修磨刀具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种修磨刀具，涉及电极帽修磨装置领域，修磨刀具包括：筒体和刀片；刀片设置有刀刃；刀刃包括用于切削电极帽侧面的第一切削段，所述第一切削段上开设有断屑槽。由于在第一切削段开设有断屑槽，因此，使得第一切削段有断屑槽的区域无法对电极帽的侧面进行切削，这样使得刀刃对电极帽的侧面进行切削的过程中自动断开切削，以使得电机帽修磨刀具对电极帽连续修磨过程中产生的铜屑长度变短，从而使得废屑容易从排屑口排出，不容易堵塞排屑口。

Grinding tool

【技术实现步骤摘要】
修磨刀具
本技术涉及电极帽修磨装置领域，尤其是涉及一种修磨刀具。
技术介绍
在焊机焊接过程中，由于焊机上下电极帽与焊接工件不断地通断电并接触，电极帽表面易形成氧化层，且电极帽磨损后会影响焊机的焊接效果，所以需定期对电极帽进行修磨。现有技术中的修磨刀具一般包括筒体和刀片，刀片可以为多个，多个刀片设置于筒体内，且多个刀片与筒体连接，刀片上设置有削磨部，削磨部位于刀片上靠近筒体端口的一端，筒体内相邻两个刀片之间形成排屑口。通过修磨刀具对电极帽进行修磨时，将电极帽置于筒体内，使得电极帽的待修磨端与多个刀片的削磨部接触，通过修磨器带动修磨刀具转动，以使削磨部对电极帽进行修磨。然而，由于现有技术中的修磨刀具对电极帽修磨时产生的铜屑长度较长，导致修磨刀具对电极帽修磨时产生的铜屑容易堵塞排屑口，进而导致修磨刀具对电极帽修磨的效果变差，且需要人工经常停机对修磨刀具的排屑口进行清理，从而增加了技术人员的劳动量且降低了技术人员的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种修磨刀具，以解决现有技术中的修磨刀具对电极帽修磨时产生的铜屑长度太长而容易堵塞排屑口的问题。本技术提供的一种修磨刀具，包括：筒体和刀片；所述刀片设置有刀刃；所述刀刃包括用于切削电极帽侧面的第一切削段，所述第一切削段上开设有断屑槽。进一步地，所述第一切削段上开设有多个所述断屑槽；多个所述断屑槽沿所述第一切削段的长度方向依次间隔设置。进一步地，所述刀刃还包括用于切削电极帽端面的第二切削段；所述第二切削段的一端与所述第一切削段的一端连接。进一步地，所述刀片还包括修磨面；所述修磨面位于所述刀刃的一侧，且所述修磨面与所述刀刃连接，所述修磨面用于对切削后的电极帽进行修磨。进一步地，所述刀片为多个，多个所述刀片的一端相互连接，多个所述刀片的另一端分别与所述筒体连接；所述刀刃和所述修磨面形成削磨面，位于所述第一切削段的多个所述削磨面处于同一锥形面上，位于所述第二切削段的多个所述削磨面处于同一弧面上。进一步地，多个所述第一切削段上设置的多个所述断屑槽位于不同平面上。进一步地，所述刀片的两端与所述筒体的两端相对应；所述刀片的两端均设置有所述削磨面。进一步地，所述刀片还包括引排部，所述引排部设置于所述削磨面靠近所述刀刃的一侧；所述引排部设置有引排面，所述引排面与所述削磨面连接，所述引排面为斜面，所述引排面从靠近所述刀刃的一侧至远离所述刀刃的一侧与所述筒体端面的距离依次增大。进一步地，所述筒体的外壁设置有固定耳。进一步地，所述筒体的一端设置有端环，所述端环的内壁与所述筒体连接；所述端环远离所述刀片的一面设置有两个夹持孔；所述筒体的两端均设置有环状引导面；所述环状引导面为斜面，所述环状引导面从靠近所述端环的一侧至远离所述端环的一侧与所述刀片的距离依次减小。本技术提供的修磨刀具在使用时，将修磨刀具安装在修磨器上，将待修磨的电极帽置于筒体内，且待修磨的电极帽与刀刃接触，启动修磨器，通过修磨器带动修磨刀具转动，以使刀刃的第一切削段对电极帽的侧面进行切削。与现有技术相比，由于在第一切削段开设有断屑槽，因此，使得第一切削段有断屑槽的区域无法对电极帽的侧面进行切削，这样使得刀刃对电极帽的侧面进行切削的过程中自动断开切削，以使得修磨刀具对电极帽连续修磨过程中产生的铜屑长度变短，从而使得铜屑容易从排屑口排出，不容易堵塞排屑口。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的修磨刀具的俯视图；图2为本技术实施例提供的修磨刀具的仰视图；图3为本技术实施例提供的修磨刀具的结构示意图；图4为本技术实施例提供的修磨刀具中三个刀片连接的结构示意图；图5为本技术实施例提供的电极帽的结构示意图。