蒸汽回收机制造技术

一种蒸汽回收机，由支撑座、电动机、减速机、偏心装置、活塞推拉装置和增压机构组成，其特征是：减速机的输出轴两端分别连接一个偏心装置，各偏心装置连接一个活塞推拉装置，各活塞推拉装置分别连接一个所述增压机构等。采用本实用新型专利技术，一个动力装置带动两个增压等机构，可以卧式或立式安装，两个增压机构中的进出阀门可以串联或并联使用，密封性能优良，使用维护方便，特别适用于回收利用温度压力较高的废蒸汽及冷凝水，且回收量大。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于向锅炉回送冷疑水的往复活塞机器，特别涉及一种蒸汽回收机，系现有技术的改进。中国专利申请号89213179.9(公告号CN2053239U)公开了一种废蒸汽及冷凝水回收压缩机；由支撑座，电动机，减速机，偏心装置，活塞推拉装置，以及主要由缸体、活塞杆及活塞、一组阀门和缸体两端的密封装置构成的增压机构组成。中国专利申请号96233509.6(公告号CN2270839Y)公开了一种代自增压环的加压装置，由缸体、活塞、活塞杆、密封座、进口和出口组成，其进口和出口上安有单向止逆阀，活塞的外沿有放置非金属活塞密封环的环形槽，环形槽底部开有均匀分布的若干与缸体内空间连通的孔。上述两项专利具有活塞及活塞杆轴向受力、无不均匀磨损，活塞与缸套之间密封性能好、缸体内压力充足，缸套可以更换、止回阀为标准件、安装使用维护方便、制造加工容易，适用于抽取油、汽、水，特别适用于回收利用温度压力均较高的废蒸汽及冷凝水等特点；但还存在下列不足(1)单位时间回收废蒸汽及冷凝水的量较少，难以适用大量油、汽、水的回收；(2)密封装置经长期使用及磨损后，密封性能逐渐下降，影响设备的使用效果。本技术之目的旨在克服上述现有技术中的不足，采用一个动力装置带动两套增压机构、进一步改变密封装置结构等，从而提供一种回收量大、密封及使用效果更佳的蒸汽回收机。本技术的内容是一种蒸汽回收机，由支撑座、电动机、减速机、偏心装置、活塞推拉装置、以及增压机构组成，所述增压机构主要由缸体、活塞杆及活塞、一组阀门、以及缸体两端的密封装置构成，所述密封装置均包括与缸体端面连接且有中心孔并套在活塞杆上的密封座、置于缸体端面与密封座之间的密封垫圈、活动套接在活塞杆上和密封座中心中并通过螺栓与密封座连接的密封压盖、以及设置于密封座中心孔中的密封填料，其特征之处是所述减速机(3)的输出轴两端分别连接有一个所述偏心装置(4)，各偏心装置(4)分别连接有一个所述活塞推拉装置(5)，各活塞推拉装置(5)分别连接有一个所述增压机构。本
技术实现思路
中所述一个增压机构中的活塞杆的长度是另一个增压装置中活塞杆长度的1/3-2/3，以便于蒸汽输入输出管道的安装。本
技术实现思路
中所述增压机构的密封装置中，所述密封压盖(12)外侧的一段螺栓(14)上还套接有弹簧(15)。本
技术实现思路
中所述增压机构的密封装置中，所述密封座(10)的中心孔(16)内段还顺次设置有增压轴密封套(17)、金属垫圈(18)和孔用挡圈(19)。与现有技术相比，本技术具有下列特点(1)一套动力装置带动两套增压等机构，两套增压机构可以串联或并联使用，既可在常温介质环境中抽取油、汽或水，也可回收利用温度压力均较等的废蒸汽及冷凝水，回收量明显增大，适用性强；(2)密封装置中，弹簧15可有效补偿活塞杆7与密封填料13等因长期使用自然磨损而产生的间隔；采用金属垫圈18等，使用中增压时产生的压力，将增压轴密封套17径向缩小，使之减小与活塞杆7的间隙，使密封更为可靠；(3)整套装置可采用卧式(参见附附图说明图1-3)或立式(参见附图4-6)装配，整机结构简单，制造容易，安装使用维护方便，密封性能好，节能明显。图1是本技术实施例1主视结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图；图3是图1的左视结构示意图；图4是本技术实施例2主视结构示意图；图5是图4的俯视结构示意图；图6是图4的左视结构示意图7是实施例1或实施例2中密封装置部分放大结构示意图。图中1-支撑座，2-电动机，3-减速机，4-偏心装置，5-活塞推拉装置，6-缸体，7-活塞杆，8-联轴器，9-阀门，10-密封座，11-密封垫圈，12-密封压盖，13-密封填料，14-螺栓，15-弹簧，16-中心孔，17-增压轴密封套，18-金属垫圈，19-孔用挡圈。