本技术公开了一种铜大拉收线架用防护门，包括双盘收线机，双盘收线机之间设置有防护装置，防护装置包括设置于双盘收线机上的支撑架组件，设置于支撑架组件上的上轴心组件、下轴心组件和滑动设置于支撑架组件上的安全门组件，上轴心组件、下轴心组件之间设置有传动装置组件，传动装置组件与安全门组件相连，传动装置组件连接有驱动装置组件。使得双盘收线机使用时安全可靠、不影响生产速度，采用机械限位及电气限位双重保护，机械限位即在滑轨上下两侧均设计有圆形挡块，可防止安全门滑出，电气限位通过感应片与接近开关来实现电气限位停止功能。采用上下两组滑轨与滑块的设计方式，可保证安全门升降过程中平稳运行。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线缆加工设备领域，具体为一种铜大拉收线架用防护门。
技术介绍
1、随着电线电缆行业快速发展，电线电缆设备升级换代也同样如此，针对旧设备的改进、升级及优化来满足生产将是各个电线电缆生产厂家的主要技改目标。目前铜大拉收线多采用双盘收线结构，收线时需先停机将一盘满盘铜丝取出，然后在换盘间隙重新确认及调整相关参数，再开始更换另一盘空盘收铜丝，由于具备双盘，通常采用不停机换盘方式，该种方式可以保证效率，避免完全停机，但是由于是人工进行操作，不停机操作会存在铜丝飞出伤人的安全问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铜大拉收线架用防护门，以解决现有双盘铜大拉收线时安全系数不高的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜大拉收线架用防护门，包括双盘收线机，所述双盘收线机之间设置有防护装置，所述防护装置包括设置于双盘收线机上的支撑架组件，设置于支撑架组件上的上轴心组件、下轴心组件和滑动设置于支撑架组件上的安全门组件，所述上轴心组件、下轴心组件之间设置有传动装置组件，所述传动装置组件与安全门组件相连，所述传动装置组件连接有驱动装置组件。
3、作为上述技术方案的进一步改进：
4、所述支撑架组件包括上安装板、垂直支撑架、滑轨定位板、水平支撑架、下安装板、固定板和固定螺栓，所述上安装板和下安装板设置于垂直支撑架两侧，所述水平支撑架设置于垂直支撑架之间，所述固定板固定设置于双盘收线机上，通过固定螺栓将支撑架组件固定在固定板上。
>5、所述安全门组件包括机械限位、上滑块、上滑轨、安全门体、下滑块和下滑轨，所述机械限位固定在上滑轨的上下两侧，所述上滑轨上配合设置有上滑块，所述上滑块固定在安全门体上，所述上滑轨固定在垂直支撑架上；所述下滑轨与下滑块配合，所述下滑块固定在水平支撑架上，所述下滑轨固定在安全门体上。6、所述上轴心组件包括上轴承座、上链轮及上心轴，所述上轴承座固定上安装板上，上心轴固定在上轴承座内部，上链轮固定在上心轴上。
7、所述下轴心组件包括下轴承座、下链轮及下心轴，所述下轴承座固定下安装板上，下心轴固定在下轴承座内部，下链轮固定在下心轴上。
8、所述传动装置组件包括传动链条、链条调整螺栓、调整螺母及链条固定座；所述传动链条悬挂于上链轮和下链轮之间，所述链条固定座固定于安全门体表面。
9、还包括限位组件，所述限位组件包括接近支座、接近开关及感应片，所述感应片设置于安全门体侧边，所述接近支座及接近开关设置于垂直支撑架侧边。
10、所述驱动装置组件包括电机、驱动链条、驱动大链轮、驱动小链轮、固定底座及调整底座，所述驱动小链轮固定在电机输出轴上，所述驱动大链轮通过驱动链条与驱动小链轮连接，所述驱动大链轮与下心轴固定连接，所述固定底座用于固定电机，所述调整底座用于根据实际安装情况调整电机位置。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、本技术提供了一种铜大拉收线架用防护门，将其安装在双盘收线机上，使得双盘收线机使用时安全可靠、不影响生产速度，采用机械限位及电气限位双重保护，机械限位即在滑轨上下两侧均设计有圆形挡块，可防止安全门滑出，电气限位通过感应片与接近开关来实现电气限位停止功能。采用上下两组滑轨与滑块的设计方式，上方一组滑轨与滑块用于稳定安全门上端面，下方一组滑轨与滑块用于稳定安全门下端面，可保证安全门升降过程中平稳运行。
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【技术保护点】
1.一种铜大拉收线架用防护门，包括双盘收线机(100)，其特征在于：所述双盘收线机(100)之间设置有防护装置，所述防护装置包括设置于双盘收线机(100)上的支撑架组件(1)，设置于支撑架组件(1)上的上轴心组件(3)、下轴心组件(7)和滑动设置于支撑架组件(1)上的安全门组件(5)，所述上轴心组件(3)、下轴心组件(7)之间设置有传动装置组件(4)，所述传动装置组件(4)与安全门组件(5)相连，所述传动装置组件(4)连接有驱动装置组件(6)。
