一种采血试管加胶方法技术

本发明专利技术涉及一种采血试管加胶方法，以解决以往使用机械式夹具及简陋的装置进行加注时，导致加注位置及加注量存在较大偏差的问题，本设计提出的血试管加胶设备装置主要组成包括机架、加胶装置、回模输送机构、进模输送机构、接模输送装置、胶桶加热搅拌真空车、电控装置，所述装置使用采血管自动定量加胶装置，取代了以往的手工加胶的工序，提高了注胶量准确率，同时该装置采用新式引导装置，使得注胶装置在运转过程中，不会在注胶方向上缺乏准确性，整个注胶过程采用全自动的输送装置、流水线式的加工方式及加胶桶上料机构，有效节省了时间，提升了生产加工效率。提升了生产加工效率。提升了生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种采血试管加胶方法


[0001]本专利技术涉及医疗器械加工领域，尤其涉及一种采血试管加胶方法。

技术介绍

[0002]真空采血管是一种真空负压的采血管，是一种一次性的、可实现定量采血的负压真空玻璃管，自动化仪器的大量使用及血液的保存对血样原始性状稳定性提出了更高的要求，使真空采血技术突破了仅仅只为安全的要求，其准确性、标本的原始性状、维持时间及管机配合、试管强度等性能指标都可以作为评价真空采血管品质的依据，随着社会医疗水平的不断提高，人们的健康意识也不断提高，一次性真空采血管的使用量不断的增加。在采血试管的中下部位置采用加胶装置，在试管内壁加注一种惰性分离胶，其密度在血液的血清和血细胞之间，作用是可以让这两者分离开，以往通常使用机械式的夹具及简陋的装置进行加注，往往导致加注的位置及加注的量出现较大偏差。因此需要设计采血管自动定量加胶装置，达到采血管进行自动定量注胶的目的，取代以往手工加胶工序，同时也需要新式的引导装置，使得注胶装置在运转过程中，提升在注胶方向上的准确性。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种采血试管加胶方法，以解决在使用机械式夹具以及简陋的装置进行加注时，往往使得加注的位置出现偏差，加注的量或多或少也存在较大偏差，且注胶装置在注胶方向上缺乏准确性的问题。
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术采用的的技术方案如下：本专利技术公开了一种采血试管加胶设备装置，主要组成部分包括机架、加胶装置、回模输送机构、进模输送机构、接模输送装置、胶桶加热搅拌真空车、电控装置。/>[0005]进一步地，所述加胶装置主要是对采血管实现加胶动作的设备，该部分分为加胶机构和抬升机构，这两个机构分别安装在升降底板和加胶阀安装板上，两块安装板为方形。抬升机构的升降底板四角开设有圆形安装孔，孔内安装有法兰直线轴承，法兰直线轴承内装有四根上升支杆，支杆的顶部固定有方形的上升移动板，升降底板中心安装有丝杆步进电机，传动用的丝杆垂直固定在上升移动板底部，通过丝杆步进电机驱动丝杆来带动上升移动板升降，丝杆步进电机旁下装有升降限位板，用来限制上升移动板的升降范围。在上升移动板上部安装有步进导向机构，可以通过步进电机驱动沿xy方向移动。步进导向机构上部固定安装有模架安装板，用于安装弹簧模架，模架安装板两侧有长方形的模架挡条，起到给弹簧模架导向和防止掉落的作用。
[0006]进一步地，所述加胶机构的加胶阀安装板由四个六角柱固定支撑，含有两条导轨，该安装板可以调节高度。加胶阀安装板右侧电机支架上水平安装有加胶电机，加胶电机旁的安装板上加胶部分滑动板，通过加胶丝杆将阀芯拉板一侧和加胶电机连接，同时阀芯拉板的一侧呈水平安装有一排十个注射陶瓷，注射陶瓷全部安装十头加胶阀体的安装圆口孔内，通过加胶电机的旋转驱动加胶丝杆，推动阀芯拉板，给予十头加胶阀体压力。十头加胶
阀体通过阀体安装板连接固定在加胶阀安装板上，十头加胶阀体左侧装有搅拌箱，箱体两侧有用于安装搅拌滚筒的安装孔，搅拌滚筒安装在该孔上，搅拌滚筒的轴端和搅拌电机相连，通过搅拌电机旋转驱动搅拌滚筒旋转，用来搅拌胶料。搅拌箱底部有出料孔，用于安装胶管加热器，胶管加热器通过加热导管可以调节加热器的高度，胶管加热器底部垂直安装有一列十个个加胶管，用于精准的给采血管加胶。搅拌箱上部设有进料口，通过一个球阀将搅拌箱和加胶桶连通，加胶桶垂直安装，通过真空泵压力将胶料输入到搅拌箱内。
[0007]进一步地，所述回模输送机构主要是用于输送加胶完成弹簧模架，采用的是桥式输送结构，该结构的两侧是固定支撑板进行支持，回模输送盖板安装在两侧固定支撑板上，截面呈凹字型，长度较长，可以有效的防止弹簧模架在输送过程中掉落，输送弹簧模架是采用皮带传输，在固定支撑板内侧各安装有两个同步带轮，共4个同步带轮带动两条皮带传送，右侧固定支撑板安装有电机安装板，电机安装板横向安装有上料电机，上料电机驱动传动链轮带动同步带轮一起转动，同时带动皮带，由皮带摩擦力的作用来输送弹簧模架。
