本实用新型专利技术公开了一种压路机改装刮齿底座的安装装置，安装装置包括一工装板，工装板上设置有M组安装孔和N个焊接用孔；M、N均为正整数，且M＞N；其中，M‑N组安装孔与光轮上原有的M‑N个刮泥底座位置一一对应，另外N组安装孔的位置与改装后的凸块轮比改装前的光轮多出的N个刮齿底座的位置一一对应；所述N组安装孔旁分别对应设置一所述焊接用孔。在于光轮压路机改装为凸块轮压路机时，不用拆下振动轮，能一次将多个刮泥底座焊接到前梁或后梁上，并能保证其位置尺寸，省时省工。
A mounting device for refitting the base of scraper on roller
【技术实现步骤摘要】
一种压路机改装刮齿底座的安装装置
本技术涉及工程机械领域，特别是涉及用于单钢轮振动压路机。
技术介绍
单钢轮振动压路机在压实过程中，振动轮表面经常粘附杂物，影响压实质量，故单钢轮振动压路机需要配刮泥装置。单钢轮振动压路机的振动轮有光轮和凸块轮（羊角轮）之分，如图1和图2所示，光轮配置刮泥板4，凸块轮配置刮齿6，两者的刮齿底座数量不同，光轮刮泥板4的刮齿底座3a的数量为8个，前后各4个，而凸块轮的刮齿底座的数量为18个，前后各9个。单钢轮振动压路机大多按光轮配置生产备货，当接到凸块轮配置订单后，工厂会在压路机光轮1上增加凸块壳5，并在前梁2、后梁上增加刮齿底座数量，用于安装刮齿6。改装过程中，需要拆除振动轮，并在前、后梁底部划线，将10个刮齿底座一个一个地焊接在指定位置，且刮齿底座的位置尺寸得不到保证，费时费工。
技术实现思路
技术目的：提供一种压路机改装刮齿底座的安装装置及方法，在光轮改为凸块轮的过程中，不拆除光轮，通过工装直接将刮齿底座焊接在前梁或后梁上形成凸块轮，并能保证其位置尺寸，省时省工。技术方案：一种压路机改装刮齿底座的安装装置，包括一工装板，工装板上设置有M组安装孔和N个焊接用孔；M、N均为正整数，且M＞N；其中，M-N组安装孔与光轮上原有的M-N个刮泥底座位置一一对应，另外N组安装孔的位置与改装后的凸块轮比改装前的光轮多出的N个刮齿底座的位置一一对应；所述N组安装孔旁分别对应设置一所述焊接用孔。进一步地，安装孔的形状为圆孔或长圆孔。进一步地，焊接用孔的形状为矩形孔或长圆孔。进一步地，焊接用孔的形状为矩形孔，长度≥100mm，宽度≥50mm。进一步地，工装板采用钢板。进一步地，工装板厚度≥2mm。基于压路机改装刮齿底座的安装装置的安装方法，包括步骤如下：第一步：将光轮上配置的刮泥板拆下，并在光轮上加装凸块壳；第二步：将待安装的N个刮齿底座的一端装配到工装板上的N个焊接用孔旁对应的N组安装孔的位置；第三步：将工装板上的N个刮齿底座另一端朝向光轮方向，将工装板上的其余M-N组安装孔与光轮上原有的M-N个刮泥底座朝向外部的一端进行连接，实现对工装板的固定；第四步：通过工装板上的N个焊接用孔将待安装的N个刮齿底座的另一端分别初步固定到前梁或后梁上；第五步：将工装板拆下；第六步：对待安装的N个刮齿底座进行再次固定；第七步：在所有的刮齿底座上安装刮齿。有益效果：采用本技术的安装装置，在光轮改为凸块轮的过程中，不用拆下振动轮，能一次将多个刮泥底座焊接到前梁或后梁上形成凸块轮，并能保证其位置尺寸，省时省工。附图说明图1为现有的光轮配置刮泥装置图。图2为现有的凸块轮配置刮齿装置图。图3为技术的安装装置的示意图。图4为本技术的安装方法流程图。图中，1.光轮2.前梁3a.刮齿底座3b.刮齿底座4.刮泥板 5.凸块壳6.刮齿7.工装板 71.安装孔 72.安装孔 73.焊接用孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。