一种防静电硅橡胶密炼机及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种防静电硅橡胶密炼机及其使用方法，属于硅橡胶制造领域。一种防静电硅橡胶密炼机，包括具有进料通道的机壳、第一驱动机构、转子、预处理装置与加热装置；所述机壳内部开设有若干与所述进料通道连通的内腔；所述内腔中设有转子，所述转子与所述机壳转动连接，所述驱动机构驱动所述转子转动；所述预处理装置设置于所述进料通道上方，所述预处理装置包括输送机构、保护壳、封口滴管与原料注射管，所述保护壳上开设有注射孔。与现有技术相比，本申请的硅橡胶密炼机设有对于防静电剂的预处理装置，将防静电剂注入保护壳中，使防静电剂经过炼胶工艺后，不仅能够与胶料充分混合，并且仍然能够保持良好的防静电性能。

An antistatic silicone rubber mixer and its application

【技术实现步骤摘要】
一种防静电硅橡胶密炼机及其使用方法
本专利技术涉及硅橡胶制造领域，具体涉及一种防静电硅橡胶密炼机及其使用方法。
技术介绍
随着越来越多的应用领域提出抗静电要求，特别是电子计算机用途的拓展，静电产生的几率也相应增加，许多国家对抗静电的措施日益规范化。防静电硅橡胶是一种常用的防静电材料，由生胶加入离子防静电剂混炼而成。和大多数橡胶生产工艺相同，炼胶是硅橡胶制造过程中的重要工序，对硅橡胶的性能有决定性作用。现有技术中已存在多种密炼机以及炼胶工艺，现有的硅橡胶炼胶工艺中，直接将放静电剂加入炼胶机中混炼，传统类的防静电剂，例如聚醚类，热稳定性较差。而在混炼过程中，转子对胶料的剪切作用使胶料温度升高，虽然根据经验公式或传感器可以估测内腔的平均温度，但胶料受剪切的瞬时局部温度是难以监测与估算的，而这种瞬时高温容易破坏防静电剂的化学结构，降低成品的防静电效果；另一方面，若减少对胶料的搅拌，则会导致防静电剂在胶料内分布不均。相对应的，现有的密炼机上没有预处理防静电剂的装置，导致炼胶过程中，在剪切力的作用下产生的局部高温，削弱了防静电剂的防静电效果。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提出了一种防静电硅橡胶密炼机及其使用方法，其中，本专利技术的密炼机在加入防静电剂时，将其注入保护材料内，减少防静电剂承受的剪切与高温。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种防静电硅橡胶密炼机，包括：具有进料通道的机壳、第一驱动机构、转子、预处理装置与加热装置；所述机壳内部开设有若干与所述进料通道连通的内腔；所述转子设置于所述内腔中，所述转子与所述机壳转动连接，所述驱动机构驱动所述转子转动；所述预处理装置设置于所述进料通道上方，所述预处理装置包括输送机构、保护壳、封口滴管与原料注射管，所述保护壳上开设有注射孔；所述输送装置将所述保护壳输送至所述进料通道内，所述注射孔依次经过所述原料注射管与所述封口滴管下方；所述加热装置设置于所述机壳上，可加热所述内腔。进一步地，所述转子包括轴体、推杆、弹性件与磨料齿，所述轴体内部沿轴向开设有滑槽，所述推杆通过所述滑槽与所述轴体滑动连接；所述推杆一端通过弹性件与所述滑槽端部连接，另一端延伸至所述轴体外；所述推杆上设有凸起，所述磨料齿设置于所述轴体的外周面上，所述轴体外周面开设有与所述滑槽贯通的通孔，所述磨料齿上固定连接有支撑杆，所述支撑杆穿过所述通孔并延伸至所述滑槽内，所述支撑杆与所述通孔滑动连接。进一步地，所述原料注射管包括弹簧、外管体、具有进液口与出液口的液体通道、套管与滑块，所述套管一端设置于所述出液口外，另一端设置于所述管体与所述液体通道之间；所述滑块嵌入设置于所述液体通道外内，并通过所述弹簧与所述液体通道滑动连接。进一步地，所述进料通道内固定安装有导料轴，所述导料轴下端封闭且延伸至所述机壳内部，所述导料轴的外周面上依从上到下依次固定安装有螺旋导料片、搅拌叶片与压料叶片，所述进料通道靠近所述压料叶片的内壁上开设有出料孔。进一步地，所述保护壳的材质为聚酰胺。本专利技术还提出了一种上述防静电硅橡胶密炼机的使用方法，包括：步骤1、将生胶原料加入所述内腔；步骤2、通过所述保护壳的注射孔将防静电剂注入所述保护壳内；再将与所述保护壳材质相同的熔融物浇注到所述注射孔内，并使所述熔融物冷却凝固；步骤3、启动所述密炼机进行初步混炼；步骤4、将辅助试剂与所述注入防静电剂的保护壳加入所述内腔中；步骤5、停止所述初步混炼，加热所述内腔，使得所述保护壳熔化，再次启动进行二次混炼。进一步地，所述辅助试剂包括防老剂、活化剂和防焦剂中的一种或多种。进一步地，所述初步混炼的温度高于所述二次混炼的温度，所述初步混炼时的所述转子转速高于所述二次混炼时的所述转子转速。进一步地，所述防静电剂为聚醚。本专利技术还提出了另一种上述防静电硅橡胶密炼机的使用方法，包括：步骤1、将生胶原料加入所述内腔，推动所述推杆，使得所述凸起通过所述支撑杆将所述磨料齿顶起；步骤2、通过所述保护壳的注射孔将防静电剂注入所述保护壳内；再将与所述保护壳材质相同的熔融物浇注到所述注射孔内，并使所述熔融物冷却凝固；步骤3、启动所述密炼机进行初步混炼；步骤4、将辅助试剂与所述注入防静电剂的保护壳加入所述内腔中；步骤5、停止所述初步混炼，加热所述内腔，使得所述保护壳熔化，推动所述推杆，使得所述凸点脱离所述支撑杆，再次启动进行二次混炼。本专利技术的有益效果：本专利技术的密炼机通过设置预处理机构，将防静电剂注入保护壳内，因此保护壳6具有保护与缓冲的作用，可以有效减少转子剪切瞬时高温对防静电剂的影响，使得防静电剂经过高温炼胶后，不仅能够与胶料充分混合，并且仍然能够保持良好的防静电性能。另一方面，通过加热装置加热内腔，使得保护壳熔化或软化，此时再次启动第一驱动机构，使得转子低速旋转，搅拌并挤压破坏保护壳，使得防静电剂流出，同时使得防静电剂与胶料充分混合。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本申请的密炼机立体结构示意图；图2为本申请密炼机的剖视结构示意图；图3为本申请密炼机的立体剖视示意图；图4为本申请中导料轴的立体结构示意图；图5为图1中A处放大结构示意图；图6为本申请转子的局部剖视示意图；图7为本申请中保护壳立体示意图；图8为本申请原料注射管局部剖视示意图。图中各标号对应的部件如下：1、机壳；2、转子；21、轴体；22、推杆；221、凸起；23、弹性件；24、磨料齿；25、支撑杆；3、预处理装置；31、输送机构；32、封口滴管；33、原料注射管；331、弹簧；332、外管体；333、液体通道；334、套管；335、滑块；4、导料轴；41、螺旋导料片；42、搅拌叶片；43、压料叶片；5、内腔；6、保护壳；61、注射孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参照图1-8，一种防静电硅橡胶密炼机，包括：具有进料通道的机壳1、第一驱动机构、转子2、预处理装置3与加热装置；机壳1内部开设有若干与进料通道连通的内腔5；转子2设置于内腔5中，转子2与机壳1转动连接，驱动机构驱动转子2转动；预处理装置3设置于进料通道上方，预处理装置3包括输送机构31、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防静电硅橡胶密炼机，其特征在于，包括：具有进料通道的机壳(1)、第一驱动机构、转子(2)、预处理装置(3)与加热装置；/n所述机壳(1)内部开设有若干与所述进料通道连通的内腔(5)；/n所述转子(2)设置于所述内腔(5)中，所述转子(2)与所述机壳(1)转动连接，所述驱动机构驱动所述转子(2)转动；/n所述预处理装置(3)设置于所述进料通道上方，所述预处理装置(3)包括输送机构(31)、保护壳(6)、封口滴管(32)与原料注射管(33)，所述保护壳(6)上开设有注射孔(61)；所述输送装置将所述保护壳(6)输送至所述进料通道内，所述注射孔(61)依次经过所述原料注射管(33)与所述封口滴管(32)下方；/n所述加热装置设置于所述机壳(1)上，可加热所述内腔(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防静电硅橡胶密炼机，其特征在于，包括：具有进料通道的机壳(1)、第一驱动机构、转子(2)、预处理装置(3)与加热装置；
所述机壳(1)内部开设有若干与所述进料通道连通的内腔(5)；
所述转子(2)设置于所述内腔(5)中，所述转子(2)与所述机壳(1)转动连接，所述驱动机构驱动所述转子(2)转动；
所述预处理装置(3)设置于所述进料通道上方，所述预处理装置(3)包括输送机构(31)、保护壳(6)、封口滴管(32)与原料注射管(33)，所述保护壳(6)上开设有注射孔(61)；所述输送装置将所述保护壳(6)输送至所述进料通道内，所述注射孔(61)依次经过所述原料注射管(33)与所述封口滴管(32)下方；
所述加热装置设置于所述机壳(1)上，可加热所述内腔(5)。


