【技术实现步骤摘要】
本技术属于蒸汽锅炉,特别是一种环状蓄水管式水管蒸汽锅炉。蒸汽锅炉为产业中不与缺少的机具,习用的水管蒸汽锅炉其蓄水管皆为直管,如图5、图6所示,其蓄水管14”为集水室13”向上延伸形成并相互间稍距间隙22”,在蓄水管14”内再设小口径火管17”,以对蓄水管14”内的水二次加热;或如图7、图8所示,将蓄水管2’以多层交叉状排列,再在各层相邻蓄水管2’之间以钢片23、24焊合,并在每层上或下方留有通口231’、241’,以形成上下迥流路径。这两种结构的水管蒸汽锅炉,由于蓄水管皆为直管,不仅使其中水呈非循环状态,极易生水垢,且水垢不易清除,而且因喷火为园柱状,使之因距离不一而受热不均,收缩膨胀调节性差,水位线处易发生炸裂。前者虽利用小口径火管二次加热以提高热效率,然而因此而占用较大面积,而后者虽以加长热迥流路径提高热效率,但热回收不充分,且关机后,辐射热不易排除,致警示灯讯常会动作,若遇排压阀损坏,导致炸裂的危险,存在不安全因素。本技术的目的是提供一种能使蒸汽锅炉内的水自动循环、搅动、避免水垢附著和不易清除的现象、受热均匀的热效率高、安全可靠的环状蓄水管式水管蒸汽锅 ...
【技术保护点】
一种环状蓄水管式水管蒸汽锅炉,其特征在于:它由上、下集水室、复数个内、外环状蓄水管、热回收室和炉体组成,上集水室设有进水口,其上部经管路与热回收室连通;下集水室设有排水口;每个内、外环状蓄水管由两个半环构成,每个内、外半环蓄水管的两个开口端分别与上、下集水室连通,在内环和外环的各相邻环状蓄水管之间以钢片焊合,并在内环外环的前或后方留有通口;炉体包覆在上、下集水室和外环状蓄水管外。燃烧室为由内环状蓄水管包容的空腔。
【技术特征摘要】
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