铅合金板带轧制定尺剪切及堆码装置制造方法及图纸

技术编号:23507187 阅读:23 留言:0更新日期:2020-03-17 21:05
本发明专利技术公开了铅合金板带轧制定尺剪切及堆码装置,包括剪切台、移动箱、剪切刀、码放座、传动箱、升降板和橡胶吸盘,剪切台安置在底座的上部,剪切台的上部安置有移动箱,移动箱的下部滑动连接有移动块,移动块的下部固定连接有液压杆,液压杆的下端固定连接有剪切刀,剪切台的右侧安置有输送带,输送带的后侧安置有码放座,码放座滑动连接在滑轨上,码放座的后侧安置有传动箱。本发明专利技术通过设置的剪切台、移动箱、剪切刀、码放座、传动箱、升降板和橡胶吸盘,解决了铅合金板带的剪切需要人工操作进行尺寸控制,剪切尺寸误差较大,剪切质量不易控制,剪切过程中存在安全隐患,并且在剪切后需要人工搬运堆码,劳动强度较大的问题。

Cutting and stacking device for lead alloy plate and strip rolling

【技术实现步骤摘要】
铅合金板带轧制定尺剪切及堆码装置
本专利技术涉及铅合金板带加工设备
,具体为铅合金板带轧制定尺剪切及堆码装置。
技术介绍
铅合金板材是以铅为基材加入其他元素组成的合金板材。铅合金广泛应用于电解锌、电解铜和蓄电池等行业,作为湿法冶金工艺中的应用阳极,具有硬度高、力学性能好、铸造性能优、使用寿命长、生产工艺简单等优点。因此,铅合金板材得到了较为广泛的应用,其中就有铅合金板带,在铅合金板带生产加工过程中需要对其进行剪切,从而将其加工成需要的尺寸,目前在铅合金板带的剪切需要人工操作进行尺寸控制,剪切尺寸误差较大,剪切质量不易控制,剪切过程中存在安全隐患,并且在剪切后需要人工搬运堆码,劳动强度较大的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了铅合金板带轧制定尺剪切及堆码装置,解决了铅合金板带的剪切需要人工操作进行尺寸控制,剪切尺寸误差较大,剪切质量不易控制,剪切过程中存在安全隐患,并且在剪切后需要人工搬运堆码,劳动量较大的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:铅合金板带轧制定尺剪切及堆码装置,包括剪切台、移动箱、剪切刀、码放座、传动箱、升降板和橡胶吸盘,所述剪切台安置在底座的上部,所述剪切台的上部安置有移动箱,所述移动箱的下部滑动连接有移动块,所述移动块的下部固定连接有液压杆,所述液压杆的下端固定连接有剪切刀,所述剪切台的右侧安置有输送带,所述输送带的后侧安置有码放座,所述码放座滑动连接在滑轨上,所述码放座的后侧安置有传动箱,所述传动箱的上部安装有螺纹杆,所述螺纹杆上安装有升降板,所述升降板的下部安装有电动推杆,所述电动推杆通过固定板与橡胶吸盘固定连接。优选的,所述剪切台通过支腿与底座固定连接,且支腿均与底座和剪切台焊接连接,所述支腿之间通过连杆固定连接,所述剪切台通过支撑框架与移动箱固定连接,且支撑框架的下端与剪切台通过螺栓固定连接。优选的,所述移动箱的内部腔体中安装有螺纹推动杆,所述螺纹推动杆的一端与第二伺服电机的输出轴固定连接,且螺纹推动杆背离第二伺服电机的一端通过轴承座与移动箱的内壁转动连接,所述第二伺服电机通过电机座与移动箱的内壁固定连接,所述螺纹推动杆整个贯穿移动块上的螺纹孔。优选的,所述输送带安置在传动辊,所述传动辊通过支撑杆与底座固定连接,且传动辊通过传动轴与支撑杆转动连接。优选的,所述码放座的下部开设有与滑轨相配合的滑槽,且码放座上的滑槽与和滑轨一一对应设置,所述滑轨的下部固定连接在底座上。优选的,所述螺纹杆贯穿升降板安置,所述螺纹杆与升降板的安置位置处安置有螺纹套,所述升降板的下部通过第一固定座与电动推杆固定连接,所述电动推杆通过第二固定座与固定板固定连接。优选的,所述固定板的下部通过固定钢管与橡胶吸盘固定连接,所述固定钢管的上端与固定板的下表面焊接连接,且固定钢管的下端与橡胶吸盘相互连通,所述固定钢管通过抽气管与抽气泵相互连通,所述抽气泵固定连接在固定板的下表面。优选的,所述螺纹杆的下端延伸到传动箱的内部腔体中与第一齿轮固定连接,且螺纹杆通过轴承座与传动箱的内壁转动连接,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述第二齿轮固定连接在转轴上,所述转轴通过轴座与传动箱的内壁固定连接,且转轴与轴座转动连接,所述转轴上固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮与传动齿轮啮合连接,所述传动齿轮固定连接在第一伺服电机的输出轴上,且第一伺服电机通过电机座与传动箱的内壁固定连接。本专利技术提供了铅合金板带轧制定尺剪切及堆码装置,具备以下有益效果。本专利技术,通过设置的剪切台、移动箱和剪切刀,利用移动箱内部的第二伺服电机和螺纹推动杆来带动剪切刀移动,从而完成剪切刀位置的调试,剪切起来速度快、效率高,并且剪切的尺寸利用伺服电机来控制,精确度高,大大的提升了铅合金板带剪切的质量,并且整体结构简单,操作便捷,实用性强,便于推广使用,解决了铅合金板带的剪切需要人工操作进行尺寸控制,剪切尺寸误差较大的问题。