一种水貂笼网修补钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水貂笼网修补钳，包括相互枢转连接的上钳柄和下钳柄，上钳柄和下钳柄的顶端分别为上钳头和下钳头，上钳柄和下钳柄之间连接有压力弹簧，上钳头和下钳头之间设置有笼钉支座，笼钉支座的后端与上钳头的后端通过销轴连接，笼钉支座与下钳头之间连接有复位弹簧。所述上钳头的前端设置有压钉顶子，压钉顶子的底边为向内凹进的圆弧形；所述下钳头的内表面安装有折钉板，折钉板表面设置有两个左右对称的向内凹进的折钉槽，两个折钉槽的中间设置有凸起的引导块。通过本修补钳修补安装形成的钉扣边缘呈平滑的圆弧状，避免扎伤水貂，且提高了笼网的修补效率。

Mink cage mesh repairing forceps

The utility model discloses a mink cage net patch clamp, including clamp handle connected to the pin and the lower pliers handle, on top of a forceps handle and a forceps handle respectively under the pliers head and the lower clamp head, a pressure spring is connected between the upper forceps handle and a forceps handle is arranged under the bearing cage, nail between the clamp head and the lower pliers head, cage nail support back end is connected with the back end of the head on the clamp through a pin shaft, and the bearing cage between the nail nipper head is connected with a return spring. The front end of the clamp head is arranged on the top bottom pressure pressure screw, nail top is inward concave arc into the lower clamp head; the inner surface is equipped with folding nail plate, folding nail plate surface is provided with two symmetrical concave inwardly folded nail groove, two fold screw groove the guide is arranged between the convex block. Install through the patch clamp repair formed buckle edge is a smooth circular arc shape, avoid pricking mink, and improve the repair efficiency of net cage.

【技术实现步骤摘要】
一种水貂笼网修补钳
本技术涉及动物笼具修补装置，具体涉及一种水貂笼网修补钳。
技术介绍
貂笼是水貂活动、采食、排泄和繁殖的重要场所。貂笼多采用镀锌丝、不锈钢丝等焊接成丝网，然后经加工形成网笼。水貂在生长过程中，由于其生物特性，喜爱撕咬物品，所以经常会对网笼各处进行撕咬抓挠。貂笼网长时间被水貂撕挠使得各钢丝接口处易松动裂缝，如不及时修补紧固会导致丝网接口处断裂，影响貂笼的使用寿命及水貂的正常生长。现有技术中，貂笼的接口裂缝多采用钳子绞断铁丝的方式进行修补，一是工作效率低；二是绞断后的铁丝两端留有尖刺，容易扎伤水貂，影响水貂的皮毛质量；三是修补过程中会减掉大量铁丝，浪费资源。中国专利局公告的专利号为ZL2016203394279，名称为《卡扣安装钳》的技术专利，通过在钳头上表面中部设置卡扣凹槽，将铁丝置于卡扣凹槽内，闭合钳头，铁丝的侧臂在钳头加持力的作用下弯折将网笼的接口裂缝卡住。与传统的网笼修补相比，该方案提高了貂笼修补效率，节约了铁丝资源。但还存在不足之处，就是每进行一处接口裂缝的修补，均需要将修补铁丝安装在卡扣凹槽内，费时费力；且修补后的铁丝接口处仍留有尖刺，易扎伤水貂。