图标：1-筒体；11-固定耳；12-端环；121-夹持孔；13-引导面；2-刀片；21-刀刃；211-第二切削段；212-第一切削段；2121-断屑槽；22-修磨面；23-引排面；3-排屑口；4-端面；5-侧面；6-电极帽。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术实施例提供的修磨刀具的俯视图；图2为本技术实施例提供的修磨刀具的仰视图；图3为本技术实施例提供的修磨刀具的结构示意图；图5为本技术实施例提供的电极帽的结构示意图。如图5所示，电极帽6上用于工作的部分分为两部分，端面4和侧面5，其中电极帽6的端面4是焊接过程中直接接触的部分，即焊接最重要的部分，电极帽6端面4的光滑程度直接影响焊接效果的好坏，电极帽6的侧面5越光滑，电极帽6的导热越均匀，也会对焊接质量产生一定的影响。如图1-3所示，本实施例提供的修磨刀具，包括：筒体1和刀片2；刀片2设置有刀刃21；刀刃21包括用于切削电极帽6侧面5的第一切削段212，第一切削段212上开设有断屑槽2121。本技术提供的修磨刀具在使用时，将修磨刀具安装在修磨器上，将待修磨的电极帽6置于筒体1内，且待修磨的电极帽6与刀刃21接触，启动修磨器，通过修磨器带动修磨刀具转动，以使刀刃21的第一切削段212对电极帽6的侧面5进行切削。与现有技术相比，由于在第一切削段212开设有断屑槽2121，因此，使得第一切削段212有断屑槽2121的区域无法对电极帽6的侧面5进行切削，这样使得刀刃21对电极帽6的侧面5进行切削的过程中自动断开切削，以使得修磨刀具对电极帽6连续修磨过程中产生的铜屑长度变短，从而使得废屑容易从排屑口3排出，不容易堵塞排屑口3。刀刃21还包括用于切削电极帽6端面4的第二切削段211；第二切削段211的一端与第一切削段212的一端连接。刀片2还包括修磨面22；修磨面22位于刀刃21的一侧，且修磨面22与刀刃21连接，修磨面22用于对切削后的电极帽6进行修磨。本实施例提供的修磨刀具在使用时，将修磨刀具安装在修磨器上，将待修磨的电极帽6置于筒体1内，且待修磨的电极帽6与刀刃21、修磨面22接触，启动修磨器，通过修磨器带动修磨刀具转动，修磨刀具的转动方向沿电极帽6先经过刀刃21切削后经过修磨面22修磨的方向转动，以使刀刃21的第二切削段211对电极帽6的端面4进行切削，刀刃21的第一切削段212对电极帽6的侧面5进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种修磨刀具，其特征在于，包括：筒体和刀片；/n所述刀片设置有刀刃；/n所述刀刃包括用于切削电极帽侧面的第一切削段，所述第一切削段上开设有断屑槽；/n所述刀片为多个，多个所述刀片的第一切削段上设置的所述断屑槽位于不同平面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种修磨刀具，其特征在于，包括：筒体和刀片；
所述刀片设置有刀刃；
所述刀刃包括用于切削电极帽侧面的第一切削段，所述第一切削段上开设有断屑槽；
所述刀片为多个，多个所述刀片的第一切削段上设置的所述断屑槽位于不同平面上。


2.根据权利要求1所述的修磨刀具，其特征在于，所述第一切削段上开设有多个所述断屑槽；
多个所述断屑槽沿所述第一切削段的长度方向依次间隔设置。


3.根据权利要求1所述的修磨刀具，其特征在于，所述刀刃还包括用于切削电极帽端面的第二切削段；
所述第二切削段的一端与所述第一切削段的一端连接。


4.根据权利要求3所述的修磨刀具，其特征在于，所述刀片还包括修磨面；
所述修磨面位于所述刀刃的一侧，且所述修磨面与所述刀刃连接，所述修磨面用于对切削后的电极帽进行修磨。


5.根据权利要求4所述的修磨刀具，其特征在于，多个所述刀片的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春江，张婷，晋鑫，肖哲国，黄一虎，夏令，高中，樊孟奇，蒋旭东，王恩洪，梁茗钰，高庆海，王鑫，
申请(专利权)人：上海法信机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31