无烟高节能低NOxSOx燃煤万用火煤气干热炉系统技术方案

一种无烟高节能低ＮＯ↓［ｘ］ＳＯ↓［ｘ］燃煤万用火煤气干热炉系统，它是利用特异型耐火砖设计成套砌制成底火系统，系统与受热系统介通于煤侧烟道（阵、组）形成火煤气后，正巧与准绝热携热保温层内的若干层次过热风相遇，烈燃于高温燃烧室内，其因设用固硫型煤和低温燃煤技术的应用，达到了无烟、低ＮＯ↓［ｘ］ＳＯ↓［ｘ］排放和节能１０－３０％的国内外炉窑、锅炉技术改造领先水平的一般工业锅炉、炉窑改造的新技术。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种无烟高节能低ＮＯ↓［ｘ］ＳＯ↓［ｘ］燃煤万用火煤气干热炉系统，其特征是：以其底火引生火煤气燃烧系统与受热系统过程性有机匹配联接的组合方法，采用其耐火材料设计配套制成若干种类耐火异型砖，以构砌成的渣膛（７）的眼弧砖（１５）砌层和眼弧内肋砖（１６）砌层为结构中心，周布逆火眼（５），眼（５）内壁向上接肋条（２１）续肋沟（２３）的弧肋砖（１８）砌层层叠的胆腔（４），砖（１５、１６）层下是斜腔横口的扣弧砖（１４）层，再下设活渣篦（８），在砖（１５、１６）层一周外留隔离带（３３）砌弧砖体（１９），体（１９）封筒于眼（５）对应的返火环巷（２５）的胆腔（４）体中上部，体（１９）顶侧向外设通若干补燃风孔（２６）；环绕体（１９）留次风腔（２２）周设保温壁（３２）、体（１９）壁（３２）通开启闭门（３１）；腔（４）顶设胆盖（２７）盖开操作口（１）；与门（３１）对接的是具有平直或环绕并设若干道（陈、组）加煤沟壁（３９）、壁（３９）互构若干条煤腔（４０），而每腔（４０）的两壁（３９）的两侧面皆由肋条砖（４４）上下相间平行构成锯齿烟道沟（６４）的由厚煤口（４１）闭合并受陈组侧设的次风腔（４２）准绝热携热保温、终引底火热流（３７）热生煤气而去高温燃烧室对接体（４８）内的调温腔（３４）；壁（３４）坐基于灰腔壁（１３）的篦体系（４６）之上，而底火系统（６６）则适设活渣篦（８）和孪式全对称或者随而群、阵构制的火煤气干热出力系统。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：管理，
申请(专利权)人：管理，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]