侧梁夹具工装制造技术

一种侧梁夹具工装包括基座、安装在基座中部的中间支撑座、安装在基座上且位于中间支撑座两侧的两个端部支撑座，所述中间支撑座包括横向夹紧装置和纵向夹紧装置，所述侧梁的中间部位通过横向夹紧装置和纵向夹紧装置进行定位夹紧，所述侧梁的两个端部通过两个端部支撑座进行定位夹紧。本实用新型专利技术侧梁夹具工装可以对多种不同尺寸的侧梁进行定位和夹紧，提高工装的通用性，节省侧梁在生产过程中的投入成本。

Fixture tooling of side beam

【技术实现步骤摘要】
侧梁夹具工装
本技术涉及列车侧梁焊接辅助设备
，具体为一种侧梁夹具工装。
技术介绍
侧梁是组成列车底部转向架的一个重要部分，其腹板和上下盖板焊接质量的好坏直接影响整个侧梁的好坏，通常情况下，焊接过程中采用机械手焊接，能够保证焊缝美观并且降低工人的劳动强度。采用机械手焊接时需要相应夹具对侧梁进行定位和夹紧，现阶段采用的夹具多为专用夹具，不能满足多种不同尺寸的侧梁，因此造成夹具的通用性低，使用成本高。由此可见，提供一种能够满足多种不同尺寸侧梁焊接的工装是本领域亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术侧梁夹具工装可以对多种不同尺寸的侧梁进行定位和夹紧，提高工装的通用性，节省侧梁在生产过程中的投入成本。为解决上述问题，本技术侧梁夹具工装包括基座、安装在基座中部的中间支撑座、安装在基座上且位于中间支撑座两侧的两个端部支撑座，所述中间支撑座包括横向夹紧装置和纵向夹紧装置，所述侧梁的中间部位通过横向夹紧装置和纵向夹紧装置进行定位夹紧，所述侧梁的两个端部通过两个端部支撑座进行定位夹紧。进一步的，所述横向夹紧装置具有两组，所述纵向夹紧装置具有一组，二者结构相同，均包括一个固定部和一个顶紧部。进一步的，所述支撑座包括顶板，所述固定部和顶紧部均包括固定架，通过固定架安装在顶板上。进一步的，所述固定部和顶紧部均包括固定架，所述固定架上开设有内螺纹圆孔，固定部的内螺纹圆孔中穿插有螺栓，且螺栓头向内，顶紧部的内螺纹圆孔中穿插有螺杆。进一步的，所述支撑座包括顶板，所述顶板的中部区域开设有若干个螺纹孔，螺纹孔内还安装有顶紧螺栓。进一步的，所述端部支撑座具有两个，分别位于基座的两端且对称放置。进一步的，所述端部支撑座包括安装在基座上的固定板、安装在固定板上立杆、安装在固定板上且位于立杆两侧的两个支撑块、套设在立杆上的压板和锁紧螺母。进一步的，所述立杆的中间为圆杆，两端为螺纹杆，且中间部位的直径大于两端的直径，立杆的底部通过螺纹连接穿插在固定板上。再者，本技术侧梁夹具工装可以对多种不同尺寸的侧梁进行定位和夹紧，提高工装的通用性，节省侧梁在生产过程中的投入成本。【附图说明】图1是本技术侧梁夹具工装的结构示意图。图2是本技术侧梁夹具工装中间支撑座的结构示意图。图3是本技术侧梁夹具工装端部支撑座的结构示意图。【具体实施方式】本技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是附图中的方向，只是用来解释和说明本技术，而不是用来限定本技术的保护范围。参见图1，给出了本技术侧梁夹具工装的组成结构，其特征在于，所述侧梁夹具工装包括由矩形管和矩形管底部的连接板焊接成的基座1、安装在基座中部的中间支撑座2、安装在基座上且位于中间支撑座两侧的两个端部支撑座3。将待加工侧梁的中部夹紧在中间支撑座2上，侧梁的两端分别夹紧在两个端部支撑座3上，以此将侧梁夹紧固定。此外，矩形管上还安装有若干个水平垫板8，通过对水平垫板8进行车刀处理，使所有水平垫片的上表面处于统一高度，以此保证中间支撑座2能够水平安装，多个水平垫片可以满足不同情况下中间支撑座2的安装位置。