煤热解反应器-循环流化床锅炉联用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种煤热解反应器-循环流化床锅炉联用系统，该煤热解反应器-循环流化床锅炉联用系统包括：煤热解反应器，所述煤热解反应器具有半焦出口和热解气出口，并且所述煤热解反应器内部设置有多层蓄热式辐射管；循环流化床锅炉，所述循环流化床锅炉具有半焦入口和烟气出口，所述半焦入口与所述半焦出口相连；热解气处理单元，所述热解气处理单元具有热解气入口，所述热解气入口与所述热解气出口相连。该联用系统可以解决煤拔头前段热解工艺复杂，且与循环流化床耦合性高导致操作不稳定的问题，同时利用该煤热解反应器-循环流化床锅炉联用系统进行发电时能够确保发电系统的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于煤化工
，具体而言，本技术涉及一种煤热解反应器-循环流化床锅炉联用系统。
技术介绍
煤热解后产生的半焦可以作为燃料用于发电。在现有技术中，煤热解拔头工艺主要是针对循环流化床发电机组。现有的煤热解发电系统大多采用的是循环流化床锅炉，这样的系统由于采取较复杂的固体热载体工艺，存在诸多缺陷。例如，现有的循环流化床发电机组要求循环流化床锅炉与煤热解反应器同时正常运转，如果一方系统发生改变，都会导致整个工艺无法稳定运行，这不符合我国对发电稳定的要求，并且煤热解反应器中产生的油气需要配套的油气回收利用等化工系统，导致设备投资成本变大。因此，现有的循环流化床发电机组有待进一步改进。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种煤热解反应器-循环流化床锅炉联用系统，该联用系统可以解决煤拔头前段热解工艺复杂，且与循环流化床耦合性高导致操作不稳定的问题，同时利用该煤热解反应器-循环流化床锅炉联用系统进行发电时能够确保发电系统的稳定性。在本技术的一个方面，本技术提出了一种煤热解反应器-循环流化床锅炉联用系统。根据本技术的实施方案，该联用系统包括：煤热解反应器，所述煤热解反应器具有半焦出口和热解气出口，并且所述煤热解反应器内部设置有多层蓄热式辐射管；循环流化床锅炉，所述循环流化床锅炉具有半焦入口和烟气出口，所述半焦入口与所述半焦出口相连；r>热解气处理单元，所述热解气处理单元具有热解气入口，所述热解气入口与所述热解气出口相连。根据本技术的一个实施方案，本技术的煤热解反应器-循环流化床锅炉联用系统包括：煤热解反应器，所述煤热解反应器具有煤入口、半焦出口和热解气出口，并且所述煤热解反应器内部设置多层蓄热式辐射管，且适于将煤进行热解反应，以便得到半焦和热解气；循环流化床锅炉，所述循环流化床锅炉具有半焦入口、煤进口和热烟气出口，所述半焦入口与所述半焦出口相连，且适于将煤和半焦进行混合燃烧，以便得到热烟气；热解气处理单元，所述热解气处理单元具有热解气入口和可燃气出口，所述热解气入口与所述热解气出口相连，且适于将所述热解气进行处理，以便得到可燃气。本专利技术人惊奇地发现，本技术的煤热解反应器能够与现有的循环流化床锅炉直接联用，而无需对现有的循环流化床锅炉进行改造，特别是，在本技术的煤热解反应器-循环流化床锅炉联用系统中，与现有的煤热解拔头工艺-循环流化床发电机组联用的系统相比，煤热解反应器和循环流化床锅炉能够相对独立地运行，二者互相干扰相对较小。当本技术的煤热解反应器-循环流化床锅炉联用系统用于发电时，能够确保发电系统的稳定性。任选的，所述热解气处理单元包括：净化装置、焦油催化裂解装置和余热回收装置，其中，所述热解气入口设置在所述净化装置上，所述煤热解反应器的热解气出口与所述净化装置连接，所述净化装置与所述焦油催化裂解装置连接，所述焦油催化裂解装置与所述余热回收装置连接。