【技术实现步骤摘要】
显示面板的制备方法及显示面板
本揭示涉及显示
,尤其涉及一种显示面板的制备方法显示面板。
技术介绍
由于直接制作超大型显示面板的制作工艺难度很大,现有的超大型显示面板大多是通过多个显示面板拼接而成的。基于对更高显示效果的需求,以及实现多个显示面板无缝拼接的需求,现有的制造工艺发展出了背面绑定技术。上述技术中,电路驱动器件等组件设置在显示面板100的背面102,显示面板100的正面101的各个信号线与驱动电路板之间的连接则通过在显示面板100的侧面刷上导电走线来实现,如图1所示。侧面导电走线的制备是显示面板无缝拼接的关键,现有的制造工艺采用直接刷银线的方式,在实际使用过程中,会产生相邻导电走线短路及导电走线被临近面板磨损断线的风险,进而影响显示面板的显示品质。因此,现有技术的缺点在于侧面导电走线的制备不易,并且容易产生不同导电走线之间的干扰问题,导致超大型显示面板的图像显示难以达到理想显示品质。
技术实现思路
现有技术的缺点在于侧面导电走线的制备不易,并且容易产生不同导电走线之 ...
【技术保护点】
1.一种显示面板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/n提供一基板,所述基板包括位于中央的显示区和围绕所述显示区的非显示区;/n在所述非显示区的一侧壁形成一布线部;/n将光阻涂布于所述基板及所述布线部上;/n对所述基板及所述布线部进行一光蚀刻工艺,其中被蚀刻掉的所述光阻形成相互间隔的多个光阻通道;/n通过一喷墨打印工艺在所述多个光阻通道形成多条导电走线;以及/n进行一退火固化处理得到所述显示面板。/n
【技术特征摘要】
1.一种显示面板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
提供一基板,所述基板包括位于中央的显示区和围绕所述显示区的非显示区;
在所述非显示区的一侧壁形成一布线部;
将光阻涂布于所述基板及所述布线部上;
对所述基板及所述布线部进行一光蚀刻工艺,其中被蚀刻掉的所述光阻形成相互间隔的多个光阻通道;
通过一喷墨打印工艺在所述多个光阻通道形成多条导电走线;以及
进行一退火固化处理得到所述显示面板。
2.根据权利要求1所述的显示面板的制作方法,其特征在于,所述布线部包括一突起表面,多条导电走线贴合所述突起表面设置。
3.根据权利要求1所述的显示面板的制作方法,其特征在于,所述布线部至少分布于所述基板的相对两侧。
4.根据权利要求1所述的显示面板的制作方法,其特征在于,将光阻涂布于所述基板及所述布线部上的步骤中,更包括将所述基板放置于一载台上,所述载台具有一形状与所述布线部的一形状互补的模板,将光阻涂布于所述基板上,所述侧壁对应的光阻的一厚度与所述基板与所述模板之间的距离相...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹勇明,
申请(专利权)人:深圳市华星光电半导体显示技术有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。