分离式节煤蒸汽炉制造技术

一种产生蒸汽的新型分离式节煤蒸汽炉，主要由可调速鼓水机１，炉基３，炉栅４，耐火炉膛５，贮水器９，外壳１４，集烟罩１５等组成，其特征在于这些部件是分离的。按照设计不同，它又可分两大类，内燃式的贮水器为密闭双体内空式，它同心装在耐火炉膛上部；内外燃式的贮水器为密闭单体式，它同心装在耐火炉膛中间。它比现行小锅炉节省钢铁，价廉，节煤，运输、安装简便。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种产生蒸汽的新型分离式节煤蒸汽炉。在生产和生活中，蒸汽的使用会带来很多方便，目前，多数中、小单位所需蒸汽由各种小型锅炉供应。现行小锅炉都是用钢铁整体制造，钢铁消耗量大，制造和安装费用都不低，热效率也不高，这极大地限制了蒸汽使用的普及。本技术的目的是改变现行小锅炉的设计思想，提供一种分离式节煤蒸汽炉，使贮水器、炉基、炉膛、外壳、集烟罩等主要部件变为分离式，因而可使贮水器、炉栅等部件用不同金属材料制造，而炉基、外壳、集烟罩等则用不同非金属材料制造，甚至由安装单位就地取材用各种非金属材料(例如红砖等)砌成这个基本设计思想变为可能，还可因此引进或加厚隔热保温层，从而达到降低造价，节省钢铁，提高热效率，减少运输和安装费用，且在运输和安装过程中一般不再需要起重设备。本技术有两种技术解决方案分离式内燃节煤蒸汽炉的贮水器为密闭双体内空式，贮水器上部装有烟道，内空腔中装有热水循环管和蒸汽再热管，贮水器同心装在炉膛上部，集烟罩罩住烟道上部，煤在内空腔中燃烧，烟通过烟道进入集烟罩排出，炉膛、贮水器、集烟罩和外壳间有保温层；分离式内外燃节煤蒸汽炉的贮水器为密闭单体式，中间装有烟道，贮水器装在炉膛中间，它下边和炉膛的结合部有空隙、上边和炉膛同高，上边和炉膛的空隙要比其它部分小，集烟罩罩住整个炉膛上部，煤在炉膛内燃烧，烟和火焰通过烟道和贮水器与炉膛之间的空隙对贮水器内，外同时加热，烟再经集烟罩收集排出，炉膛、集烟罩和外壳间有保温层。本技术与现行同产汽量小锅炉相比，消耗钢铁不到它的1／2，造价不到它的1／4，热效率提高10％以上，且熄火后，经一昼夜，贮水器中原来的沸水还可保持在90度以上，相当于一个大保温桶。外壳为非金属材料，必要时可安装在室外，能省去锅炉房，各大部件为分离式，运输、安装中不需起重设备，实现了价廉、节煤，运输、安装简便的原设计要求，两种解决方案各有特点，内燃式热效率更高，内外燃式造价更低，且便于小型化，最小的可用于家庭。下列附图描述了本技术的两个实施例，附图说明图1是分离式内燃节煤蒸汽炉，图2是分离式内外燃节煤蒸汽炉。参阅图1和图2，本技术主要由可调速鼓风机1，通风管2，炉基3，炉栅4，耐火炉膛5，贮水器9，外壳14，集烟罩15和烟道16组成，其特征在于这些部件是分离的。本技术两个实施例的贮水器9两边都装有先经磁化水装置6的进水阀7，沸热水出口阀8，蒸汽出口阀10，过压保护装置11，压力表17，水位计18和排污阀19。本技术实施例1的贮水器9为密闭双园柱体内空式，上部装有成品字形的三根烟道12，在内空腔中装有与水平面成15度顷角的四根交叉排列的热水循环管21，成水平装置的回形蒸汽再热管20，贮水器同心装在园柱形耐火炉膛5上部，集烟罩15罩住三根烟道出口，在耐火炉膛5、贮水器9、集烟罩15与外壳14之间装有保温层13。本技术实施例2的贮水器9为密闭园柱体，中间装有成品字形的三根烟道12，耐火炉膛5为两个园台和两个园柱的结合体，贮水器9同心装在耐火炉膛5中间，贮水器下边和耐火炉膛结合部有空隙，上边和耐火炉膛同高，且和它的空隙要比其它部分小，耐火炉膛、集烟罩与外壳14之间装有保温层13。