一种氯化吡啶精馏提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氯化吡啶精馏提纯装置，包括加热罐和第一气管，所述加热罐通过支架固定在装置本体的内部，且加热罐外侧无缝焊接有夹套，加热罐底部开设有第一出口，减速电机的转子通过联轴器与轴杆相固定，且轴杆上焊接有搅拌桨，加热罐的左上端开设有加料口，且进料管插接在加料口的内部，第二蒸汽管安装在加热罐内部左侧，且第一蒸汽管安装在加热罐内部右侧，同时第一蒸汽管上安装有蒸汽喷嘴，成品进口开设在成品槽的上侧。该氯化吡啶精馏提纯装置，具有促进加热罐内的粗品流动，增加粗品的气化效率，精馏过程连续稳定，提高生产效率和精馏产率高的特点。

A device for rectifying and purifying pyridine chloride

【技术实现步骤摘要】
一种氯化吡啶精馏提纯装置
本技术涉及精制提纯领域，具体为一种氯化吡啶精馏提纯装置。
技术介绍
2，3-二氯-5-三氟甲基吡啶(DCTF)是一个非常有应用价值的有机中间体，广泛应用于农药，医药，精细化工领域，在农药方面，2，3-二氯-5-三氟甲基吡啶是生产除草剂精稳杀得、高效盖草能、高效杀虫剂啶虫隆、高效杀菌剂氟定胺品种的关键中间体；随着产品品质精细化，许多产品标准都由原来的含量分析转变为杂质分析，精细化工合成过程会伴随产品产生不同性质的杂质，传统方式制成的氯化吡啶往往纯度不高，产率低下。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善精馏提纯装置的技术。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术在DCTF合成过程会伴随产品产生不同性质的杂质，传统方式制成的氯化吡啶往往纯度不高，产率低下的缺陷，提供一种氯化吡啶精馏提纯装置。所述加热罐、蒸馏塔和冷凝槽具有促进加热罐内的粗品流动，增加粗品的气化效率，精馏过程连续稳定，提高生产效率和精馏产率高的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氯化吡啶精馏提纯装置，包括加热罐和第一气管，所述加热罐通过支架固定在装置本体的内部，且加热罐外侧无缝焊接有夹套，加热罐底部开设有第一出口，减速电机的转子通过联轴器与轴杆相固定，且轴杆上焊接有搅拌桨，加热罐的左上端开设有加料口，且进料管插接在加料口的内部，第二蒸汽管安装在加热罐内部左侧，且第一蒸汽管安装在加热罐内部右侧，同时第一蒸汽管上安装有蒸汽喷嘴，成品进口开设在成品槽的上侧；所述第一气管与蒸馏塔的进口相连通，且蒸馏塔底部开设有第二出口，同时蒸馏塔的顶部开设有出气口，第二气管与冷凝槽的进口相连通，且回流管与冷凝槽的出口相连通，同时冷凝管固定在冷凝槽的内部，回流管上安装有增压泵，且回流管与成品管相连通，成品管与限位块一体成型，且成品管与伸缩管之间安装有密封塞，成品槽下侧开设有成品出口，成品槽通过安装架固定在安装板上，且安装板下侧安装有万向轮，蒸汽进口与第二蒸汽管一体成型。优选的，所述加热罐通过第一气管与蒸馏塔的进料口相连通，且蒸馏塔的出气口通过第二气管与冷凝槽相连通。优选的，所述第一蒸汽管与第二蒸汽管相连通，且蒸汽进口与外界蒸汽管相连通，同时蒸汽喷嘴在第一蒸汽管上相间设置，促进加热罐内的粗品流动，增加粗品的气化效率。优选的，所述成品槽通过安装板底部的万向轮设置在装置本体的内部，且成品槽为移动结构。优选的，所述冷凝管在冷凝槽内部S形设置，且冷凝槽通过回流管与蒸馏塔相连通，同时冷凝槽通过成品管与成品槽相连通，成品管与回流管上均安装有阀门。优选的，所述搅拌桨为方形设置，且搅拌桨沿着轴杆的周向位置设置为三组，且相邻两组搅拌桨之间的角度为120°。