本专利技术,通过设置的,码放座、传动箱、升降板和橡胶吸盘,在铅合金板带剪切完成后利用输送带进行输送,输送到码放座位置处后,利用橡胶吸盘吸附拿取输送带上的铅合金板带,并将其整齐的码防到码放座上,实现铅合金板带快速的码放,提升加工的效率,降低工作人员的工作量,并且大大降低劳动力的投入,降低加工的成本,解决了铅合金板带在剪切后需要人工搬运堆码,劳动量较大的问题。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术图1中输送带、码放座和传动箱的侧视示意图;图3为本专利技术图1中橡胶吸盘的安装示意图;图4为本专利技术图1中传动箱的内部结构示意图;图5为本专利技术图1中移动箱的内部结构示意图。图中附图标记为:1、底座;2、支腿;3、剪切台;4、连杆;5、支撑框架;6、移动箱;7、移动块;8、液压杆;9、剪切刀;10、输送带;11、传动辊;12、支撑杆;13、码放座;14、滑轨;15、传动箱;16、螺纹杆;17、升降板;18、螺纹套;19、第一固定座;20、电动推杆;21、固定板;22、橡胶吸盘;23、抽气泵;24、第二固定座;25、固定钢管;26、抽气管;27、轴承座;28、第一齿轮;29、第二齿轮;30、转轴;31、轴座;32、第三齿轮;33、传动齿轮;34、第一伺服电机;35、电机座;36、螺纹推动杆;37、第二伺服电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5所示,本专利技术提供的一种实施例;铅合金板带轧制定尺剪切及堆码装置,包括剪切台3、移动箱6、剪切刀9、码放座13、传动箱15、升降板17和橡胶吸盘22,剪切台3安置在底座1的上部,剪切台3的设置用于配合刀具来实现铅合金板带的剪切操作,剪切台3的上部安置有移动箱6,移动箱6的下部滑动连接有移动块7,便于移动箱6运行带动移动块7移动,从而调试移动块7的位置,移动块7的下部固定连接有液压杆8,液压杆8的型号为CU6-10,为现有技术,液压杆8的下端固定连接有剪切刀9,便于利用液压杆8将其剪切刀9固定到移动块7上,并且液压杆8运行带动剪切刀9下移,从而实现剪切刀9对铅合金板带剪切的操作,剪切台3的右侧安置有输送带10,输送带10用于输送剪切好的铅合金板带,输送带10的后侧安置有码放座13,码放座13的设置用于码放剪切好的铅合金板带,码放座13滑动连接在滑轨14上,便于码放座13在滑轨14上滑动,从而实现码放座13位置的调试,码放座13的后侧安置有传动箱15,传动箱15的上部安装有螺纹杆16,螺纹杆16上安装有升降板17,传动箱15内部的传动组件运行带动螺纹杆16转动,在利用螺纹杆16的转动来实现升降板17的上下移动,升降板17的下部安装有电动推杆20,电动推杆20的型号为PXTL,为现有技术,电动推杆20通过固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铅合金板带轧制定尺剪切及堆码装置,包括剪切台(3)、移动箱(6)、剪切刀(9)、码放座(13)、传动箱(15)、升降板(17)和橡胶吸盘(22),其特征在于:所述剪切台(3)安置在底座(1)的上部,所述剪切台(3)的上部安置有移动箱(6),所述移动箱(6)的下部滑动连接有移动块(7),所述移动块(7)的下部固定连接有液压杆(8),所述液压杆(8)的下端固定连接有剪切刀(9),所述剪切台(3)的右侧安置有输送带(10),所述输送带(10)的后侧安置有码放座(13),所述码放座(13)滑动连接在滑轨(14)上,所述码放座(13)的后侧安置有传动箱(15),所述传动箱(15)的上部安装有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)上安装有升降板(17),所述升降板(17)的下部安装有电动推杆(20),所述电动推杆(20)通过固定板(21)与橡胶吸盘(22)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.铅合金板带轧制定尺剪切及堆码装置,包括剪切台(3)、移动箱(6)、剪切刀(9)、码放座(13)、传动箱(15)、升降板(17)和橡胶吸盘(22),其特征在于:所述剪切台(3)安置在底座(1)的上部,所述剪切台(3)的上部安置有移动箱(6),所述移动箱(6)的下部滑动连接有移动块(7),所述移动块(7)的下部固定连接有液压杆(8),所述液压杆(8)的下端固定连接有剪切刀(9),所述剪切台(3)的右侧安置有输送带(10),所述输送带(10)的后侧安置有码放座(13),所述码放座(13)滑动连接在滑轨(14)上,所述码放座(13)的后侧安置有传动箱(15),所述传动箱(15)的上部安装有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)上安装有升降板(17),所述升降板(17)的下部安装有电动推杆(20),所述电动推杆(20)通过固定板(21)与橡胶吸盘(22)固定连接。


