一种多种类物料多级混合装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种多种类物料多级混合装置，它包括外筒（1）、内筒（2）和螺旋搅拌装置，顶盖（4）上设置有多个用于存放塑料颗粒的暂存罐（5），每个暂存罐（5）的底部均连接有截止阀（6），顶盖（4）的底部焊接有位于外筒（1）内的内筒（2），内筒（2）的底部固设有内锥形筒（7），内筒（2）内焊接有隔板（8）输料管（15）的另一端向上贯穿顶盖（4）且与截止阀（6）经管卡连接；螺旋搅拌装置包括电机A（16）、电机B（17）、设置于外筒（1）内且位于内筒（2）下方的单螺旋杆A（18）和单螺旋杆B（19）。本发明专利技术的有益效果是：结构紧凑、生产效率高、混合更加均匀、节省电耗、改善工作环境、操作简单。

A multi-stage mixing device for multi kinds of materials

【技术实现步骤摘要】
一种多种类物料多级混合装置
本专利技术涉及颗粒混合的
，特别是一种多种类物料多级混合装置。
技术介绍
塑料瓶是用于盛装液体的容器，塑料瓶是人们生活不可或缺的重要组成部分，塑料瓶的生产步骤为：通过混料机将由多种不同种类的塑料颗粒混合搅拌均匀，再将混合料投入到熔化炉内，熔化炉将塑料颗粒熔化成液态塑料，然后通过吹塑机将液态塑料吹塑成所需的形状，最后将半成品塑料瓶从模具内取出。其中在混料工序中，混料机包括机壳、两根单螺旋杆，两根单螺旋杆相互平行设置于机壳内，两根单螺旋杆的两端均旋转安装于机壳的左右侧壁上，机壳的外部固定安装有两个电机，两个电机的输出轴分别与两根单螺旋杆的转轴经联轴器连接，机壳的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，出料口处设置有截止阀。该混料机时，工人经进料口向机壳内加入一定量不同种类的塑料颗粒，打开两个电机，两个电机分别带动两根单螺旋杆转动，转动的单螺旋杆将不同种类的塑料颗粒混合，经一段时间的混合后，打开截止阀，以将混合后的料排放出。该混料机存在以下缺陷：1、由于两根单螺旋杆只是做单一的搅拌，且机壳内空间大，大部分颗粒料并没有参与搅拌，造成需要消耗很长时间才能将多种类的物料混合均匀，从而降低了生产效率。2、上料时，需要人工从进料口处倾倒塑料颗粒，倾倒过程中产生大量扬尘，污染周围的工作环境。3、两根单螺旋杆被淹没于物料中，造成电机需要消耗很大的功率才能驱动单螺旋杆转动，从而极大的浪费了电能，增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、生产效率高、混合更加均匀、节省电耗、改善工作环境、操作简单的多种类物料多级混合装置。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种多种类物料多级混合装置，它包括外筒、内筒和螺旋搅拌装置，所述外筒的底部固设有外锥形筒，外筒的顶部固设有顶盖，顶盖上设置有多个用于存放塑料颗粒的暂存罐，每个暂存罐的底部均连接有截止阀，顶盖的底部焊接有位于外筒内的内筒，内筒的底部固设有内锥形筒，内筒内焊接有隔板，隔板的外边缘上开设有多个漏料孔，隔板上固设有轴承座，轴承座内旋转安装有搅拌轴，搅拌轴的上端部延伸于隔板上方，且延伸端上焊接有多个叶片，搅拌轴的下端部延伸于隔板下方，且延伸端上焊接有多个搅动板，搅动板位于漏料孔的正下方；所述内筒后侧壁上开设有多个出料孔，出料孔纵向设置，出料孔位于搅拌轴的右侧，且出料孔与叶片处于同一水平面上，每个出料孔处均经管卡连接有一根输料管，输料管位于内筒和外筒之间，输料管的另一端向上贯穿顶盖且与截止阀经管卡连接；所述螺旋搅拌装置包括电机A、电机B、设置于外筒内且位于内筒下方的单螺旋杆A和单螺旋杆B，电机A设置于外筒的左外侧壁上，电机A的输出轴贯穿外筒设置，单螺旋杆A的一转轴旋转安装有外筒右侧壁上，单螺旋杆A的另一转轴向左倾斜向上设置，且与电机A的输出轴经联轴器连接，电机B设置于外筒的前侧外壁上，电机B的输出轴贯穿外筒设置，单螺旋杆B的一转轴旋转安装有外筒后侧外壁上，单螺旋杆B的另一转轴向前倾斜向上设置，且与电机B的输出轴经联轴器连接，单螺旋杆A与单螺旋杆B的交叉处位于内锥形筒的正下方。