技术实现思路
本技术针对现有技术中水貂笼网修补中存在的问题，提供一种与现有技术构思不同的水貂笼网修补钳，通过本修补钳修补形成的铁丝扣边缘呈平滑的圆弧状，避免扎伤水貂，且提高了笼网的修补效率，避免了铁丝浪费。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种水貂笼网修补钳，包括相互枢转连接的上钳柄和下钳柄，上钳柄和下钳柄的顶端分别为上钳头和下钳头，所述上钳柄和下钳柄之间连接有压力弹簧，压力弹簧的弹簧脚分别作用在上钳柄和下钳柄内侧，使两钳头在压力弹簧的作用下保持张开状态，方便快速进行笼网修补且修补过程中可给予笼钉适当的夹持力。所述上钳头和下钳头之间设置有笼钉支座，所述笼钉支座的后端与上钳头的后端通过销轴连接，笼钉支座与下钳头之间连接有复位弹簧。所述上钳头的前端设置有压钉顶子，压钉顶子的底边为向内凹进的圆弧形，修补笼网的笼钉为顶边与压钉顶子底边适配的弧形钉。所述下钳头的内表面为平面结构，下钳头的内表面安装有折钉板，折钉板表面设置有两个左右对称的折钉槽，折钉槽为向内凹进的弧形槽，笼钉向下作用时碰到折钉槽后端部会产生弧形弯曲。所述两个折钉槽的中间设置有凸起的引导块，笼钉的端部在引导块的作用下向内凹进。基于上述方案，本技术还做进一步优化：所述压钉顶子底边的内凹弧度为90°-180°，弧度小于此范围会使得修补后的钉扣表面不够平滑，易伤到水貂；弧度大于此范围值不便于笼钉安装成形。兼顾修补钳对笼订的安装及安装后的效果，与压钉顶子弧形底边相配合，所述折钉槽的内凹弧度设置为120°-180°。所述笼钉支座的前部设置有钉道，钉道的前端底部设有出钉口，钉道内设有可在钉道内移动的手推板，手推板的后端连接有推程弹簧，手推板的下方安装有推杆，所述推程弹簧套接在推杆上。当完成一处笼网修补后，推程弹簧扩张使得笼针再次给进，从而使修补钳恢复到初始状态，等待再次修补，加快了笼网的修补速度，提高了工作人员的修补效率。所述推板的上方设有凸起的手推扣，手推扣表面设有防滑纹路，便于笼订使用完毕后补订。所述上钳柄和下钳柄的后部均呈向下弯曲的弧形状结构，下钳柄的弯曲弧度大于上钳柄的弯曲弧度，便于安装过程中手部握持钳柄，且使卡钉过程更加省力。所述上钳柄和下钳柄的尾部设有相互配合的用于控制两钳柄张开和闭合的挂扣，可在修补钳使用完毕后将钳柄闭合，便于携带和放置。本技术提供了一种水貂笼网修补钳，通过采用上述技术方案，本技术取得了如下的有益效果：1、本技术在传统水貂笼网修补钳的基础上在钳头位置增设装钉结构，将修补钉设计成多枚组合的形式放置于笼钉支座的钉道中，使用时按动钳柄，修补钉将笼网上松动或裂开的丝网接口处捆合，修补过程简单快速，提高了网笼的修补效率，避免了铁丝浪费。2、修补钳上钳头的压钉顶子底边为向内凹进的圆弧形，下钳头折钉板表面设有对称的向内凹进的弧形折钉槽，折钉槽中间设有凸起的引导块。笼钉向下作用时碰到折钉槽后下部产生弧形弯曲且端部在引导块作用下向内凹进，避免端部暴露在外。修补钳装钉后形成的钉扣边缘呈弧形，避免了传统的铁丝修补接口处留有尖刺，扎伤水貂。3、笼钉支座的前部设置钉道，钉道内设置可移动的手推板，手推板的后端连有推程弹簧，推程弹簧套接在手推板下方的推杆上。当完成一处笼网修补后，推程弹簧扩张使得笼针给进，修补钳恢复到初始状态，等待再次修补，加快了笼网的修补速度，提高了工作人员的修补效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中钳头部分正面结构示意图；图3为图2中笼钉支座结构示意图；图4为图2中压钉顶子结构示意图；图5为图2中折钉板结构示意图；图6为图5的A-A向剖面图；图7为本技术安装形成的钉扣示意图；附图标记：1-上钳柄，2-下钳柄，3-上钳头，4-下钳头，5-压力弹簧，6-笼钉支座，61-钉道，62-手推板，63-推程弹簧，64-推杆，65-手推扣，7-压钉顶子，8-折钉板，9-折钉槽，10-引导块，11-复位弹簧，12-挂扣。