[0008]进一步地，所述进模输送机构主要是用于输送未加胶的弹簧模架，同样采用的是桥式输送结构，所述构的两侧是进模动力轴固定板进行支持，进模输送盖板安装在两侧进模动力轴固定板上，两侧安装有接模档条，可以有效的防止弹簧模架在输送过程中掉落，进模输送盖板右侧同面安装有接模过渡板，便于输送弹簧模架至加胶机构，输送弹簧模架是采用皮带传输，在进模动力轴固定板内侧各安装有两个同步带轮，共4个同步带轮带动两条皮带传送，右侧进模动力轴固定板旁安装有调速电机安装板，调速电机安装板横向安装有进料调速电机，进料调速电机驱动传动链轮带动同步带轮转动，同时带动皮带，由皮带摩擦力的作用来输送弹簧模架，模输送盖板靠近接模过渡板处横向安装有限位气缸，用于拦截弹簧模架进入加胶机构，方便顺序加工。进模输送盖板另一侧安装有气缸台面，该台面由四根台面支持柱支撑，气缸台面左侧安装有迷你气缸安装板，迷你气缸安装板上部水平纵向安装迷你气缸，迷你气缸驱动接模推板可以卡住弹簧模架，迷你气缸安装板同时可以移动，安装板安装在两根接模导向柱上，由推模电机驱动推模丝杆，从而带动迷你气缸安装板在两根接模导向柱上移动，通过安装在迷你气缸安装板侧面的进模步进传感器和安装在气缸台面的感应开关调节板来调节推模的移动范围。
[0009]进一步地，所述接模输送机构用于输送出加胶完成弹簧模架，采用的是桥式输送结构，该结构的两侧是接模动力轴固定板进行支持，接模输送盖板安装在接模动力轴固定板上，左侧水平同面安装有接模过渡板，两侧也装有接摸档条，可以有效的防止弹簧模架在输送过程中掉落，输送弹簧模架是采用皮带传输，在接模动力轴固定板内侧各安装有两个同步带轮，共4个同步带轮带动两条皮带传送，接模输送盖板左下部安装有调速电机底座，调速电机底座横向安装有调速电机，调速电机驱动传动链轮带动同步带轮一起转动，同时带动皮带输送弹簧模架，弹簧模架的推出则是使用气缸推模机构，该机构安装在接模动力轴固定板一侧，支撑结构由气缸支持板和四个支撑柱组成，气缸支持板下部右侧固定接模气缸，上部同向安装有导轨，推模气缸浮动板安装在该导轨上，推模气缸浮动板上部固定安装拨动块安装板，拨动块纵向安装在该安装板上，推模气缸浮动板通过气缸接头和接模气缸相连，由接模气缸推动推模气缸浮动板在导轨上移动，同时带动拨动块推动弹簧模架，同时由接模输送机构安装在出口处的接料传感器控制气缸浮动板移动范围。
[0010]进一步地，所述胶桶加热搅拌真空车是提供胶料给加胶桶的重要设备，该设备安
装一个车架上，车架底部有四个脚轮，并有推手，可以方便该胶桶加热搅拌真空车移动，车架左侧底部装有真空泵箱，内置真空泵，可以将搅拌好的胶料输送出去，而料筒安装在右侧的框架支撑结构上，料筒主要是由桶盖桶身和搅拌桨组成的，桶盖顶上装有搅拌轴电机链接件，链接件上部垂直安装有搅拌电机，搅拌电机通过联轴器与搅拌桨相连，驱动搅拌桨在桶身内搅拌胶料。桶身为近圆柱形，上部有用于安装桶盖的安装孔，底部安装有加热器，可以对桶内的胶料进行加热，桶底中心部装有用于出料的料筒出料管，出料管处安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采血试管加胶方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：第一步，首先给胶桶加热搅拌真空车(6)的桶身(82)内加注胶料，上好桶盖(84)，启动加热器(80)，对桶内胶料进行加热处理，同时启动搅拌电机(85)对胶料进行搅拌处理。第二步，打开蝶阀(81)，启动胶桶加热搅拌真空车(6)的真空泵，将胶料从料筒出料管(88)输送到(22)加料桶(22)桶内。第三步，打开加料桶(22)的球阀(21)，使胶料可以输送到加胶装置(2)的搅拌箱(20)内，启动搅拌电机(34)，对搅拌箱(20)内的胶料进行搅拌，同时调节加热导管(18)位置，使得胶管加热器(17)处在合适的位置，启动该加热器对加胶管(16)的胶料进行加热处理。第四步，进装满排列好采血管的弹簧模架(30)放入进模输送机构(4)中，由进模步进传感器(51)探测到弹簧模架(30)后，启动进料调速电机(53)，沿进模输送盖板(47)输送该摸架，到达接模过渡板(58)位置后停止，迷你气缸(62)启动，接模推板(61)伸出处在弹簧模架(30)的后部，启动推模电机(49)推动接模推板(61)水平运动，该推板接触到弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小求，
申请(专利权)人：郭小求，
类型：发明
国别省市：