一种电缆剥皮系统技术方案

本发明专利技术公开了一种电缆剥皮系统，逼迫系统中的机械装置部分其中的输入模块和对比模块分别与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与收卷模块、放卷模块、刀片调节模块、限位调节模块和支撑调节模块分别连接，所述电流检测模块和数据库分别连接对比模块，本发明专利技术中的刀片的切头两端加电压，并设置电流表检测通过刀片的电流，通过刀片中电流的改变，控制器可控制刀片调节模块调节刀片的高度，避免刀片剐蹭电缆芯，利于电缆的缆芯和表皮充分分离，有助于剥皮的正常有效进行。

A cable peeling system

【技术实现步骤摘要】
一种电缆剥皮系统
本专利技术涉及电缆加工
，尤其涉及一种电缆剥皮系统。
技术介绍
电缆包括一根或者多根相互绝缘的导线以及包裹在导线外部的绝缘表皮，导线用于将电力或信息从导线的一处传输到另一处。随着人们生活水平的提高，电缆的使用量越来越大，随着电缆的更新换代，电缆的报废处理量也是日益增加。对于废旧电缆的回收利用，其目的主要是获得废旧电缆里面的金属材质的导线，因此需要将废旧电缆中的导线与表皮进行分离。现有的电缆剥皮主要有以下几种方式：1、手工剥皮，该方法效率低、成本高；2、化学法，利用化学药剂与表皮反应后将表皮去除，该方法产生化学废液处理麻烦，对环境污染较大，后期处理成本高；3、机械法，在表皮的外部环形切下部分表皮后，沿电缆的轴向在表皮上进行切割后，最后将表皮与导线剥离。综合而言，机械剥皮法在电缆回收过程中比较常见。但是在机械剥皮过程中，由于没有检测反馈，切刀时常会预缆芯中的金属发生剐蹭甚至对缆芯进行割裂，而缆芯一般为较硬的金属，导致切刀的剥皮阻力变大，对刀片的损伤大，致使剥皮的效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆剥皮系统。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种电缆剥皮系统，包括控制器、收卷模块、放卷模块、输入模块、刀片调节模块、限位调节模块、支撑调节模块、对比模块、电流检测模块和数据库，所述输入模块和对比模块分别与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与收卷模块、放卷模块、刀片调节模块、限位调节模块和支撑调节模块分别连接，所述电流检测模块和数据库分别连接对比模块。进一步的，电缆剥皮系统的机械装置部分包括放线结构、剥皮组件和收卷结构，所述包括放线结构、剥皮组件和收卷结构均位于底座上，所述剥皮组件包括可升降的支撑块和固定旋转的送料齿轮，所述支撑块上方设置限制电缆线水平进给的限位板和高度可调的水平刀片；所述收卷结构上设置三个竖直排列收线辊，其中上下两个首先辊用于电缆线皮的收卷，中间为电缆芯的收卷。进一步的，所述支撑块和限位板均水平设置，所述支撑块和限位板之间设置限位气缸。进一步的，所述支撑块与水平刀片之间设置高度调节结构，所述高度调节结构包括调节电机、螺纹杆和调节块，所述调节电机固定安装在支撑块上，所述调节电机的输出端固定连接竖直设置的螺纹杆，所述螺纹杆与调节块的两侧螺纹连接，所述调节块与水平刀片通过螺钉可拆卸连接。进一步的，所述支撑块和底座之间设置调节结构，所述调节结构包括支撑杆与支撑调节气缸，两个所述支撑杆交叉且其交叉点旋转连接，两个所述支撑杆的上端均铰接支撑块，两个所述支撑杆的上端均铰接底座，所述支撑调节气缸水平设置，所述支撑调节气缸的一端铰链连接其中一个支撑杆，所述支撑调节气缸的另一端铰链连接另外一个支撑杆。进一步的，所述支撑块的上表面设置送料底辊。进一步的，所述刀片的刀切口设置为金属，刀片的切头两端加电压，所述放卷结构中的放线卷设置地线，所述地线可与固定在放线卷上的电缆线的一端电性连接。进一步的，所述数据库得到的方法：S1：刀片的切头两端加电压，并设置电流表检测通过刀片的电流，将电缆一端的缆新芯接地；S2：将刀片水平切点线缆，记录在刀片不接触电缆线时的电流值范围，人为将刀片的切口与电缆线的电缆芯接触，并设置不同放卷速度、不同切口深度、缆芯直径不同的场景，在这些场景下检测刀片的切口与电缆线的电缆芯接触时的电流值范围，将这些电流值进行分类记录储存，形成数据库。进一步的，所述刀片调节模块对刀片高度调节的方法为：S1：刀片的切头两端加电压，并设置电流表检测通过刀片的电流，将电缆一端的缆新芯接地。S2：当刀片的切口与电缆线的电缆芯接触，通过刀片的电流会发生改变，通过对比模块将次电流与数据库中的电流对比可得到刀片接触电缆芯的结论。S3：对比模块将次信息反馈给控制器，控制器可控制刀片调节模块调节刀片的高度，避免刀片剐蹭电缆芯。本专利技术的有益效果是：1、本电缆剥皮系统通过送料齿轮转动给予电缆动力，刀片横切电缆上端的皮层，然后将电缆线的上皮层、电缆芯和下皮层分别收卷，完成电缆剥皮与收卷，结构简单，功能使用。2、本电缆剥皮系统还设置刀片调节模块调节刀片的高度，避免刀片剐蹭电缆芯，利于电缆的缆芯和表皮充分分离，有助于剥皮的正常有效进行。附图说明图1为电缆剥皮系统的系统图；图2为本电缆剥皮系统的机械装置结构示意图；图3为本电缆剥皮系统的机械装置中调节结构的结构示意图；图4为本电缆剥皮系统中线缆剥离成层结构示意图；图5为本电缆剥皮系统的机械装置剥皮时结构示意图；图6为本电缆剥皮系统刀片加压电路示意图；图7为本电缆剥皮系统的机械装置送料齿轮的结构示意图。图中：1、底座；2、支撑块；3、调节结构；4、电缆线；5、送料齿轮；6、收线桩；7、放线卷；8、调节块；9、刀片；10、限位板；11、调节电机；12、垫块；13、送料底辊；14、限位气缸；15、支架；16、转轴；17、上皮收线辊；18、缆芯收线辊；19、下皮收线辊；20、螺纹杆；31、支撑杆；32、支撑调节气缸；41、上皮；42、缆芯；43、下皮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种电缆剥皮系统，包括控制器、收卷模块、放卷模块、输入模块、刀片调节模块、限位调节模块、支撑调节模块、对比模块、电流检测模块和数据库，所述输入模块和对比模块与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与收卷模块、放卷模块、刀片调节模块、限位调节模块和支撑调节模块分别连接，所述电流检测模块和数据库分别连接对比模块。上述的收卷模块用于电缆线剥离后缆芯和表皮的收卷，放卷模块用于电缆线的放卷，所述输入模块用于输入线缆4的直径和缆芯42的直径，控制器接受输入信息并控制其他工作，刀片调节模块用于调节刀片9的高度，保证刀片9可切开电缆线的上皮，而不剐蹭缆芯42，限位调节模块用于压制电线缆，使得电线缆4与刀片9接触时保持水平进给，所述支撑调节模块用于调节支撑块2的高度，保证送料齿轮5的外齿部可插入电缆线4的表皮中，而不接触电缆线4的缆芯42，所述对比模块、电流检测模块和数据库，为刀片调节模块的辅助模块，用于对比刀片9中的电流，判定刀片9是否与电线缆4的缆芯42接触。进一步的，所述数据库得到的方法：S1：刀片9的切头两端加电压，并设置电流表检测通过刀片9的电流，将电缆一端的缆新芯接地；S2：将刀片9水平切点线缆，记录在刀片不接触电缆线时的电流值范围，人为将刀片9的切口与电缆线的电缆芯接触，并设置不同放卷速度、不同切口深度、缆芯直径不同的场景，在这些场景下检测刀片9的切口与电缆线的电缆芯接触时的电流值范围，将这些电流值进行分类记录储存，形成数据库。进一步的，所述刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆剥皮系统，其特征在于，包括控制器、收卷模块、放卷模块、输入模块、刀片调节模块、限位调节模块、支撑调节模块、对比模块、电流检测模块和数据库，所述输入模块和对比模块与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与收卷模块、放卷模块、刀片调节模块、限位调节模块和支撑调节模块分别连接，所述电流检测模块和数据库分别连接对比模块。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆剥皮系统，其特征在于，包括控制器、收卷模块、放卷模块、输入模块、刀片调节模块、限位调节模块、支撑调节模块、对比模块、电流检测模块和数据库，所述输入模块和对比模块与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与收卷模块、放卷模块、刀片调节模块、限位调节模块和支撑调节模块分别连接，所述电流检测模块和数据库分别连接对比模块。


