一种丁辛醇尾气冷凝回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丁辛醇尾气冷凝回收装置，包括冷凝罐，冷凝罐连通有冷却液输入管和冷却液输出管；冷凝罐内设置有冷却丁辛醇尾气的冷芯；所述冷芯包括螺旋管，螺旋管具有顶部管口和底部管口；顶部管口连通有顶部储液球，顶部储液球连通有进气管，顶部储液球位于冷凝罐内底部管口连通有冷凝液管，冷凝液管的一端贯穿冷凝罐的底部后连通有底部储液球，底部储液球连通有冷凝液吸附装置。上述装置结构中通过螺旋管、顶部储液球、冷凝罐设计实现将尾气液化成液体，便于回收利用和储存，同时，通过上述辅吸收塔和主吸收塔设计，增加了冷凝液的除杂，增加了冷凝液的洁净度，增加了后续分离回收冷凝液回收工艺分离回收效果。

A condensation recovery device for butanol and octanol tail gas

【技术实现步骤摘要】
一种丁辛醇尾气冷凝回收装置
本技术涉及丁辛醇尾气回收装置，尤其涉及的是一种丁辛醇尾气冷凝回收装置。
技术介绍
丁辛醇，其工业化合成方法大都采用羰基合成法，具体是以丙烯为起始反应原料，合成丁辛醇。工业化合成丁辛醇过程中，能够产生大量的尾气，尾气中含有大量的丙烯丙烷以及未充分反应的丁醛。因此，将上述尾气进行回收利用，能够降低企业生产成本打到节能减排的效果。丁辛醇的尾气处理工艺中，冷凝处理，为尾气处理的关键工艺步骤，现有技术中公开的冷凝处理设备，冷凝效果不理性，造成冷凝处理过程中产生的冷凝液量少，冷凝液量少表明尾气中仍旧有大量可冷凝回收的组分未能回收。同时，现有技术公开的冷凝尾气处理设备中，并未对冷凝液进行吸附处理，造成冷凝液中的杂质偏高，造成大量积累的冷凝液除杂较为繁琐。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供了一种丁辛醇尾气冷凝回收装置。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种丁辛醇尾气冷凝回收装置，包括冷凝罐，所述冷凝罐连通有冷却液输入管和冷却液输出管；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丁辛醇尾气冷凝回收装置，其特征在于，包括冷凝罐，所述冷凝罐连通有冷却液输入管和冷却液输出管；/n所述冷凝罐内设置有冷却丁辛醇尾气的冷芯；/n所述冷芯包括螺旋管，所述螺旋管具有顶部管口和底部管口；/n所述顶部管口连通有顶部储液球，所述顶部储液球连通有进气管，所述进气管的一端贯穿冷凝罐的顶部连接有进气法兰，所述顶部储液球位于冷凝罐内；/n所述底部管口连通有冷凝液管，所述冷凝液管的一端贯穿冷凝罐的底部后连通有底部储液球，所述底部储液球连通有冷凝液吸附装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种丁辛醇尾气冷凝回收装置，其特征在于，包括冷凝罐，所述冷凝罐连通有冷却液输入管和冷却液输出管；
所述冷凝罐内设置有冷却丁辛醇尾气的冷芯；
所述冷芯包括螺旋管，所述螺旋管具有顶部管口和底部管口；
所述顶部管口连通有顶部储液球，所述顶部储液球连通有进气管，所述进气管的一端贯穿冷凝罐的顶部连接有进气法兰，所述顶部储液球位于冷凝罐内；
所述底部管口连通有冷凝液管，所述冷凝液管的一端贯穿冷凝罐的底部后连通有底部储液球，所述底部储液球连通有冷凝液吸附装置。


2.根据权利要求1所述的丁辛醇尾气冷凝回收装置，其特征在于，所述冷凝液吸附装置包括主吸收塔，所述主吸收塔的顶部连通有冷凝液进液管，所述主吸收塔的底部连通有冷凝液出液管；
所述主吸收塔内设置有若干个活性炭吸附装置；
所述活性炭吸附装置内填充有活性炭。


3.根据权利要求2所述的丁辛醇尾气冷凝回收装置，其特征在于，所述活性炭吸附装置包括I类活性炭环和Ⅱ类活性炭环；
所述I类活性炭环和Ⅱ类活性炭环均采用耐腐蚀金属滤网编织制作；
所述I类活性炭环和Ⅱ类活性炭环竖直分布在主吸收塔内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：程倪根，彭浩，曹剑陆，何顶，项宗杰，桂庆平，杨善晨，
申请(专利权)人：安庆炼化曙光丁辛醇化工有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34