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一种用于电线的剥皮装置及其剥皮方法制造方法及图纸

技术编号:23472345 阅读:31 留言:0更新日期:2020-03-06 13:47
本发明专利技术涉及一种电线的剥皮装置及其剥皮方法,主要解决现有电线剥皮装置,剥皮效率低下,并且剥皮过程中容易损坏刀片的问题。本发明专利技术通过采用一种用于电线的剥皮装置,包括机架、控制面板、第一夹紧机构、位移机构、剥皮机构、第二夹紧机构和第三夹紧机构,所述机架中部安装有位移机构,所述位移机构上安装有第二夹紧机构,所述第二夹紧机构的左侧设置有剥皮机构,所述剥皮机构的左侧设置有第一夹紧机构,所述第二夹紧机构的右侧设置有第三夹紧机构,所述机架上部安装有控制面板,所述控制面板连接PLC控制器输入端,所述PLC控制器输出端连接该装置各机械部件的技术方案,较好地解决了该问题,可用于电线电缆的剥皮。

A peeling device for electric wire and its peeling method

【技术实现步骤摘要】
一种用于电线的剥皮装置及其剥皮方法
本专利技术涉及电线电缆处理
,尤其涉及一种用于电线的剥皮装置及其剥皮方法。
技术介绍
电线是由一根或几根柔软的导线组成,外面包以轻软的护层。在电力布线过程中,会用到很多的电线,在电线连接的时候,往往需要对电线进行剥皮处理,再配合绝缘胶带进行连接,对于一些废旧电线,为了使得其能够回收利用,也经常需要将电线剥皮。为了将电线的外皮顺利剥下,最传统方法是用火烧电线的外皮,使得外皮软化,在其未冷却时迅速用手或其它工具将其扯断,但是该剥除的外皮易粘连在手上或工具上,且由于火烧温度难于控制,也易存在导电芯被氧化的可能性。后来,在对电线进行剥皮的时候,会经常需要用到一些剥皮装置,然而现有的用于电线的剥皮装置,剥皮效率低下,并且剥皮过程中容易损坏刀片,大大缩短了刀片的使用寿命,给企业带来了不必要的损失。因此亟需研发一种能够解决上述问题的用于电线的剥皮装置。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题,本专利技术提供了一种刀片不易损坏,使用寿命长,降低成本,剥皮效率高的用于电线的剥皮装置。为解决上述技术问题本专利技术采用的的技术方案如下:本专利技术通过采用一种用于电线的剥皮装置,包括机架、控制面板、第一夹紧机构、位移机构、剥皮机构、第二夹紧机构和第三夹紧机构,所述机架中部安装有位移机构,所述位移机构上安装有第二夹紧机构,所述第二夹紧机构的左侧设置有剥皮机构,所述剥皮机构的左侧设置有第一夹紧机构,所述第二夹紧机构的右侧设置有第三夹紧机构,所述机架上部安装有控制面板,所述控制面板连接PLC控制器输入端,所述PLC控制器输出端连接该装置各机械部件,PLC控制器接收控制面板的控制指令,控制该装置各机械部件的动作。进一步地,所述第一夹紧机构包括第一底板,所述第一底板的两端上对称设置有第一左固定座和第一右固定座,所述第一左固定座的中部安装有第一左气缸,所述第一左固定座的上下两端内均设有第一左轴孔,两个所述第一左轴孔内均设置有第一左导向轴,第一左导向轴能够沿第一左轴孔左右移动,两根所述第一左导向轴分别固定在第一左推板的上下两端,所述第一左推板与第一左气缸的活塞杆固定连接,所述第一左推板远离第一左气缸的一端固定安装有第一左夹紧块,所述第一右固定座的中部安装有第一右气缸,所述第一右固定座的上下两端内均设有第一右轴孔,两个所述第一右轴孔内均设置有第一右导向轴,第一右导向轴能够沿第一右轴孔左右移动,两根所述第一右导向轴分别固定在第一右推板的上下两端,所述第一右推板与第一右气缸的活塞杆固定连接,所述第一右推板远离第一右气缸的一端固定安装有第一右夹紧块,所述第一左夹紧块和第一右夹紧块呈对称设置,所述第一左夹紧块和第一右夹紧块的相对内侧面上均设有第一限位槽,第一限位槽与电线的外径相匹配。进一步地,所述第一左固定座的两侧对称设置有左Z形板,所述第一右固定座的两侧对称设置有右Z形板,所述左Z形板与右Z形板呈对称设置,所述左Z形板与右Z形板之间活动连接有活动轴,所述活动轴上安装有第一滚轮。进一步地,所述位移机构包括第二底板,所述第二底板上并排设置有两条滑轨,每条滑轨上安装有滑块,两条滑轨中间设置有与其平行的丝杆,丝杆的两端套设有丝杆支撑座,丝杆支撑座固定在第二底板的两端,所述丝杆上活动套设有丝杆螺母,所述丝杆的一端部通过联轴器与第一伺服电机的输出轴连接,所述第一伺服电机安装在电机座上,所述电机座固定在第二底板上。进一步地,所述剥皮机构包括壳体以及固定在机架底部的第二伺服电机,所述壳体呈圆柱形结构,所述壳体内部开设有台阶孔,所述第二伺服电机的输出轴上安装有主动带轮,所述主动带轮通过皮带与从动带轮连接,从动带轮通过平键安装在转轴上,转轴内部一侧设置有第一圆孔,另一侧设置有与所述第一圆孔相连通的第二圆孔,所述第一圆孔的直径大于第二圆孔的直径,所述第二圆孔内部安装有导向套,导向套的内径尺寸与电线的外径尺寸相同,转轴的外侧安装深沟球轴承,所述深沟球轴承安装在壳体的台阶孔内。