本实施例中以常规的具有4个刮齿底座的光轮和具有5个刮齿底座的凸块轮为例进行说明。振动轮为光轮时，其刮泥装置如图1；振动轮为凸块轮时，其刮泥装置为刮齿，见图2。如图3所示，本技术的安装装置包括工装板7，工装板7上设置9组安装孔71、72，通过安装孔71可以实现刮齿底座的一端与工装板7之间的连接固定。其中，4组安装孔71与光轮1上原有的4个刮泥底座3a位置一一对应，另外5组安装孔72的位置与前梁2或后梁上的凸块轮比光轮多的5个刮齿底座3b（即在改装时需要在光轮1上增加的5个刮齿底座3b）的位置一一对应，用于对待安装的刮齿底座3b进行支撑安装定位，该5组安装孔72旁分别设置一个焊接用孔73，通过焊接用孔73可以将焊枪穿过工装板7，伸入至待安装的刮齿底座3b朝向内部的另一端，将刮齿底座3b的另一端与前梁或后梁进行焊接。安装孔71、72的形状为圆孔或长圆孔。焊接用孔73的形状为矩形孔或长圆孔。焊接用孔73的形状为矩形孔时，长度≥100mm，宽度≥50mm。工装板采用钢板。工装板厚度≥2mm。当光轮改装为凸块轮时，结合图4所示，安装方法如下：第一步：将光轮1配置的刮泥板3拆下，并在光轮1上加装凸块壳5；第二步：将待安装的5个刮齿底座3b的一端通过螺栓装配到工装板7上的焊接用孔73旁对应的5组安装孔72的位置；第三步：将带有5个刮齿底座3b的工装板7安装在前梁2或后梁上，并使5个刮齿底座3b另一端朝向光轮方向，即通过螺栓穿过工装板7上的其余4组安装孔71，将工装板7与光轮1上原有的4个刮泥底座3a朝向外部的一端进行连接，从而实现对工装板7的固定；第四步：用焊枪通过工装板7上的焊接用孔73依次将5个刮齿底座3b的另一端点焊到前梁2或后梁上，对5个刮齿底座3b进行初步焊接固定；第五步：将工装板7拆下，实现工装板7与5个刮齿底座3b、原有的4个刮泥底座3a之间的分离；第六步：对5个刮齿底座3b按图纸所示焊接，实现最终焊接固定；第七步：将刮齿6依次安装在刮齿底座3a、3b上。以上所述仅是技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压路机改装刮齿底座的安装装置，其特征在于：包括一工装板，工装板上设置有M组安装孔和N个焊接用孔；M、N均为正整数，且M＞N；/n其中，M-N组安装孔与光轮上原有的M-N个刮泥底座位置一一对应，另外N组安装孔的位置与改装后的凸块轮比改装前的光轮多出的N个刮齿底座的位置一一对应；/n所述N组安装孔旁分别对应设置一所述焊接用孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种压路机改装刮齿底座的安装装置，其特征在于：包括一工装板，工装板上设置有M组安装孔和N个焊接用孔；M、N均为正整数，且M＞N；
其中，M-N组安装孔与光轮上原有的M-N个刮泥底座位置一一对应，另外N组安装孔的位置与改装后的凸块轮比改装前的光轮多出的N个刮齿底座的位置一一对应；
所述N组安装孔旁分别对应设置一所述焊接用孔。
2.根据权利要求1所述的压路机改装刮齿底座的安装装置，其特征在于：安装孔的形状为圆孔或长圆孔。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，高亮，李想，林栋冰，刘冬冬，
申请(专利权)人：徐工集团工程机械股份有限公司道路机械分公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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