绞牙加起来的生产循环周期较长，而目前，国内外为了解决该技术问题所使用的双动模模具结构普遍采用整体旋转双动模切换的结构，此类结构较原单动模结构须使用大一倍的机台型号，需要占据较大的使用空间，而且电费耗用也会增加很多，无形中增加了生产成本。
技术实现思路
为了解决现有的螺帽类模具脱模麻烦，效率低，需占用较大空间以及生产成本高的问题，本专利技术提供了一种双动模脱模注塑模具，占用空间小，生产成本低，能够实现快速脱模，大大提高了工作效率。为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：一种双动模脱模注塑模具，包括底板、定模、第一动模组、第二动模组、第一液压马达、第二液压马达、切换机构以及注塑机构；所述定模、所述切换机构以及所述注塑机构...
【技术保护点】
1.一种双动模脱模注塑模具，其特征在于，包括底板、定模、第一动模组、第二动模组、第一液压马达、第二液压马达、切换机构以及注塑机构；所述定模、所述切换机构以及所述注塑机构均设置在所述底板上，所述定模与所述底板活动连接，所述定模与所述切换机构活动连接，所述第一液压马达、所述第二液压马达、所述第一动模组以及所述第二动模组均设置在所述定模上，所述第一液压马达通过第一传动系统与所述第一动模组连接，所述第二液压马达通过第二传动系统与所述第二动模组连接，所述第一液压马达以及所述第二液压马达均分别与所述切换机构连接，所述注塑机构通过注塑管道分别与所述第一动模组以及所述第二动模组连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种双动模脱模注塑模具，其特征在于，包括底板、定模、第一动模组、第二动模组、第一液压马达、第二液压马达、切换机构以及注塑机构；所述定模、所述切换机构以及所述注塑机构均设置在所述底板上，所述定模与所述底板活动连接，所述定模与所述切换机构活动连接，所述第一液压马达、所述第二液压马达、所述第一动模组以及所述第二动模组均设置在所述定模上，所述第一液压马达通过第一传动系统与所述第一动模组连接，所述第二液压马达通过第二传动系统与所述第二动模组连接，所述第一液压马达以及所述第二液压马达均分别与所述切换机构连接，所述注塑机构通过注塑管道分别与所述第一动模组以及所述第二动模组连接。
2.根据权利要求1所述的双动模脱模注塑模具，其特征在于，所述切换机构包括固定座、电机以及切换齿轮，所述固定座固定设置在所述底板上，所述电机固定设置在所述固定座上，所述切换齿轮与所述电机连接，所述定模上靠近所述切换机构的一侧设置有与所述切换齿轮相配合的直齿条，所述直齿条与所述切换齿轮相啮合。
3.根据权利要求2所述的双动模脱模注塑模具，其特征在于，所述切换...
【专利技术属性】
技术研发人员：王全喜，
申请(专利权)人：联塑科技发展贵阳有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。