参见图2，给出了中间支撑座2的组成结构，其包括用于连接基座1的底板4、垂直固定连接在底板上的撑板5、垂直固定连接在撑板上的顶板6、连接顶板和撑板的加强筋7。所述顶板4的边缘处安装有两组互相平行的横向夹紧装置401和一组纵向夹紧装置402，所述横向夹紧装置和纵向夹紧装置的结构相同，其每组均包括一个固定部和一个顶紧部，所述固定部和所述夹紧部均具有固定安装在顶板6上的固定架，所述固定架上开设有内螺纹圆孔，固定部的内螺纹圆孔中穿插有螺栓，且螺栓头向内，顶紧部的内螺纹圆孔中穿插有螺杆，将横梁的中部放置在顶板4上，拧动螺杆将横梁顶紧。此外，所述顶板6的中部区域开设有若干个螺纹孔，螺纹孔内还安装有顶紧螺栓403，所述顶紧螺栓的螺栓头位于顶板上方，顶紧螺栓上连接的螺帽位于顶板下方，通过调节顶紧螺栓满足不同高度差的横梁。参见图3，给出了所述端部支撑座3的结构示意图，所述端部支撑座具有两个分别位于基座1的两端且对称放置，每个端部支撑座3包括通过螺钉固定连接在矩形管上的固定板301、安装在固定板上立杆302、安装在固定板301上且位于立杆两侧的两个支撑块303、套设在立杆上的压板304和锁紧螺母305。所述固定板301上开设有螺纹孔，所述立杆302中间为圆杆，两端为螺纹杆，且中间部位的直径大于两端的直径，立杆的底部通过螺纹连接穿插在固定板301上，侧梁的端部套设在立杆之后，拧紧锁紧螺母305使其固定在压板304和支撑块303之间。本技术侧梁夹具工装可以对多种不同尺寸的侧梁进行定位和夹紧，提高工装的通用性，节省侧梁在生产过程中的投入成本。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧梁夹具工装，其特征在于，所述侧梁夹具工装包括基座(1)、安装在基座中部的中间支撑座(2)、安装在基座上且位于中间支撑座两侧的两个端部支撑座(3)，所述中间支撑座(2)包括横向夹紧装置(401)和纵向夹紧装置(402)，所述侧梁的中间部位通过横向夹紧装置(401)和纵向夹紧装置(402)进行定位夹紧，所述侧梁的两个端部通过两个端部支撑座(3)进行定位夹紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种侧梁夹具工装，其特征在于，所述侧梁夹具工装包括基座(1)、安装在基座中部的中间支撑座(2)、安装在基座上且位于中间支撑座两侧的两个端部支撑座(3)，所述中间支撑座(2)包括横向夹紧装置(401)和纵向夹紧装置(402)，所述侧梁的中间部位通过横向夹紧装置(401)和纵向夹紧装置(402)进行定位夹紧，所述侧梁的两个端部通过两个端部支撑座(3)进行定位夹紧。


2.根据权利要求1所述的侧梁夹具工装，其特征在于，所述横向夹紧装置(401)具有两组，所述纵向夹紧装置(402)具有一组，二者结构相同，均包括一个固定部和一个顶紧部。


3.根据权利要求2所述的侧梁夹具工装，其特征在于，所述中间支撑座(2)包括顶板(6)，所述固定部和顶紧部均包括固定架，通过固定架安装在顶板(6)上。


4.根据权利要求2所述的侧梁夹具工装，其特征在于，所述固定部和顶紧部均包括固定架，所述固定架上开设有内螺纹圆孔，固定部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈成龙，张婷婷，
申请(专利权)人：南京龙悦兴泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32