所述电机A的输出轴与外筒之间、电机B的输出轴与外筒之间均设置有动密封件。所述搅拌轴上焊接有两个搅动板，两个搅动板呈夹角设置。所述隔板的顶部焊接有防尘罩，所述防尘罩罩设于轴承座的外部。所述搅拌轴贯穿防尘罩设置，搅拌轴与防尘罩之间的接触处设置有动密封件。所述漏料孔沿隔板的圆周方向均匀分布。所述外锥形筒的底部固设有多根支撑腿。本专利技术具有以下优点：1、本专利技术实现了三次搅拌混合塑料，且在单螺旋杆A和单螺旋杆B交叉区域搅拌时，使塑料颗粒做不规整的，确保不同种类塑料颗粒之间混合的更加均匀，具有混合效果更好的特点。2、本专利技术使塑料颗粒从上往下落下，从而实现了搅拌混合塑料颗粒的同时完成其收集，极大的缩短了混合时间，极大的提高了生产效率。3、本专利技术无需采用动力驱动搅拌轴，而是利用塑料颗粒的势能来驱动叶片，进而驱动搅拌轴，从而极大的节省电耗。4、本专利技术在密闭空间内混合塑料颗粒，没有扬尘，极大保护了周围的工作环境。附图说明图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的俯视图；图3为图1的主剖视图；图4为图3中去掉防尘罩的A-A剖视图；图5为图3的B-B截面示意图；图中，1-外筒，2-内筒，3-外锥形筒，4-顶盖，5-暂存罐，6-截止阀，7-内锥形筒，8-隔板，9-漏料孔，10-轴承座，11-搅拌轴，12-叶片，13-搅动板，14-出料孔，15-输料管，16-电机A，17-电机B，18-单螺旋杆A，19-单螺旋杆B，20-动密封件，21-防尘罩。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的描述，本专利技术的保护范围不局限于以下所述：如图1~5所示，一种多种类物料多级混合装置，它包括外筒1、内筒2和螺旋搅拌装置，所述外锥形筒3的底部固设有多根支撑腿，外筒1的底部固设有外锥形筒3，外筒1的顶部固设有顶盖4，顶盖4上设置有多个用于存放塑料颗粒的暂存罐5，每个暂存罐5的底部均连接有截止阀6，顶盖4的底部焊接有位于外筒1内的内筒2，内筒2的底部固设有内锥形筒7，内筒2内焊接有隔板8，隔板8的外边缘上开设有多个漏料孔9，漏料孔9沿隔板8的圆周方向均匀分布，隔板8上固设有轴承座10，轴承座10内旋转安装有搅拌轴11，搅拌轴11的上端部延伸于隔板8上方，且延伸端上焊接有多个叶片12，搅拌轴11的下端部延伸于隔板8下方，且延伸端上焊接有多个搅动板13，搅动板13位于漏料孔9的正下方。如图2~3所示，所述内筒2后侧壁上开设有多个出料孔14，出料孔14纵向设置，出料孔14位于搅拌轴11的右侧，且出料孔14与叶片12处于同一水平面上，每个出料孔14处均经管卡连接有一根输料管15，输料管15位于内筒2和外筒1之间，输料管15的另一端向上贯穿顶盖4且与截止阀6经管卡连接。如图1~3所示，所述螺旋搅拌装置包括电机A16、电机B17、设置于外筒1内且位于内筒2下方的单螺旋杆A18和单螺旋杆B19，电机A16设置于外筒1的左外侧壁上，电机A16的输出轴贯穿外筒1设置，单螺旋杆A18的一转轴旋转安装有外筒1右侧壁上，单螺旋杆A18的另一转轴向左倾斜向上设置，且与电机A16的输出轴经联轴器连接，电机B17设置于外筒1的前侧外壁上，电机B17的输出轴贯穿外筒1设置，单螺旋杆B19的一转轴旋转安装有外筒1后侧外壁上，单螺旋杆B19的另一转轴向前倾斜向上设置，且与电机B17的输出轴经联轴器连接，单螺旋杆A18与单螺旋杆B19的交叉处位于内锥形筒7的正下方。所述电机A16的输出轴与外筒1之间、电机B17的输出轴与外筒1之间均设置有动密封件20，避免颗粒塑料泄露。所述搅拌轴11上焊接有两个搅动板13，两个搅动板13呈夹角设置。