下面是本技术的一个实施例参见附图1-3、7。一种卧式蒸汽回收机，由支撑座1、电动机2、减速机3、2个偏心装置4、2个活塞推拉装置5、以及2个增压机构组成，减速机3的输出轴两端分别连接一个偏心装置4，各偏心装置4分别连接一个活塞推拉装置5，各活塞推拉装置5分别连接一个增压机构；所述增压机构均主要由缸体6、活塞杆7及活塞、一组阀门9、以及缸体6两端的密封装置构成，其中一个增压机构中的活塞杆的长度是另一个增压装置中活塞杆长度的2/3，以便于蒸汽输入输出管道的安装；所述密封装置均由与缸体6端面连接且有中心孔16并套在活塞杆7上的密封座10、置于缸体6端面与密封座10之间的密封垫圈11、活动套接在活塞杆7上和密封座10中心孔16中并通过螺栓14与密封座10连接的密封压盖12、设置于密封座10中心孔16中的密封填料13，套接在密封压盖12外侧一段螺栓14上的弹簧15，以及顺次设置于密封座10的中心孔16内段的增压轴密封套17、金属垫圈18和孔用挡圈19构成。使用中，一组进出口阀门9可以并联或串接。本实施例密封性能优良，安装使用方便，特别适用于回收利用温度压力较高的废蒸汽及冷凝水，且回收量大。本技术不限于上述实施例，本技术所述均可实施，并具有良好效果。权利要求1．一种蒸汽回收机，由支撑座、电动机、减速机、偏心装置、活塞推拉装置、以及增压机构组成，所述增压机构主要由缸体、活塞杆及活塞、一组阀门、以及缸体两端的密封装置构成，所述密封装置均包括与缸体端面连接且有中心孔并套在活塞杆上的密封座、置于缸体端面与密封座之间的密封垫圈、活动套接在活塞杆上和密封座中心孔中并通过螺栓与密封座连接的密封压盖、以及设置于密封座中心孔中的密封填料，其特征是所述减速机(3)的输出轴两端分别连接有一个所述偏心装置(4)，各偏心装置(4)分别连接有一个所述活塞推拉装置(5)，各活塞推拉装置(5)分别连接有一个所述增压机构。2．按权利要求1所述的蒸汽回收机，其特征是所述一个增压机构中的活塞杆的长度是另一个增压装置中活塞杆长度的1/3-2/3。3．按权利要求1或2所述的蒸汽回收机，其特征是所述增压机构的密封装置中，所述密封压盖(12)外侧的一段螺栓(14)上还套接有弹簧(15)。4．按权利要求1或2所述的蒸汽回收机，其特征是所述增压机构的密封装置中，所述密封座(10)的中心孔(16)内段还顺次设置有增压轴密封套(17)、金属垫圈(18)和孔用挡圈(19)。5．按权利要求3所述的蒸汽回收机，其特征是所述增压机构的密封装置中，所述密封座(10)的中心孔(16)内段还顺次设置有增压轴密封套(17)、金属垫圈(18)和孔用挡圈(19)。专利摘要一种蒸汽回收机,由支撑座、电动机、减速机、偏心装置、活塞推拉装置和增压机构组成,其特征是:减速机的输出轴两端分别连接一个偏心装置,各偏心装置连接一个活塞推拉装置,各活塞推拉装置分别连接一个所述增压机构等。采用本技术,一个动力装置带动两个增压等机构,可以卧式或立式安装,两个增压机构中的进出阀门可以串联或并联使用,密封性能优良,使用维护方便,特别适用于回收利用温度压力较高的废蒸汽及冷凝水,且回收量大。文档编号F22D11/06GK2431479SQ0022365公开日2001年5月23日 申请日期2000年7月6日 优先权日2000年7月6日专利技术者吴平 申请人:吴平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽回收机，由支撑座、电动机、减速机、偏心装置、活塞推拉装置、以及增压机构组成，所述增压机构主要由缸体、活塞杆及活塞、一组阀门、以及缸体两端的密封装置构成，所述密封装置均包括与缸体端面连接且有中心孔并套在活塞杆上的密封座、置于缸体端面与密封座之间的密封垫圈、活动套接在活塞杆上和密封座中心孔中并通过螺栓与密封座连接的密封压盖、以及设置于密封座中心孔中的密封填料，其特征是：所述减速机（３）的输出轴两端分别连接有一个所述偏心装置（４），各偏心装置（４）分别连接有一个所述活塞推拉装置（５），各活塞推拉装置（５）分别连接有一个所述增压机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴平，
申请(专利权)人：吴平，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]