一种用于氮气雾化铝粉生产的新型雾化喷嘴制造技术

技术编号:23537101 阅读:48 留言:0更新日期:2020-03-20 10:01
本实用新型专利技术涉及一种用于氮气雾化铝粉生产的新型雾化喷嘴,包括喷嘴外体、喷嘴内体、嵌接在喷嘴内体内部的导流管以及沿喷嘴外体和喷嘴内体斜向内贯穿至导流管内的若干个气腔,所述导流管一端设有喷嘴结构。该用于氮气雾化铝粉生产的新型雾化喷嘴,喷气由内向外产生的强气流能将连接板沿着活动块几乎压平,方便喷气排出,外界气流一般较弱,其由外向内运动进入喷嘴口,连接板依靠着复位弹簧的拉动,几乎不会发生偏动,配合挡尘板能一定程度上阻挡外部灰尘进入喷嘴口内,保证喷嘴口内部的干净;气腔内部进入的气体受到弧挡板的阻挡改变原先气腔内气体直进的方式,弧挡板控制气流沿着导流管内壁平行运动,且直接对准喷口,这样能提高喷出效率。

A new type of atomizing nozzle for nitrogen atomizing aluminum powder production

【技术实现步骤摘要】
一种用于氮气雾化铝粉生产的新型雾化喷嘴
本技术属于铝制品加工
,具体涉及一种用于氮气雾化铝粉生产的新型雾化喷嘴。
技术介绍
喷嘴是液体雾化设备中最重要的组成部分之一。氮气雾化铝粉生产都使用喷嘴,喷嘴设计的好坏对球形铝粉的质量影响非常大。喷嘴的作用是使铝液雾化,形成直径很小的液滴。目前,雾化喷嘴在喷雾时,其内部的液体容易粘附在雾化喷嘴内壁上,长时间的粘附容易给雾化喷嘴造成堵塞,且雾化喷嘴在不用时,外部的粉尘容易通过喷嘴后进入到雾化喷嘴中,外部的强气流带动粉尘进入时会对雾化喷嘴造成污染和堵塞,难以保证其正常使用。因此,避免堵塞、保证使用寿命、重复再利用的指导思想下,开发一种设备简单易行、可操作、效果显著、使用成本低廉、能为大多数铝制品所接受的新型雾化喷嘴具有重要的经济、社会、环保价值和现实意义。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,设计合理的一种用于氮气雾化铝粉生产的新型雾化喷嘴。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种用于氮气雾化铝粉生产的新型雾化喷嘴,包括喷嘴外体、喷嘴内体、嵌接在喷嘴内体内部的导流管以及沿喷嘴外体和喷嘴内体斜向内贯穿至导流管内的若干个气腔,所述导流管一端设有喷嘴结构,所述喷嘴结构由若干个喷口组成,每个喷口包含喷嘴口和位于喷嘴口上部连接的盖板,其中,所述喷嘴口内设置有连接板,连接板底部通过活动块与喷嘴口内壁活动连接,连接板内侧和喷嘴口内壁一侧均设置有钩环,所述钩环之间扣接有复位弹簧,所述盖板外端固定连接有挡尘板。作为本技术的进一步优化方案,所述喷口和气腔均有四个,朝四个不同方向均匀布置,且喷口与气腔的前后位置一一对应。作为本技术的进一步优化方案,所述气腔内侧连接有位于导流管内部的弧挡板,所述弧挡板后端与气腔内壁同倾斜度相接,前端与导流管管壁平行。弧挡板能改变原先气腔内气体直进的方式,弧挡板控制气流沿着导流管内壁平行运动,且直接对准喷口,这样能提高喷出效率。作为本技术的进一步优化方案,当复位弹簧处于自由伸长状态时,所述连接板与喷嘴口内壁之间的夹角为45°。由内喷出的强气流冲击连接板,使连接板与喷嘴口内壁之间的夹角减小,几乎贴近内壁,保证气流和形成的粉体顺利喷出。在不使用时,连接板依靠着复位弹簧的支撑,保持与喷嘴口内壁之间的夹角为45°,外界气流一般较弱,连接板几乎不会产生转动,或者只有很细微的转动,这样连接板和挡尘板配合能降低外界对喷嘴口内部的影响,保证喷嘴口内部的干净。作为本技术的进一步优化方案,所述喷嘴外体和喷嘴内体填充密封胶垫。密封胶垫对喷嘴外体和喷嘴内体进行保护。本技术的有益效果在于:1)本技术,喷气由内向外产生的强气流能将连接板沿着活动块几乎压平,方便喷气排出,外界气流一般较弱,其由外向内运动进入喷嘴口,连接板依靠着复位弹簧的拉动,几乎不会发生偏动,配合挡尘板能一定程度上阻挡外部灰尘进入喷嘴口内,保证喷嘴口内部的干净;2)本技术,气腔内部进入的气体受到弧挡板的阻挡改变原先气腔内气体直进的方式,弧挡板控制气流沿着导流管内壁平行运动,且直接对准喷口,这样能提高喷出效率;3)本技术结构简单,稳定性高,设计合理,便于实现。