湿式双离合搅油检测方法、工装、装置及系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种湿式双离合搅油检测方法，包括：以不同的测试油高度启动输入电机运转，并获取输出电机以不同测试油高度运转后的输出润滑油量；在所述输出润滑油量满足润滑要求时确定测试油高度测试合格；若存在多个测试合格的测试油高度时，输出最低的测试油高度作为油液高度检测结果。本发明专利技术还公开了一种湿式双离合搅油检测工装、装置及系统。本发明专利技术通过设备参数限定多个测试油量高度，根据输出的润滑油量确定当前的测试结果，并以最低的测试油量高度作为待测试设备的润滑油量，以此方式得到最低油量既满足设备能源要求，也提高了搅油油量测试效率的有益效果。

Detection method, tooling, device and system of wet double clutch oil mixing

【技术实现步骤摘要】
湿式双离合搅油检测方法、工装、装置及系统
本专利技术涉及湿式双离合器的测试领域，尤其涉及一种湿式双离合搅油检测方法、工装、装置及系统。
技术介绍
现有汽车在制造时一般选用湿式双离合自动变速器运转，湿式双离合自动变速器较干式双离合自动变速器有可靠性高、耐久性好、换档平顺等一系列优点。主要原因在于湿式双离合自动变速器采用油液冷却，双离合器其中一部分浸泡在油液中。双离合器在旋转时搅动油液，进行冷却润滑。同时，双离合器搅起的油液通过壳体上预留的两个油孔进入两根输出轴。输出轴一端封闭，另一端仅有一个开孔，与离合器腔相通，输出轴转动时将甩入的润滑油通过输出轴上预设的油孔甩入档位齿轮的轴承，用于润滑档位轴承。双离合器在运行时一直处在旋转搅油状态，传动系统中齿轮轴承需要通过双离合器转动搅起的油液进行润滑。如果双离合器搅油油量过多，会导致成本增加，同时双离合器搅油严重，搅油阻力大，损失增高，从而导致传动效率降低；若果油量过低，会导致双离合器以及输出轴上的齿轮轴承冷却润滑不足，寿命降低并且可能存在提前失效的风险。而在现有技术中，在测试阶段只能通过人工检测双离合器的合适的搅油油量，其测试效率过低。上述内容仅用于辅助理解本专利技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种湿式双离合搅油检测方法、工装、装置及系统，旨在解决现有只能通过人工检测双离合器的合适搅油油量降低了检测效率的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供一种湿式双离合搅油检测方法，包括以下内容：以不同的测试油高度启动输入电机运转，并获取输出电机以不同测试油高度运转后的输出润滑油量；在所述输出润滑油量满足润滑要求时确定测试油高度测试合格；若存在多个测试合格的测试油高度时，输出最低的测试油高度作为油液高度检测结果。可选地，所述以不同的测试油高度启动输入电机运转，并获取输出电机以不同测试油高度运转后的输出润滑油量的步骤同时，还包括：在输入电机运转稳定时测量所述测试油高度；若测量到所述测试油高度降低，输出测试油量减少的提示信息以提醒用户增加油量保持当前的测试油高度。可选地，所述以不同的测试油高度启动输入电机运转，并获取输出电机以不同测试油高度运转后的输出润滑油量的步骤之后，还包括：确认所述输出润滑油量是否满足待检测样机的润滑要求；若所述输出润滑油量不满足所述待检测样机的润滑要求，以下一测试油高度重新测试所述待检测样机。可选地，所述确认所述输出润滑油量是否满足待检测样机的润滑要求的步骤，包括：获取所述待检测样机的润滑油量阈值；将所述输出润滑油量与所述润滑油量阈值比对，以比对结果确认所述输出轴润滑油是否满足润滑要求。可选地，所述获取所述待检测样机的润滑油量阈值的步骤之前，包括：获取所述待检测样机的设备参数；以所述设备参数计算所述待检测样机的润滑油量阈值。可选地，所述湿式双离合搅油检测方法，还包括：设置不同测试油高度的电机转速，以所述电机转速在所述测试油高度下启动输入电机运转，所述电机转速包括一个或多个；获取测试油高度下不同电机转速的输出润滑油量，所述输出润滑油量包括一个或多个。可选地，所述获取测试油高度下不同电机转速的输出润滑油量，所述输出润滑油量包括一个或多个的步骤之后，还包括：若所述输出润滑油量满足所述待检测样机的润滑要求，确认所述测试油高度测试合格。此外，为实现上述目的，本专利技术还提供一种湿式双离合搅油检测工装，所述湿式双离合搅油检测工装包括湿式双离合搅油检测装置包括输入电机、测试连接板及自动变速器。本专利技术还提供一种湿式双离合搅油检测装置，所述湿式双离合搅油检测装置包括：湿式双离合搅油检测工装，且基于所述湿式双离合搅油检测装置上存储有湿式双离合搅油检测程序，所述湿式双离合搅油检测程序被处理器执行时实现如上所述的湿式双离合搅油检测方法的步骤。本专利技术还提供一种湿式双离合搅油检测系统，所述湿式双离合搅油检测系统包括如上所述的湿式双离合搅油检测工装及如上所述的湿式双离合检测装置。本专利技术提出的一种湿式双离合搅油检测方法，以不同的测试油高度启动输入电机运转，并获取输出电机以不同测试油高度运转后的输出润滑油量；在所述输出润滑油量满足润滑要求时确定测试油高度测试合格；若存在多个测试合格的测试油高度时，输出最低的测试油高度作为油液高度检测结果。本专利技术通过设备参数限定多个测试油量高度，根据输出的润滑油量确定当前的测试结果，并以最低的测试油量高度作为待测试设备的润滑油量，以此方式得到最低油量既满足设备能源要求，也进一步的提高了搅油油量测试效率的有益效果。附图说明图1为湿式双离合搅油检测工装的装置结构示意图；图2为所述测试连接线路结构示意图；图3是本专利技术实施例方案涉及的硬件运行环境的终端\装置结构示意图；图4为本专利技术湿式双离合搅油检测方法第一实施例的流程示意图；图5为本专利技术湿式双离合搅油检测方法第二实施例的流程示意图。本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术实施例的主要解决方案是：以不同的测试油高度启动输入电机运转，并获取输出电机以不同测试油高度运转后的输出润滑油量；在所述输出润滑油量满足润滑要求时确定测试油高度测试合格；若存在多个测试合格的测试油高度时，输出最低的测试油高度作为油液高度检测结果。由于现有技术在测试阶段只能通过人工检测双离合器的合适的搅油油量，其测试效率过低。本专利技术提供一种解决方案，通过设备参数限定多个测试油量高度，根据输出的润滑油量确定当前的测试结果，并以最低的测试油量高度作为待测试设备的润滑油量，以此方式得到最低油量既满足设备能源要求，也进一步的提高了搅油油量测试效率的有益效果。基于上述解决方案，本专利技术还公开了一种湿式双离合搅油检测工装，所述湿式双离合搅油检测工装包括输入电机、测试连接板及自动变速器，可如图1所示，图1为湿式双离合搅油检测工装的装置结构示意图，所述湿式双离合搅油检测工装100包括输入电机1001、测试连接板1002以及自动变速器1003；其中，所述测试连接板1002包括测试连接线路10021，以在测试待检测样机时，以测试连接线路10021连接待检测样机。进一步的，所述测试连接线路10021包括带流量传感器管路10021-1及测量管路10021-2，所述测试连接线路可查看图2，图2为所述测试连接线路结构示意图。如图3所示，图3是本专利技术实施例方案涉及的硬件运行环境的终端\装置结构示意图。本专利技术实施例终端可以是PC，也可以是智能手机、平板电脑、电子书阅读器，便携计算机等可移动式或不可移动式终端设备。如图1所示，该终端可以包括：湿式双离合搅油检测工装1000，处理器2001，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿式双离合搅油检测方法，其特征在于，所述湿式双离合搅油检测方法应用于湿式双离合搅油检测工装，所述湿式双离合搅油检测方法包括以下步骤：/n以不同的测试油高度启动输入电机运转，并获取输出电机以不同测试油高度运转后的输出润滑油量；/n在所述输出润滑油量满足润滑要求时确定测试油高度测试合格；/n若存在多个测试合格的测试油高度时，输出最低的测试油高度作为油液高度检测结果。/n