任选的，所述热解气处理单元包括：净化装置，所述热解气入口设置在所述净化装置上，所述净化装置进一步具有净化热解气出口，所述热解气入口与所述热解气出口相连，且适于对所述热解气进行净化处理，以便得到净化热解气；焦油催化裂解装置，所述焦油催化裂解装置具有净化热解气入口和第一可燃气出口，所述净化热解气入口与所述净化热解气出口相连，且适于对所述净化热解气进行裂解处理，以便得到第一可燃气；余热回收装置，所述可燃气出口设置在所述余热回收装置上，且所述余热回收装置与所述第一可燃气出口相连，且适于回收所述第一可燃气中的余热，以便得到可燃气。本技术的热解气处理单元可以有效降低热解气中焦油含量，从而有利于后续天然气合成工艺的操作，同时可以有效回收系统中的余热，从而实现余热的最大化利用。任选的，每层所述蓄热式辐射管包括多个平行并且均匀分布的蓄热式辐射管，且每个所述蓄热式辐射管与相邻上下两层蓄热式辐射管中的每一个蓄热式辐射管平行并且沿所述煤热解反应器的本体高度方向上错开分布。由此，可以显著提高煤料的快速热解效率，进而提高焦油的产率。任选的，所述煤热解反应器-循环流化床锅炉联用系统进一步包括：U型阀，所述U型阀设置在所述煤热解反应器的下部，所述U型阀连接所述煤热解反应器的半焦出口和所述循环流化床锅炉的半焦入口。这样的U型阀可以通过风送将所述半焦供给至所述循环流化床锅炉，从而显著降低系统的故障率和能耗。风送可以通过吹入惰性气体来实现，例如氮气等。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术一个实施例的煤热解反应器-循环流化床锅炉联用系统的结构示意图；图2是根据本技术再一个实施例的煤热解反应器-循环流化床锅炉联用系统的结构示意图；图3是根据本技术又一个实施例的煤热解反应器-循环流化床锅炉联用系统的结构示意图；图4是根据本技术又一个实施例的煤热解反应器-循环流化床锅炉联用系统的结构示意图；图5是采用本技术一个实施例的煤热解反应器-循环流化床锅炉联用系统进行处理煤的方法流程示意图；图6是采用本技术再一个实施例的煤热解反应器-循环流化床锅炉联用系统进行处理煤的方法流程示意图；图7是采用本技术又一个实施例的煤热解反应器-循环流化床锅炉联用系统进行处理煤的方法流程示意图；图8是根据本技术一个实施例的利用煤热解反应器-循环流化床锅炉联用系统进行发电的系统结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤热解反应器‑循环流化床锅炉联用系统，其特征在于，包括：煤热解反应器，所述煤热解反应器具有半焦出口和热解气出口，并且所述煤热解反应器内部设置有多层蓄热式辐射管；循环流化床锅炉，所述循环流化床锅炉具有半焦入口和烟气出口，所述半焦入口与所述半焦出口相连；热解气处理单元，所述热解气处理单元具有热解气入口，所述热解气入口与所述热解气出口相连。

【技术特征摘要】
1.一种煤热解反应器-循环流化床锅炉联用系统，其特征在于，包括：
煤热解反应器，所述煤热解反应器具有半焦出口和热解气出口，并且所述煤热解反应
器内部设置有多层蓄热式辐射管；
循环流化床锅炉，所述循环流化床锅炉具有半焦入口和烟气出口，所述半焦入口与所
述半焦出口相连；
热解气处理单元，所述热解气处理单元具有热解气入口，所述热解气入口与所述热解
气出口相连。
2.根据权利要求1所述的煤热解反应器-循环流化床锅炉联用系统，其特征在于，所
述热解气处理单元包括：净化装置、焦油催化裂解装置和余热回收装置，其中，所述热解
气入口设置在所述净化装置上，所述煤热解反应器的热解气出口与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈水渺，姜朝兴，马正民，任守强，孙祖平，吴道洪，
申请(专利权)人：北京神雾环境能源科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11