2.根据权利要求1所述的一种电缆剥皮系统，其机械装置部分包括放线结构、剥皮组件和收卷结构，其特征在于，所述包括放线结构、剥皮组件和收卷结构均位于底座(1)上，所述剥皮组件包括可升降的支撑块(2)和固定旋转的送料齿轮(5)，所述支撑块(2)上方设置限制电缆线水平进给的限位板(10)和高度可调的水平刀片(9)；所述收卷结构上设置三个竖直排列收线辊，其中上下两个首先辊用于电缆线皮的收卷，中间为电缆芯的收卷。


3.根据权利要求2所述的一种电缆剥皮装置，其特征在于，所述支撑块(2)和限位板(10)均水平设置，所述支撑块(2)和限位板(10)之间设置调节限位板10高度的限位气缸(14)。


4.根据权利要求3所述的一种电缆剥皮装置，其特征在于，所述支撑块(2)与水平刀片(9)之间设置高度调节结构，所述高度调节结构包括调节电机(11)、螺纹杆(20)和调节块(8)，所述调节电机(11)固定安装在支撑块(2)上，所述调节电机(11)的输出端固定连接竖直设置的螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)与调节块(8)的两侧螺纹连接，所述调节块(8)与水平刀片(9)通过螺钉可拆卸连接。


5.根据权利要求4所述的一种电缆剥皮装置，其特征在于，所述支撑块(2)和底座(1)之间设置调节结构(3)，所述调节结构(3)包括支撑杆(31)与支撑调节气缸(32)，两个所述支撑杆(31)交叉且其交叉点旋转连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张滔，张文钢，
申请(专利权)人：湖南华菱线缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43