优选的，所述减速电机通过机座固定在加热罐上，且增压泵通过机座安装在装置本体的内部，同时减速电机的型号为5IK120GU-CF，增压泵的型号为ZF128。优选的，所述成品管插接在伸缩管的内部，且成品管、密封塞和伸缩管为同心圆结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.成品槽通过底部的万向轮推动到成品进口与伸缩管对准的位置，成品进入到成品槽内部进行收集，便于成品槽的移动；2.精馏过程连续稳定，提高生产效率和精馏产率高的特点；3.减速电机的转子带动搅拌桨转动，促进加热罐内的粗品流动，增加粗品的气化效率。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构伸缩管和限位块示意图；图3为本技术结构搅拌桨示意图；图4为本技术结构工艺框图。图中标号：1、装置本体，2、支架，3、加热罐，4、轴杆，5、第一出口，6、夹套，7、第一蒸汽管，8、第一气管，9、蒸馏塔，10、第二出口，11、出气口，12、安装板，13、成品出口，14、成品槽，15、万向轮，16、成品进口，17、冷凝槽，18、冷凝管，19、增压泵，20、第二气管，21、回流管，22、蒸汽喷嘴，23、搅拌桨，24、减速电机，25、加料口，26、进料管，27、第二蒸汽管，28、蒸汽进口，29、成品管，30、密封塞，31、伸缩管，32、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种氯化吡啶精馏提纯装置，包括加热罐3和第一气管8，加热罐3通过支架2固定在装置本体1的内部，且加热罐3外侧无缝焊接有夹套6，加热罐3通过第一气管8与蒸馏塔9的进料口相连通，且蒸馏塔9的出气口11通过第二气管20与冷凝槽17相连通；加热罐3底部开设有第一出口5，减速电机24的转子通过联轴器与轴杆4相固定，且轴杆4上焊接有搅拌桨23，减速电机24通过机座固定在加热罐3上，且增压泵19通过机座安装在装置本体1的内部，同时减速电机24的型号为5IK120GU-CF，增压泵19的型号为ZF128；加热罐3的左上端开设有加料口25，且进料管26插接在加料口25的内部，第二蒸汽管27安装在加热罐3内部左侧，且第一蒸汽管7安装在加热罐3内部右侧，同时第一蒸汽管7上安装有蒸汽喷嘴22，成品进口16开设在成品槽14的上侧；第一蒸汽管7与第二蒸汽管27相连通，且蒸汽进口28与外界蒸汽管相连通，同时蒸汽喷嘴22在第一蒸汽管7上相间设置；搅拌桨23为方形设置，且搅拌桨23沿着轴杆4的周向位置设置为三组，且相邻两组搅拌桨23之间的角度为120°；第一气管8与蒸馏塔9的进口相连通，且蒸馏塔9底部开设有第二出口10，同时蒸馏塔9的顶部开设有出气口11，第二气管20与冷凝槽17的进口相连通，且回流管21与冷凝槽17的出口相连通，同时冷凝管18固定在冷凝槽17的内部，冷凝管18在冷凝槽17内部S形设置，且冷凝槽17通过回流管21与蒸馏塔9相连通，同时冷凝槽17通过成品管29与成品槽14相连通，成品管29与回流管21上均安装有阀门；成品管29插接在伸缩管31的内部，且成品管29、密封塞30和伸缩管31为同心圆结构；回流管21上安装有增压泵19，且回流管21与成品管29相连通，成品管29与限位块32一体成型，且成品管29与伸缩管31之间安装有密封塞30，成品槽14下侧开设有成品出口13，成品槽14通过安装板12底部的万向轮15设置在装置本体1的内部，且成品槽14为移动结构；成品槽14通过安装架固定在安装板12上，且安装板12下侧安装有万向轮15，蒸汽进口28与第二蒸汽管27一体成型；将成品槽14通过底部的万向轮15推动到成品进口16与