循环流化床锅炉灰渣热利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种循环流化床锅炉灰渣热利用系统，本实用新型专利技术包括燃烧器、灰渣给料装置、灰渣出料装置、给风系统、补氧系统和给水系统，燃烧器包括连接灰渣给料装置的给料端、连接灰渣出料装置的出料端和连接给料端和出料端的燃烧段，给风系统对燃烧器的供风流向为从给料端到出料端，补氧系统的给氧口设在燃烧段，给水系统包括有贯穿燃烧段的给水管。本实用新型专利技术使得循环流化床锅炉灰渣的余热得到充分利用，热效率高，效益十分可观。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种循环流化床锅炉余热利用系统，特别是一种 循环流化床锅炉灰渣热利用系统。(二)
技术介绍
在我国中^型电厂中，其循环流化床锅炉产生的灰中碳含量比较高， 一般都在10%以上，高的能达到15%，甚至更多，同时其放渣温 度都比较高， 一般在800度以上，以上两项损失，造成整个循环流化 床锅炉热效率的下降，在实际运行过程中， 一般多通过调节风量和风 压来降低两项损失，但调节的效果也非常有限，寻求更合理有效的方 式来利用两项损失己成为必然，对于炉渣的物理热人们多用于加热给 水和给风，由于炉渣物理热本身有限，单纯利用炉渣物理热加热给水 和给风效益并不十分明显。(三)
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提给一种热效率高的循环流化 床锅炉灰渣热利用系统。为了解决上述技术问题，本技术包括包括燃烧器、灰渣给料 装置、灰渣出料装置、给风系统、补氧系统和给水系统，燃烧器包括 连接灰渣给料装置的给料端、连接灰渣出料装置的出料端和连接给料 端和出料端的燃烧段，给风系统对燃烧器的供风流向为从给料端到出 料端，补氧系统的给氧口设在燃烧段，给水系统包括有贯穿燃烧段的 给水管。为了给料方便，所述的灰渣给料装置包括给渣装置和给灰装置， 给渣装置包括储渣箱和连通储渣箱和燃烧器的给渣管，给灰装置包括 连通循环流化床锅炉出灰系统和燃烧器的给灰管。为了能够在灰含碳量低时助燃，所述给灰装置包括有加煤装置， 加煤装置包括依次争连的磨煤机、给煤机和给煤管，给煤管连通给灰管，给灰管通过混合管与燃烧器连通。为了便于出料，所述的燃烧器为倒置的L形，给料端和燃烧端为横向，出料端为竖向，灰渣出料装置包括混合渣箱和具有出渣口和出 灰口的筛分装置，混合渣箱连通出料端和筛分装置。为提高热吸收量，所述的给水系统包括有储水箱和水泵，储水箱 设在燃烧器的给料端的外侧，水泵设在混合渣箱靠近燃烧器给料端的 一侧，所述的给水管连接水泵和储水箱，给水管贯穿混合渣箱，给水 管紧靠燃烧段内壁贯穿燃烧段。为了燃烧迅速，所述的给风系统包括鼓风机、抽风机和给风管， 给风管连接鼓风机、横穿燃烧器的出料端、连接到给料端的侧面，混 合渣箱上设有多个排风口，排风口通过风管与抽风机连接。为了使充分燃烧，所述的补氧系统包括制氧机和输氧管，燃烧器 的燃烧段设有多个均布的给氧口，输氧管连通给氧口和制氧机。本技术的有益效果是本技术主要是利用循环流化床锅炉排出的炉渣的高含热量(一般情况下其排渣温度在800度以上)和 炉灰的含碳量(一般在10%-15°/。之间)使其在富氧条件下燃烧，燃烧 产生的热量用于加热给水，燃烧结束后，灰渣混合物仍然有比较高的 物理热，这一部分物理热充分用于预先加热给水，只有当灰渣混合物 接近于常温时才将其排出，使得灰渣的余热得到充分利用，热效率高， 效益十分可观。(四) 附图说明图1是本技术的结构示意图。其中1、储水箱，2、给灰管，3、给煤管，4、给煤机，5、磨 煤机，6、混合管，7、燃烧器，8、风帽，9、输氧管，10、制氧机， 11、给风管，12、鼓风机，13、抽风机，14、排风口， 15、出灰口， 16、出渣口， 17、混合渣箱，18、给水管，19、水泵，20、给渣管， 21、储渣箱。具体实施方式如图1所示的一种循环流化床锅炉灰渣热利用系统，包括燃烧器、 灰渣给料装置、灰渣出料装置、给风系统、补氧系统和给水系统，燃 烧器给料端、出料端和燃烧段，燃烧器7为倒置的L形，给料端和燃 烧端为横向，出料端为竖向，给料端、燃烧端、出料端为圆筒形，给 料端的前侧有封闭的盖，盖上设有多个均匀分布的给风口，给风口中 设有风帽，燃烧端的壁上设有多个均匀分布的给氧口，给氧口中设有 风帽8。