所述隔板8的顶部焊接有防尘罩21，防尘罩21用于防止颗粒塑料进入轴承座10内，起到了保护作用，所述防尘罩21罩设于轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多种类物料多级混合装置，其特征在于：它包括外筒（1）、内筒（2）和螺旋搅拌装置，所述外筒（1）的底部固设有外锥形筒（3），外筒（1）的顶部固设有顶盖（4），顶盖（4）上设置有多个用于存放塑料颗粒的暂存罐（5），每个暂存罐（5）的底部均连接有截止阀（6），顶盖（4）的底部焊接有位于外筒（1）内的内筒（2），内筒（2）的底部固设有内锥形筒（7），内筒（2）内焊接有隔板（8），隔板（8）的外边缘上开设有多个漏料孔（9），隔板（8）上固设有轴承座（10），轴承座（10）内旋转安装有搅拌轴（11），搅拌轴（11）的上端部延伸于隔板（8）上方，且延伸端上焊接有多个叶片（12），搅拌轴（11）的下端部延伸于隔板（8）下方，且延伸端上焊接有多个搅动板（13），搅动板（13）位于漏料孔（9）的正下方；所述内筒（2）后侧壁上开设有多个出料孔（14），出料孔（14）纵向设置，出料孔（14）位于搅拌轴（11）的右侧，且出料孔（14）与叶片（12）处于同一水平面上，每个出料孔（14）处均经管卡连接有一根输料管（15），输料管（15）位于内筒（2）和外筒（1）之间，输料管（15）的另一端向上贯穿顶盖（4）且与截止阀（6）经管卡连接；所述螺旋搅拌装置包括电机A（16）、电机B（17）、设置于外筒（1）内且位于内筒（2）下方的单螺旋杆A（18）和单螺旋杆B（19），电机A（16）设置于外筒（1）的左外侧壁上，电机A（16）的输出轴贯穿外筒（1）设置，单螺旋杆A（18）的一转轴旋转安装有外筒（1）右侧壁上，单螺旋杆A（18）的另一转轴向左倾斜向上设置，且与电机A（16）的输出轴经联轴器连接，电机B（17）设置于外筒（1）的前侧外壁上，电机B（17）的输出轴贯穿外筒（1）设置，单螺旋杆B（19）的一转轴旋转安装有外筒（1）后侧外壁上，单螺旋杆B（19）的另一转轴向前倾斜向上设置，且与电机B（17）的输出轴经联轴器连接，单螺旋杆A（18）与单螺旋杆B（19）的交叉处位于内锥形筒（7）的正下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多种类物料多级混合装置，其特征在于：它包括外筒（1）、内筒（2）和螺旋搅拌装置，所述外筒（1）的底部固设有外锥形筒（3），外筒（1）的顶部固设有顶盖（4），顶盖（4）上设置有多个用于存放塑料颗粒的暂存罐（5），每个暂存罐（5）的底部均连接有截止阀（6），顶盖（4）的底部焊接有位于外筒（1）内的内筒（2），内筒（2）的底部固设有内锥形筒（7），内筒（2）内焊接有隔板（8），隔板（8）的外边缘上开设有多个漏料孔（9），隔板（8）上固设有轴承座（10），轴承座（10）内旋转安装有搅拌轴（11），搅拌轴（11）的上端部延伸于隔板（8）上方，且延伸端上焊接有多个叶片（12），搅拌轴（11）的下端部延伸于隔板（8）下方，且延伸端上焊接有多个搅动板（13），搅动板（13）位于漏料孔（9）的正下方；所述内筒（2）后侧壁上开设有多个出料孔（14），出料孔（14）纵向设置，出料孔（14）位于搅拌轴（11）的右侧，且出料孔（14）与叶片（12）处于同一水平面上，每个出料孔（14）处均经管卡连接有一根输料管（15），输料管（15）位于内筒（2）和外筒（1）之间，输料管（15）的另一端向上贯穿顶盖（4）且与截止阀（6）经管卡连接；所述螺旋搅拌装置包括电机A（16）、电机B（17）、设置于外筒（1）内且位于内筒（2）下方的单螺旋杆A（18）和单螺旋杆B（19），电机A（16）设置于外筒（1）的左外侧壁上，电机A（16）的输出轴贯穿外筒（1）设置，单螺旋杆A（18）的一转轴旋转安装有外筒（1）右侧壁上，单螺旋杆A（18）的另一转轴向左倾斜向...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平俊，陈清华，
申请(专利权)人：四川省民众日化有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51