图案压印成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种图案压印成型装置，包括底座和支撑面板，在支撑面板的上部设置有相平行的物料放卷轴和图案放卷轴，在支撑面板的中部设置有两个相平行的压印轴辊，在支撑面板的中部设置有两个相平行的导向板，在导向板的内壁中设置有加热腔，在加热腔内固定有加热块，在导向板的内侧面上固定有热风出口，在支撑面板的背面固定有鼓风机，在支撑面板的中下部设置有等腰三角形分离块，在支撑面板的底部设置有两个收卷轴辊，在支撑面板的背面固定有通过皮带与收卷轴辊相连接的收卷电机。本实用新型专利技术的结构设置合理，可以有效的实现图案的压印，可以快速实现加热干燥，有利于提高加工的精度与加工的效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

Pattern imprinting and forming device

【技术实现步骤摘要】
图案压印成型装置
本技术属于压印设备
，具体涉及一种图案压印成型装置。
技术介绍
目前压印转移工艺多用于高档产品的外包装印刷，比如烟盒、酒盒、药盒，这些印刷品一般对印刷质量的要求很高。这些图案是通过镭射压印成型，其主要是在印刷品表面全面或局部涂布上光油，把预制好的镭射膜压合在其上，经固化定型后，将膜剥离，纸张上就能够呈现出跟镭射膜一样的图案，剥离后的镭射膜还可以循环使用，大大节省了成本，其虽然可以满足使用需求，但是其无法连续压印操作，也会影响加工的效率，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的图案压印成型装置。实现本技术目的的技术方案是一种图案压印成型装置，包括底座，设置在所述底座上的支撑面板，在所述支撑面板的上部设置有相平行的物料放卷轴和图案放卷轴，在所述支撑面板的中部设置有两个相平行的压印轴辊，在所述支撑面板的中部设置有两个相平行的导向板，所述导向板处于两个压印轴辊的正下方，在所述导向板的内壁中设置有加热腔，在所述加热腔内固定有加热块，在所述导向板的内侧面上固定有与所述加热腔相连通的热风出口，在所述支撑面板的背面固定有鼓风机，所述鼓风机通过导风管与所述加热腔相连通，在所述支撑面板的中下部设置有等腰三角形分离块，所述等腰三角形分离块处于两个导向板的中心线上且处于导向板的正下方，在所述支撑面板的底部设置有两个收卷轴辊，在所述支撑面板的背面固定有通过皮带与收卷轴辊相连接的收卷电机。在所述支撑面板的上部还设置有光油喷涂轴杆，所述光油喷涂轴杆处于物料放卷轴的下方，且在所述光油喷涂轴杆的侧部设置有光油喷嘴，所述光油喷嘴正对着物料放卷轴的一侧，在所述支撑面板背面固定有光油存储箱，在所述光油存储箱内固定有泵体，所述泵体通过软管与所述光油喷嘴相连接。在所述支撑面板上设置有横向调节槽，所述压印轴辊的端部通过滑块设置在所述横向调节槽内，在所述滑块上设置有定位螺杆。在所述导风管上设置有气流调节阀。本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，操作便捷，其不但可以有效的实现图案的压印，而且可以快速实现加热干燥，并且可以通过等腰三角形分离块进行分离，有利于提高加工的精度与加工的效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图。见图1，一种图案压印成型装置，包括底座1，设置在所述底座上的支撑面板2，在所述支撑面板的上部设置有相平行的物料放卷轴3和图案放卷轴4，在所述支撑面板的中部设置有两个相平行的压印轴辊5，在所述支撑面板的中部设置有两个相平行的导向板6，所述导向板处于两个压印轴辊的正下方，在所述导向板的内壁中设置有加热腔7，在所述加热腔内固定有加热块8，在所述导向板的内侧面上固定有与所述加热腔相连通的热风出口9，在所述支撑面板的背面固定有鼓风机10，所述鼓风机通过导风管11与所述加热腔相连通，在所述支撑面板的中下部设置有等腰三角形分离块12，所述等腰三角形分离块处于两个导向板的中心线上且处于导向板的正下方，在所述支撑面板的底部设置有两个收卷轴辊13，在所述支撑面板的背面固定有通过皮带与收卷轴辊相连接的收卷电机14。在所述支撑面板的上部还设置有光油喷涂轴杆15，所述光油喷涂轴杆处于物料放卷轴的下方，且在所述光油喷涂轴杆的侧部设置有光油喷嘴16，所述光油喷嘴正对着物料放卷轴的一侧，在所述支撑面板背面固定有光油存储箱17，在所述光油存储箱内固定有泵体18，所述泵体通过软管与所述光油喷嘴相连接。在所述支撑面板上设置有横向调节槽19，所述压印轴辊的端部通过滑块20设置在所述横向调节槽内，在所述滑块上设置有定位螺杆21。在所述导风管上设置有气流调节阀22。本实施例中，在底座上固定有电源插头及开关面板，开关面板上固定有鼓风机控制按钮、收卷电机控制按钮和加热块控制开关，此为现有技术的常规结构，故未详细记载。本技术的结构设置合理，操作便捷，其不但可以有效的实现图案的压印，而且可以快速实现加热干燥，并且可以通过等腰三角形分离块进行分离，有利于提高加工的精度与加工的效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种图案压印成型装置，包括底座，设置在所述底座上的支撑面板，在所述支撑面板的上部设置有相平行的物料放卷轴和图案放卷轴，其特征在于：在所述支撑面板的中部设置有两个相平行的压印轴辊，在所述支撑面板的中部设置有两个相平行的导向板，所述导向板处于两个压印轴辊的正下方，在所述导向板的内壁中设置有加热腔，在所述加热腔内固定有加热块，在所述导向板的内侧面上固定有与所述加热腔相连通的热风出口，在所述支撑面板的背面固定有鼓风机，所述鼓风机通过导风管与所述加热腔相连通，在所述支撑面板的中下部设置有等腰三角形分离块，所述等腰三角形分离块处于两个导向板的中心线上且处于导向板的正下方，在所述支撑面板的底部设置有两个收卷轴辊，在所述支撑面板的背面固定有通过皮带与收卷轴辊相连接的收卷电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种图案压印成型装置，包括底座，设置在所述底座上的支撑面板，在所述支撑面板的上部设置有相平行的物料放卷轴和图案放卷轴，其特征在于：在所述支撑面板的中部设置有两个相平行的压印轴辊，在所述支撑面板的中部设置有两个相平行的导向板，所述导向板处于两个压印轴辊的正下方，在所述导向板的内壁中设置有加热腔，在所述加热腔内固定有加热块，在所述导向板的内侧面上固定有与所述加热腔相连通的热风出口，在所述支撑面板的背面固定有鼓风机，所述鼓风机通过导风管与所述加热腔相连通，在所述支撑面板的中下部设置有等腰三角形分离块，所述等腰三角形分离块处于两个导向板的中心线上且处于导向板的正下方，在所述支撑面板的底部设置有两个收卷轴辊，在所述支撑面板的背面固定有通过皮带与收卷轴辊相...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷伟，霍永才，牟文梅，
申请(专利权)人：重庆盛明印务有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50