2.根据权利要求1所述的一种防静电硅橡胶密炼机，其特征在于，所述转子(2)包括轴体(21)、推杆(22)、弹性件(23)与磨料齿(24)，所述轴体(21)内部沿轴向开设有滑槽，所述推杆(22)通过所述滑槽与所述轴体(21)滑动连接；所述推杆(22)一端通过弹性件(23)与所述滑槽端部连接，另一端延伸至所述轴体(21)外；
所述推杆(22)上设有凸起(221)，所述磨料齿(24)设置于所述轴体(21)的外周面上，所述轴体(21)外周面开设有与所述滑槽贯通的通孔，所述磨料齿(24)上固定连接有支撑杆(25)，所述支撑杆(25)穿过所述通孔并延伸至所述滑槽内，所述支撑杆(25)与所述通孔滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种防静电硅橡胶密炼机，其特征在于，所述原料注射管(33)包括弹簧(331)、外管体(332)、具有进液口与出液口的液体通道(333)、套管(334)与滑块(335)，所述套管(334)一端设置于所述出液口外，另一端设置于所述管体与所述液体通道(333)之间；所述滑块(335)嵌入设置于所述液体通道(333)外内，并通过所述弹簧(331)与所述液体通道(333)滑动连接。


4.根据权利要求1所述的一种防静电硅橡胶密炼机，其特征在于，所述进料通道内固定安装有导料轴(4)，所述导料轴(4)下端封闭且延伸至所述机壳(1)内部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：任兆军，
申请(专利权)人：滁州君越高分子新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34