附图说明图1是本技术的内部结构示意图;图2是图1中A部分的放大图;图中:1、喷嘴外体;2、喷嘴内体;3、导流管;4、气腔;5、密封胶垫;6、喷嘴结构;7、弧挡板;8、喷嘴口;9、盖板;10、复位弹簧;11、钩环;12、挡尘板;13、活动块;14、连接板。具体实施方式下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。实施例1如图1和图2所示,一种用于氮气雾化铝粉生产的新型雾化喷嘴,包括喷嘴外体1、喷嘴内体2、嵌接在喷嘴内体2内部的导流管3以及沿喷嘴外体1和喷嘴内体2斜向内贯穿至导流管3内的若干个气腔4,其特征在于:导流管3一端设有喷嘴结构6,喷嘴结构6由若干个喷口组成,每个喷口包含喷嘴口8和位于喷嘴口8上部连接的盖板9,其中,喷嘴口8内设置有连接板14,连接板14底部通过活动块13与喷嘴口8内壁活动连接,连接板14内侧和喷嘴口8内壁一侧均设置有钩环11,钩环11之间扣接有复位弹簧10,盖板9外端固定连接有挡尘板12。喷口和气腔4均有四个,且喷口与气腔4的前后位置一一对应。气腔4内侧连接有位于导流管3内部的弧挡板7,弧挡板7后端与气腔4内壁同倾斜度相接,前端与导流管3管壁平行。当复位弹簧10处于自由伸长状态时,连接板14与喷嘴口8内壁之间的夹角为45°。喷嘴外体1和喷嘴内体2之间填充有密封胶垫5。需要说明的是,将喷嘴外体1插接在外接连接设备中,液体经导流管3流到喷嘴内体2,气腔4中的气体喷出能带动液体经喷嘴结构6内的喷嘴口8喷出,气腔4内部进入的气体受到弧挡板7的阻挡改变原先气腔内气体直进的方式,弧挡板控制气流沿着导流管内壁平行运动,且直接对准喷口,这样能提高喷出效率;喷气由内向外产生的强气流能将连接板14沿着活动块13几乎压平,方便喷气排出,外界气流一般较弱,其由外向内运动进入喷嘴口8,连接板14依靠着复位弹簧10的拉动,几乎不会发生偏动,配合挡尘板12能一定程度上阻挡外部灰尘进入喷嘴口8内,保证喷嘴口8内部的干净。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于氮气雾化铝粉生产的新型雾化喷嘴,包括喷嘴外体(1)、喷嘴内体(2)、嵌接在喷嘴内体(2)内部的导流管(3)以及沿喷嘴外体(1)和喷嘴内体(2)斜向内贯穿至导流管(3)内的若干个气腔(4),其特征在于:所述导流管(3)一端设有喷嘴结构(6),所述喷嘴结构(6)由若干个喷口组成,每个喷口包含喷嘴口(8)和位于喷嘴口(8)上部连接的盖板(9),其中,所述喷嘴口(8)内设置有连接板(14),连接板(14)底部通过活动块(13)与喷嘴口(8)内壁活动连接,连接板(14)内侧和喷嘴口(8)内壁一侧均设置有钩环(11),所述钩环(11)之间扣接有复位弹簧(10),所述盖板(9)外端固定连接有挡尘板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于氮气雾化铝粉生产的新型雾化喷嘴,包括喷嘴外体(1)、喷嘴内体(2)、嵌接在喷嘴内体(2)内部的导流管(3)以及沿喷嘴外体(1)和喷嘴内体(2)斜向内贯穿至导流管(3)内的若干个气腔(4),其特征在于:所述导流管(3)一端设有喷嘴结构(6),所述喷嘴结构(6)由若干个喷口组成,每个喷口包含喷嘴口(8)和位于喷嘴口(8)上部连接的盖板(9),其中,所述喷嘴口(8)内设置有连接板(14),连接板(14)底部通过活动块(13)与喷嘴口(8)内壁活动连接,连接板(14)内侧和喷嘴口(8)内壁一侧均设置有钩环(11),所述钩环(11)之间扣接有复位弹簧(10),所述盖板(9)外端固定连接有挡尘板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种用于氮气雾化铝粉生产的...

【专利技术属性】
技术研发人员:董前年疏敏王永才姚磊朱胜利朱双单
申请(专利权)人:内蒙古旭阳新材料有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙;15

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