进一步地,所述壳体的左右两侧分别设置有支撑架,所述支撑架固定在机架的中部,所述壳体上开设有槽口,所述槽口位于壳体的底部,所述槽口的正下方设置有顶升块,所述顶升块呈T形结构,所述顶升块的端部为圆弧形状并且与壳体的内圆圆弧相匹配,所述顶升块的下表面固定在推板上,所述推板固定在气缸的活塞杆上,所述气缸固定在机架的中部。进一步地,所述转轴的横截面呈T形结构,所述转轴的侧面中心位置安装有第一导向槽,所述转轴上设置有切割组件,所述切割组件包括安装在第一导向槽内的导向座,所述导向座的一侧面开设有第二导向槽,所述第二导向槽内设置有可沿第二导向槽移动的移动块,所述移动块远离导向座的一端设置有第三导向槽,所述移动块上部开设有与第三导向槽连通的第二条形孔,所述第二条形孔用于容纳前导向轴,所述第三导向槽内设置有可沿第三导向槽移动的缓冲块,所述缓冲块呈T形结构,所述缓冲块的上端设置有容纳槽,所述容纳槽内设置有切割刀。进一步地,所述移动块的底部开设有U形槽,所述U形槽内设置有第二滚轮,所述移动块的中部开设有开口,所述开口内部横向固定有连接块,所述连接块的前端固定有竖直设置的前导向轴,所述前导向轴的上端穿设在移动块上,所述前导向轴上套装有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定在移动块上,另一端固定在缓冲块上,所述连接块的后端开设有通孔,所述通孔内设置有后导向轴,所述后导向轴的上下两端固定在导向座的第一条形孔内,所述后导向轴上套装有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定在导向座上,另一端固定在连接块上。进一步地,所述第三夹紧机构包括固定在机架上部的第三底板,所述第三底板的两端上对称设置有第二左固定座和第二右固定座,所述第二左固定座中部安装有第二左气缸,所述第二左固定座的上下两端均设有第二左轴孔,两个所述第二左轴孔内均设置有第二左导向轴,第二左导向轴能够沿第二左轴孔左右移动,两根所述第二左导向轴分别固定在第二左推板的上下两端,所述第二左推板与第二左气缸的活塞杆固定连接,所述第二左推板远离第二左气缸的一端固定安装有第二左夹紧块,所述第二右固定座中部安装有第二右气缸,所述第二右固定座的上下两端均设有第二右轴孔,两个所述第二右轴孔内均设置有第二右导向轴,第二右导向轴能够沿第二右轴孔左右移动,两根所述第二右导向轴分别固定在第二右推板的上下两端,所述第二右推板与第二右气缸的活塞杆固定连接,所述第二右推板远离第二右气缸的一端固定安装有第二右夹紧块,所述第二左夹紧块和第二右夹紧块呈对称设置,所述第二左夹紧块和第二右夹紧块的相对内侧面上设有第二限位槽,第二限位槽与电线的外径相匹配。为解决上述技术问题之二本专利技术采用的技术方案如下:一种基于电线的剥皮装置的剥皮方法,包括以下步骤:第一步,电线从装置的左端穿入,经左端的导向轮、剥皮机构上的导向套至右端的导向轮处,并搭在第一夹紧机构、第二夹紧机构以及第三夹紧机构中的左右夹紧块的限位槽内,此时第一夹紧机构、第二夹紧机构以及第三夹紧机构中的左右夹紧块呈张开的状态,当电线穿好后,人工操作控制面板,控制第一夹紧机构、第二夹紧机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电线的剥皮装置,包括机架(1)、控制面板(2)、第一夹紧机构(3)、位移机构(4)、剥皮机构(5)、第二夹紧机构(6)和第三夹紧机构(7),其特征在于:所述机架(1)中部安装有位移机构(4),所述位移机构(4)上安装有第二夹紧机构(6),所述第二夹紧机构(6)的左侧设置有剥皮机构(5),所述剥皮机构(5)的左侧设置有第一夹紧机构(3),所述第二夹紧机构(6)的右侧设置有第三夹紧机构(7),所述机架(1)上部安装有控制面板(2),所述控制面板(2)连接PLC控制器输入端,所述PLC控制器输出端连接该装置各机械部件,PLC控制器接收控制面板(2)的控制指令,控制该装置各机械部件的动作。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电线的剥皮装置,包括机架(1)、控制面板(2)、第一夹紧机构(3)、位移机构(4)、剥皮机构(5)、第二夹紧机构(6)和第三夹紧机构(7),其特征在于:所述机架(1)中部安装有位移机构(4),所述位移机构(4)上安装有第二夹紧机构(6),所述第二夹紧机构(6)的左侧设置有剥皮机构(5),所述剥皮机构(5)的左侧设置有第一夹紧机构(3),所述第二夹紧机构(6)的右侧设置有第三夹紧机构(7),所述机架(1)上部安装有控制面板(2),所述控制面板(2)连接PLC控制器输入端,所述PLC控制器输出端连接该装置各机械部件,PLC控制器接收控制面板(2)的控制指令,控制该装置各机械部件的动作。