灰渣给料装置包括分别设在燃烧器7的给料端的上下两侧的给灰 装置和给渣装置，给渣装置包括储渣箱21和连通储渣箱21和燃烧器 7的给渣管2Q，给灰装置包括连通循环流化床锅炉出灰系统和燃烧器 7的给灰管2和加煤装置，加煤装置包括依次串连的磨煤机5、给煤 机4和给煤管3，给煤管3连通给灰管2，给灰管2下方设有多个与 燃烧器7连通的混合管6。灰渣出料装置包括混合渣箱17和具有出渣口 16和出灰口 15的 筛分装置，混合渣箱17连通出料端和筛分装置。给水系统包括有储水箱1、水泵19和给水管18，储水箱1设在 燃烧器7的给料端的外侧，水泵19设在混合渣箱17靠近燃烧器7给 料端的一侧，给水管18连接水泵19，再贯穿混合渣箱17，再贯穿燃 烧段并从给料端穿出连接到储水箱1，给水管18在燃烧段的部分紧靠 燃烧段内壁。给风系统包括鼓风机12、抽风机13和给风管11，给风管11连接 鼓风机12、横穿燃烧器7的出料端、连接到给料端的侧面上的风帽， 混合渣箱17上设有多个排风口 14，排风口 14通过风管与抽风机13连接。补氧系统包括制氧机10和输氧管9，输氧管9连通燃烧段上的风 帽8和制氧机10。其主要工作过程如下通过专门的运输车辆将循环流化床锅炉中放出的炉渣迅速运至 储渣箱21，炉渣通过给渣管20进入燃烧器7，同时循环流化床锅炉 中产生的灰通过循环流化床锅炉出灰系统、给灰管2、混合管6进入 燃烧器7 (当灰中的含碳量比较低时，可以补充部分磨到一定粒度的 煤炭)，炉渣和灰在燃烧器7中迅速混合，给氧系统产生的氧气经输氧管9和风帽8及时进入燃烧器7，由于炉渣温度很高同时有氧气的 及时补充，灰渣混合物再次燃烧，燃烧产生的热量使燃烧器燃烧段中 内侧壁上的给水管18中的水(水先通过混合渣箱17预热)不断加热 后进入储水箱1。给风系统中的风先经过预热，由燃烧器7的给料端 进入燃烧器7，推动灰渣混合物向后运动，由于燃烧器7燃烧段的后 半部分仍然有氧气进入，灰渣混合物继续燃烧，当灰渣混合物在燃烧 器7出料端始下落时，灰渣混合物中的碳已基本燃尽，灰渣混合物不 再燃烧进入混合渣箱17，其中的风通过排风口14，由抽风机13送入 循环流化床锅炉烟筒，灰渣混合物在混合渣箱17中给给水管18中的 水加热，当灰渣混合物接近于常温时，通过筛分系统，出渣口 16和 出灰口 15将渣和灰分别分离出来。权利要求1.一种循环流化床锅炉灰渣热利用系统，其特征在于包括燃烧器、灰渣给料装置、灰渣出料装置、给风系统、补氧系统和给水系统，燃烧器包括连接灰渣给料装置的给料端、连接灰渣出料装置的出料端和连接给料端和出料端的燃烧段，给风系统对燃烧器的供风流向为从给料端到出料端，补氧系统的给氧口设在燃烧段，给水系统包括有贯穿燃烧段的给水管(18)。2. 根据权利要求1所述的循环流化床锅炉灰渣热利用系统，其特征 在于所述的灰渣给料装置包括给渣装置和给灰装置，给渣装置包括储渣箱(21)和连通储渣箱(21)和燃烧器(7)的给渣管 (20)，给灰装置包括连通循环流化床锅炉出灰系统和燃烧器(7) 的给灰管(2)。3. 根据权利要求2所述的循环流化床锅炉灰渣热利用系统，其特征 在于所述给灰装置包括有加煤装置，加煤装置包括依次串连的 磨煤机(5)、给煤机(4)和给煤管(3)，给煤管(3)连通给灰 管(2)，给灰管(2)通过混合管(6)与燃烧器(7)连通。4. 根据权利要求1、2或3所述的循环流化床锅炉灰渣热利用系统， 其特征在于所述的燃烧器(7)为倒置的L形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环流化床锅炉灰渣热利用系统，其特征在于：包括燃烧器、灰渣给料装置、灰渣出料装置、给风系统、补氧系统和给水系统，燃烧器包括连接灰渣给料装置的给料端、连接灰渣出料装置的出料端和连接给料端和出料端的燃烧段，给风系统对燃烧器的供风流向为从给料端到出料端，补氧系统的给氧口设在燃烧段，给水系统包括有贯穿燃烧段的给水管（１８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张传生，
申请(专利权)人：张传生，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]