2.根据权利要求1所述的铜大拉收线架用防护门，其特征在于：所述支撑架组件(1)包括上安装板(11)、垂直支撑架(12)、滑轨定位板(13)、水平支撑架(14)、下安装板(15)、固定板(16)和固定螺栓(17)，所述上安装板(11)和下安装板(15)设置于垂直支撑架(12)两侧，所述水平支撑架(14)设置于垂直支撑架(12)之间，所述固定板(16)固定设置于双盘收线机(100)上，通过固定螺栓(17)将支撑架组件(1)固定在固定板(16)上。
3.根据权利要求2所述的铜大拉收线架用防护门，其特征在于：所述安全门组件(5)包括机械限位(51)、上滑块(52)、上滑轨(53)、安全门体(54)、下滑块(55)和下滑轨(56)，所述机械限位(51)固定在上滑轨(53)的上下两侧，所述上滑轨(53)上配合设置有上滑块(52)，所述上滑块(52)固定在安全门体(54)上，所述上滑轨(53)固定在垂直支撑架(12)上；所述下滑轨(56)与下滑块(55)配合，所述下滑块(55)固定在水平支撑架(14)上，所述下滑轨(56)固定在安全门体(54)上。
4.根据权利要求3所述的铜大拉收线架用防护门，其特征在于：所述上轴心组件(3)包括上轴承座(31)、上链轮(32)及上心轴(33)，所述上轴承座(31)固定上安装板(11)上，上心轴(33)固定在上轴承座(31)内部，上链轮(32)固定在上心轴(33)上。
5.根据权利要求4所述的铜大拉收线架用防护门，其特征在于：所述下轴心组件(7)包括下轴承座(71)、下链轮(72)及下心轴(73)，所述下轴承座(71)固定下安装板(15)上，下心轴(73)固定在下轴承座(71)内部，下链轮(72)固定在下心轴(73)上。
6.根据权利要求5所述的铜大拉收线架用防护门，其特征在于：所述传动装置组件(4)包括传动链条(41)、链条调整螺栓(42)、调整螺母(43)及链条固定座(44)；所述传动链条(41)悬挂于上链轮(32)和下链轮(72)之间，所述链条固定座(44)固定于安全门体(54)表面。
7.根据权利要求1至6中任一所述的铜大拉收线架用防护门，其特征在于：还包括限位组件(2)，所述限位组件(2)包括接近支座(21)、接近开关(22)及感应片(23)，所述感应片(23)设置于安全门体(54)侧边，所述接近支座(21)及接近开关(22)设置于垂直支撑架(12)侧边。
8.根据权利要求7所述的铜大拉收线架用防护门，其特征在于：所述驱动装置组件(6)包括电机(61)、驱动链条(62)、驱动大链轮(63)、驱动小链轮(64)、固定底座(65)及调整底座(66)，所述驱动小链轮(64)固定在电机(61)输出轴上，所述驱动大链轮(63)通过驱动链条(62)与驱动小链轮(64)连接，所述驱动大链轮(63)与下心轴(73)固定连接，所述固定底座(65)用于固定电机(61)，所述调整底座(66)用于根据实际安装情况调整电机(61)位置。
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【技术特征摘要】
1.一种铜大拉收线架用防护门，包括双盘收线机(100)，其特征在于：所述双盘收线机(100)之间设置有防护装置，所述防护装置包括设置于双盘收线机(100)上的支撑架组件(1)，设置于支撑架组件(1)上的上轴心组件(3)、下轴心组件(7)和滑动设置于支撑架组件(1)上的安全门组件(5)，所述上轴心组件(3)、下轴心组件(7)之间设置有传动装置组件(4)，所述传动装置组件(4)与安全门组件(5)相连，所述传动装置组件(4)连接有驱动装置组件(6)。
2.根据权利要求1所述的铜大拉收线架用防护门，其特征在于：所述支撑架组件(1)包括上安装板(11)、垂直支撑架(12)、滑轨定位板(13)、水平支撑架(14)、下安装板(15)、固定板(16)和固定螺栓(17)，所述上安装板(11)和下安装板(15)设置于垂直支撑架(12)两侧，所述水平支撑架(14)设置于垂直支撑架(12)之间，所述固定板(16)固定设置于双盘收线机(100)上，通过固定螺栓(17)将支撑架组件(1)固定在固定板(16)上。
3.根据权利要求2所述的铜大拉收线架用防护门，其特征在于：所述安全门组件(5)包括机械限位(51)、上滑块(52)、上滑轨(53)、安全门体(54)、下滑块(55)和下滑轨(56)，所述机械限位(51)固定在上滑轨(53)的上下两侧，所述上滑轨(53)上配合设置有上滑块(52)，所述上滑块(52)固定在安全门体(54)上，所述上滑轨(53)固定在垂直支撑架(12)上；所述下滑轨(56)与下滑块(55)配合，所述下滑块(55)固定在水平支撑架(14)上，所述下滑轨(56)固定在安全门体(54)上。
4.根据权利要求3所述的铜大拉收线架用防护门，其特征在于：所述上轴心组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：呼文博，邓华丽，彭宏志，余行健，
申请(专利权)人：湖南华菱线缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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