【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种立式水管贯流锅炉。传统的贯流锅炉结构如附图说明图1所示，它主要由上集箱1、下集箱2及贯穿于上集箱1、下集箱2间的两圈列管3围绕而成。内圈列管3的内侧构成炉膛，两圈列管3围成的对流环构成对流受热面，燃料在炉膛中燃烧后形成烟气，经两圈列管3围成的对流环对流换热后排出锅炉本体4，进入省煤器。但传统的两圈列管3的布置方式，受热面较少，随着锅炉容量的增加需要锅炉的受热面积也相应增大，，增加锅炉受热面常用的方法是增加锅炉管子3的高度，这样会增加锅炉本体的体积，或者加大锅炉管子3圈圆的直径，或在锅炉管子3上焊接大量鳍片5以增加受热面积和加强扰动，从而达到增加传热面积和强化传热的效果。如图2、图3所示，两圈列管3的各管壁间用扁钢6焊为一体，或自然紧密排列，以保证密封，为了增加受热面，在两圈各管子3的管壁上焊有多个鳍片5，则劳动强度大，费时费力，需专用设备，且焊点多，焊量大，易损坏锅炉管管壁，造成浪费。本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种体积小，生产容易，传热效果好的多圈列管布置的贯流锅炉。本技术的技术解决方案一种多圈列管布置的贯流锅炉，它包括有锅炉本体，本体内设有内、外两圈列管，该两圈列管的各相邻管壁之间或用扁钢焊为一体，或自然紧密排列在一起，其特征在于在内、外两圈列管之间至少设有一圈列管，且该圈列管的各管壁之间均留有间距。本技术改变了国内外常规的布管方式，在设计较大容量的贯流锅炉时，改变原焊接大量鳍片的做法，根据燃烧火焰确定锅炉管子的高度和锅炉管子圈圆的直径，在两圈列管的中间加入一圈列管，且中间管圈间不用扁钢焊接，三圈管子错列布置，烟气一次横向...
【技术保护点】
一种多圈列管布置的贯流锅炉，它包括有锅炉本体，本体内设有内、外两圈列管，该两圈列管的各相邻管壁之间或用扁钢焊为一体，或自然紧密排列在一起，其特征在于在内、外两圈列管之间至少设有一圈列管，且该圈列管的各管壁之间均留有间距。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪学舜，王鹏南，雷钦祥，
申请(专利权)人：江苏双良科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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