伸缩管31对准的位置，随后通过人工的方式将伸缩管31插入到成品进口16的内部，打开成品管29上的阀门，成品进入到成品槽14内部进行收集，便于成品槽14的移动；为避免第一蒸汽管7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯化吡啶精馏提纯装置，包括加热罐(3)和第一气管(8)，其特征在于：所述加热罐(3)通过支架(2)固定在装置本体(1)的内部，且加热罐(3)外侧无缝焊接有夹套(6)，加热罐(3)底部开设有第一出口(5)，减速电机(24)的转子通过联轴器与轴杆(4)相固定，且轴杆(4)上焊接有搅拌桨(23)，加热罐(3)的左上端开设有加料口(25)，且进料管(26)插接在加料口(25)的内部，第二蒸汽管(27)安装在加热罐(3)内部左侧，且第一蒸汽管(7)安装在加热罐(3)内部右侧，同时第一蒸汽管(7)上安装有蒸汽喷嘴(22)，成品进口(16)开设在成品槽(14)的上侧；/n所述第一气管(8)与蒸馏塔(9)的进口相连通，且蒸馏塔(9)底部开设有第二出口(10)，同时蒸馏塔(9)的顶部开设有出气口(11)，第二气管(20)与冷凝槽(17)的进口相连通，且回流管(21)与冷凝槽(17)的出口相连通，同时冷凝管(18)固定在冷凝槽(17)的内部，回流管(21)上安装有增压泵(19)，且回流管(21)与成品管(29)相连通，成品管(29)与限位块(32)一体成型，且成品管(29)与伸缩管(31)之间安装有密封塞(30)，成品槽(14)下侧开设有成品出口(13)，成品槽(14)通过安装架固定在安装板(12)上，且安装板(12)下侧安装有万向轮(15)，蒸汽进口(28)与第二蒸汽管(27)一体成型。/n...

【技术特征摘要】
1.一种氯化吡啶精馏提纯装置，包括加热罐(3)和第一气管(8)，其特征在于：所述加热罐(3)通过支架(2)固定在装置本体(1)的内部，且加热罐(3)外侧无缝焊接有夹套(6)，加热罐(3)底部开设有第一出口(5)，减速电机(24)的转子通过联轴器与轴杆(4)相固定，且轴杆(4)上焊接有搅拌桨(23)，加热罐(3)的左上端开设有加料口(25)，且进料管(26)插接在加料口(25)的内部，第二蒸汽管(27)安装在加热罐(3)内部左侧，且第一蒸汽管(7)安装在加热罐(3)内部右侧，同时第一蒸汽管(7)上安装有蒸汽喷嘴(22)，成品进口(16)开设在成品槽(14)的上侧；
所述第一气管(8)与蒸馏塔(9)的进口相连通，且蒸馏塔(9)底部开设有第二出口(10)，同时蒸馏塔(9)的顶部开设有出气口(11)，第二气管(20)与冷凝槽(17)的进口相连通，且回流管(21)与冷凝槽(17)的出口相连通，同时冷凝管(18)固定在冷凝槽(17)的内部，回流管(21)上安装有增压泵(19)，且回流管(21)与成品管(29)相连通，成品管(29)与限位块(32)一体成型，且成品管(29)与伸缩管(31)之间安装有密封塞(30)，成品槽(14)下侧开设有成品出口(13)，成品槽(14)通过安装架固定在安装板(12)上，且安装板(12)下侧安装有万向轮(15)，蒸汽进口(28)与第二蒸汽管(27)一体成型。


2.根据权利要求1所述的一种氯化吡啶精馏提纯装置，其特征在于：所述加热罐(3)通过第一气管(8)与蒸馏塔(9)的进料口相连通，且蒸馏塔(9)的出气口(11)通过第二气管(20)与冷凝槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：于登博，田俊杰，杜凯，杨洪强，姜东升，
申请(专利权)人：潍坊新绿化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37