实现本技术的最好方式为，在上述两个实施例的贮水器9上的蒸汽出口阀10不装阀门，同时可省去过压保护装置11和压力表17，这样，贮水器中保持常压，产生的为常压蒸汽和沸、热水，从而在制造、安装过程中不再需经专门部门以锅炉的标准检验，它的制造、安装价格更廉，在中、小单位推广意义更大。权利要求1.一种生产蒸汽的分离式节煤蒸汽炉，主要由可调速鼓水机1、炉基3、炉栅4、耐火炉膛5、贮水器9、保温层13、外壳14和集烟罩15组成，其特征在于这些部件是分离的，它又可分为内燃和内外燃两种，内燃式的贮水器为密闭双体内空式，上部装有烟道，内空腔装有热水循环管和蒸汽再热管，贮水器同心装在炉膛上部，集烟罩罩住烟道出口，内外燃式的贮水器为密闭单体式，中间装有烟道，它同心装在炉膛中间，下边和炉膛结合部有空隙，上边和炉膛间空隙要比其它部分小，集烟罩罩住整个炉膛上部。2.根据权利要求1所述的分离式内燃节煤蒸汽炉，其特征在于贮水器9为密闭双园柱体内空式，上部装有成品字形的三根烟道12，内腔装有与水平面成15度倾角的四根交叉排例的循环管21和成水平装置的回形蒸汽再热管20，贮水器同心装在园柱形耐火炉膛5之上，集烟罩罩住三根烟道上部，在耐火炉膛5、贮水器9、集烟罩15与外壳14之间装有保温层13。3.根据权利要求1所述的内外燃节煤蒸汽炉，其特征在于贮水器9为密闭园柱体，中间装有成品字形的三根烟道12，耐火炉膛5为两个园台与两个园柱的结合体，贮水器同心装在耐火炉膛中间，它下边与耐火炉膛的结合部有空隙，上边与耐火炉膛的空隙要比其它部分小，集烟罩15罩住整个炉膛上部，耐火炉膛5、集烟罩15与外壳14之间装有保温层13。专利摘要一种产生蒸汽的新型分离式节煤蒸汽炉，主要由可调速鼓水机1，炉基3，炉栅4，耐火炉膛5，贮水器9，外壳14，集烟罩15等组成，其特征在于这些部件是分离的。按照设计不同，它又可分两大类，内燃式的贮水器为密闭双体内空式，它同心装在耐火炉膛上部；内外燃式的贮水器为密闭单体式，它同心装在耐火炉膛中间。它比现行小锅炉节省钢铁，价廉，节煤，运输、安装简便。文档编号F22B5/00GK2099247SQ9121845公开日1992年3月18日 申请日期1991年7月13日 优先权日1991年7月13日专利技术者须和兴, 杨晓秋, 邴树贤, 王嘉荐 申请人:须和兴, 杨晓秋, 邴树贤, 王嘉荐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产蒸汽的分离式节煤蒸汽炉，主要由可调速鼓水机１、炉基３、炉栅４、耐火炉膛５、贮水器９、保温层１３、外壳１４和集烟罩１５组成，其特征在于这些部件是分离的，它又可分为内燃和内外燃两种，内燃式的贮水器为密闭双体内空式，上部装有烟道，内空腔装有热水循环管和蒸汽再热管，贮水器同心装在炉膛上部，集烟罩罩住烟道出口，内外燃式的贮水器为密闭单体式，中间装有烟道，它同心装在炉膛中间，下边和炉膛结合部有空隙，上边和炉膛间空隙要比其它部分小，集烟罩罩住整个炉膛上部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：须和兴，杨晓秋，邴树贤，王嘉荐，
申请(专利权)人：须和兴，杨晓秋，邴树贤，王嘉荐，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]