2.根据权利要求1所述的一种用于电线的剥皮装置,其特征在于所述第一夹紧机构(3)包括第一底板(301),所述第一底板(301)的两端上对称设置有第一左固定座(302)和第一右固定座(303),所述第一左固定座(302)的中部安装有第一左气缸(304),所述第一左固定座(302)的上下两端内均设有第一左轴孔(305),两个所述第一左轴孔(305)内均设置有第一左导向轴(306),两根所述第一左导向轴(306)分别固定在第一左推板(307)的上下两端,所述第一左推板(307)与第一左气缸(304)的活塞杆固定连接,所述第一左推板(307)远离第一左气缸(304)的一端固定安装有第一左夹紧块(308),所述第一右固定座(303)的中部安装有第一右气缸(309),所述第一右固定座(303)的上下两端内均设有第一右轴孔(310),两个所述第一右轴孔(310)内均设置有第一右导向轴(311),第一右导向轴(311)能够沿第一右轴孔(310)左右移动,两根所述第一右导向轴(311)分别固定在第一右推板(312)的上下两端,所述第一右推板(312)与第一右气缸(309)的活塞杆固定连接,所述第一右推板(312)远离第一右气缸(309)的一端固定安装有第一右夹紧块(313),所述第一左夹紧块(308)和第一右夹紧块(313)呈对称设置,所述第一左夹紧块(308)和第一右夹紧块(313)的相对内侧面上均设有第一限位槽(314),第一限位槽(314)与电线的外径相匹配。