【技术特征摘要】
1.一种湿式双离合搅油检测方法，其特征在于，所述湿式双离合搅油检测方法应用于湿式双离合搅油检测工装，所述湿式双离合搅油检测方法包括以下步骤：
以不同的测试油高度启动输入电机运转，并获取输出电机以不同测试油高度运转后的输出润滑油量；
在所述输出润滑油量满足润滑要求时确定测试油高度测试合格；
若存在多个测试合格的测试油高度时，输出最低的测试油高度作为油液高度检测结果。


2.如权利要求1所述的湿式双离合搅油检测方法，其特征在于，所述以不同的测试油高度启动输入电机运转，并获取输出电机以不同测试油高度运转后的输出润滑油量的步骤同时，还包括：
在输入电机运转稳定时测量所述测试油高度；
若测量到所述测试油高度降低，输出测试油量减少的提示信息以提醒用户增加油量保持当前的测试油高度。


3.如权利要求1所述的湿式双离合搅油检测方法，其特征在于，所述以不同的测试油高度启动输入电机运转，并获取输出电机以不同测试油高度运转后的输出润滑油量的步骤之后，还包括：
确认所述输出润滑油量是否满足待检测样机的润滑要求；
若所述输出润滑油量不满足所述待检测样机的润滑要求，以下一测试油高度重新测试所述待检测样机。


4.如权利要求3所述的湿式双离合搅油检测方法，其特征在于，所述确认所述输出润滑油量是否满足待检测样机的润滑要求的步骤，包括：
获取所述待检测样机的润滑油量阈值；
将所述输出润滑油量与所述润滑油量阈值比对，以比对结果确认所述输出轴润滑油是否满足润滑要求。


5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：任翔，方志勤，郭海保，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34