2.根据权利要求1所述的铅合金板带轧制定尺剪切及堆码装置,其特征在于:所述剪切台(3)通过支腿(2)与底座(1)固定连接,且支腿(2)均与底座(1)和剪切台(3)焊接连接,所述支腿(2)之间通过连杆(4)固定连接,所述剪切台(3)通过支撑框架(5)与移动箱(6)固定连接,且支撑框架(5)的下端与剪切台(3)通过螺栓固定连接。


3.根据权利要求2所述的铅合金板带轧制定尺剪切及堆码装置,其特征在于:所述移动箱(6)的内部腔体中安装有螺纹推动杆(36),所述螺纹推动杆(36)的一端与第二伺服电机(37)的输出轴固定连接,且螺纹推动杆(36)背离第二伺服电机(37)的一端通过轴承座(27)与移动箱(6)的内壁转动连接,所述第二伺服电机(37)通过电机座(35)与移动箱(6)的内壁固定连接,所述螺纹推动杆(36)整个贯穿移动块(7)上的螺纹孔。


4.根据权利要求1所述的铅合金板带轧制定尺剪切及堆码装置,其特征在于:所述输送带(10)安置在传动辊(11),所述传动辊(11)通过支撑杆(12)与底...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国义李刚张益
申请(专利权)人:云南大泽电极科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:云南;53

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