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术提出的一种橡胶止水带定位固定夹具装置及其使用方法进行更详细的描述。如图1所示，本技术一种水貂笼网修补钳，包括相互枢转连接的上钳柄1和下钳柄2，上钳柄1和下钳柄2的后部均呈向下弯曲的弧形状结构，下钳柄的弯曲弧度大于上钳柄的弯曲弧度，便于安装过程中手部握持钳柄，且使卡钉过程更加省力，上钳柄1和下钳柄2的尾部设有相互配合的用于控制两钳柄张开和闭合的挂扣12，可在修补钳使用完毕后将钳柄闭合，便于携带和放置。所述上钳柄1和下钳柄2的顶端分别为上钳头3和下钳头4，上钳柄1和下钳柄2之间连接有压力弹簧5，压力弹簧的弹簧脚分别作用在上钳柄1和下钳柄2内侧，使两钳头在压力弹簧5的作用下保持张开状态，方便快速进行笼网修补且修补过程中可给予笼钉适当的夹持力。所述上钳头和下钳头之间设置有笼钉支座6，笼钉支座6的后端与上钳头3的后端通过销轴连接，笼钉支座6与下钳头4之间连接有复位弹簧11，保证笼钉支座按下后的回弹。具体而言，如图2、图4所示，上钳头3的前端设置有压钉顶子7，压钉顶子的底边为向内凹进的圆弧形，修补笼网的笼钉为顶边与压钉顶子7底边适配的弧形钉。如图2、图5所示，下钳头4的内表面为平面结构，下钳头的内表面安装有折钉板8，折钉板表面设置有两个左右对称的折钉槽9，折钉槽9为向内凹进的弧形槽，笼钉向下作用时碰到折钉槽后端部会产生弧形弯曲。如图2、图6所示，两个折钉槽9的中间设置有凸起的引导块10，笼钉的端部在引导块的作用下向内凹进，避免端部暴露在外，扎伤水貂。为方便修补钳对笼订安装及安装后的效果，本实施例中，压钉顶子底边的内凹弧度为120°，两折钉槽的内凹弧度均设置150°。修补钳安装笼钉后形成的钉扣示意图如图7所示。进一步的，如图3所示，笼钉支座6的前部设置有钉道61，钉道61的前端底部设有出钉口，钉道内设有可在钉道内移动的手推板62，手推板的后端连接有推程弹簧63，手推板62的下方安装有推杆64，推程弹簧63套接在推杆64上。当完成一处笼网修补后，推程弹簧63扩张使得笼本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水貂笼网修补钳，包括相互枢转连接的上钳柄和下钳柄，上钳柄和下钳柄的顶端分别为上钳头和下钳头，其特征在于，所述上钳柄和下钳柄之间连接有压力弹簧，所述上钳头和下钳头之间设置有笼钉支座，所述笼钉支座的后端与上钳头的后端通过销轴连接，笼钉支座与下钳头之间连接有复位弹簧；所述上钳头的前端设置有压钉顶子，压钉顶子的底边为向内凹进的圆弧形；所述下钳头的内表面为平面结构，下钳头的内表面安装有折钉板，折钉板表面设置有两个左右对称的折钉槽，所述折钉槽为向内凹进的弧形槽，两个折钉槽的中间设置有凸起的引导块。

【技术特征摘要】
1.一种水貂笼网修补钳，包括相互枢转连接的上钳柄和下钳柄，上钳柄和下钳柄的顶端分别为上钳头和下钳头，其特征在于，所述上钳柄和下钳柄之间连接有压力弹簧，所述上钳头和下钳头之间设置有笼钉支座，所述笼钉支座的后端与上钳头的后端通过销轴连接，笼钉支座与下钳头之间连接有复位弹簧；所述上钳头的前端设置有压钉顶子，压钉顶子的底边为向内凹进的圆弧形；所述下钳头的内表面为平面结构，下钳头的内表面安装有折钉板，折钉板表面设置有两个左右对称的折钉槽，所述折钉槽为向内凹进的弧形槽，两个折钉槽的中间设置有凸起的引导块。2.根据权利要求1所述的一种水貂笼网修补钳，其特征在于，所述压钉顶子底边的内凹弧度为90°-180°。3.根据权利要求1所述的一种水貂笼网修补钳，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光，王利华，
申请(专利权)人：青岛农业大学，
类型：新型
国别省市：山东,37