3.根据权利要求2所述的一种用于电线的剥皮装置,其特征在于所述第一左固定座(302)的两侧对称设置有左Z形板(315),所述第一右固定座(303)的两侧对称设置有右Z形板(316),所述左Z形板(315)与右Z形板(316)呈对称设置,所述左Z形板(315)与右Z形板(316)之间活动连接有活动轴(317),所述活动轴(317)上安装有第一滚轮(318)。


4.根据权利要求1所述的一种用于电线的剥皮装置,其特征在于所述位移机构(4)包括第二底板(401),所述第二底板(401)上并排设置有两条滑轨(402),每条滑轨(402)上安装有滑块(403),两条滑轨(402)中间设置有与其平行的丝杆(404),丝杆(404)的两端套设有丝杆支撑座(405),丝杆支撑座405)固定在第二底板(401)的两端,所述丝杆(404)上活动套设有丝杆螺母(406),所述丝杆(404)的一端部通过联轴器(407)与第一伺服电机(408)的输出轴连接,所述第一伺服电机(408)安装在电机座上,所述电机座固定在第二底板(401)上。


5.根据权利要求1所述的一种用于电线的剥皮装置,其特征在于所述剥皮机构(5)包括壳体(501)以及固定在机架(1)底部的第二伺服电机(502),所述壳体(501)呈圆柱形结构,所述壳体(501)内部开设有台阶孔(503),所述第二伺服电机(502)的输出轴上安装有主动带轮(504),所述主动带轮(504)通过皮带(505)与从动带轮(506)连接,从动带轮(506)通过平键(507)安装在转轴(508)上,转轴(508)内部一侧设置有第一圆孔(509),另一侧设置有与所述第一圆孔(509)相连通的第二圆孔(510),所述第一圆孔(509)的直径大于第二圆孔(510)的直径,所述第二圆孔(510)内部安装有导向套(511),导向套(511)的内径尺寸与电线(8)的外径尺寸相同,转轴(508)的外侧安装深沟球轴承(512),所述深沟球轴承(512)安装在壳体(501)的台阶孔(503)内。


6.根据权利要求5所述的一种用于电线的剥皮装置,其特征在于所述壳体(501)的左右两侧分别设置有支撑架(513),所述支撑架(513)固定在机架(1)的中部,所述壳体(501)上开设有槽口(514),所述槽口(514)位于壳体(501)的底部,所述槽口(514)的正下方设置有顶升块(515),所述顶升块(515)呈T形结构,所述顶升块(515)的端部为圆弧形状并且与壳体(501)的内圆圆弧相匹配,所述顶升块(515)的下表面固定在推板(516)上,所述推板(516)固定在气缸(517)的活塞杆上,所述气缸(517)固定在机架(1)的中部。


7.根据权利要求5所述的一种用于电线的剥皮装置,其特征在于所述转轴(508)的横截面呈T形结构,所述转轴(508)的侧面中心位置安装有第一导向槽(518),所述转轴(508)上设置有切割组件,所述切割组件包括安装在第一导向槽(518)内的导向座(519),所述导向座(519)的一侧面开设有第二导向槽(520),所述第二导向槽(520)内设置有可沿第二导向槽(520)移动的移动块(521),所述移动块(521)远离导向座(519)的一端设置有第三导向槽(522),所述移动块(521)上部开设有与第三导向槽(522)连通的第二条形孔(536),所述第二条形孔(536)用于容纳前导向轴(530),所述第三导向槽(522)内设置有可沿第三导向槽(522)移动的缓冲块(523),所述缓冲块(523)呈T形结构,所述缓冲块(523)的上端设置有容纳槽(524),所述容纳槽(524)内设置有切割刀(525)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:郭小求
申请(专利权)人:郭小求
类型:发明
国别省市:江西;36

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