一种塑料气动隔膜阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料气动隔膜阀，包括主体、气动装置、气缸上盖和进气口；主体：所述主体内部为中部，所述主体的外侧左端设有进气口；气缸上盖：所述气缸上盖的底端连接主体的顶端，所述气缸上盖的外侧左端设有进气口；气动装置：所述气动装置包含弹簧、上弹簧压板、气缸膜片、下弹簧压板、阀杆、阀杆压头、隔膜片；所述阀杆设在主体的内部中心，所述阀杆的顶端穿过气缸上盖中心，所述阀杆的上端外侧设有弹簧，所述弹簧呈中心轴对称排列，所述上弹簧压板套接在阀杆的外侧中部，所述上弹簧压板的底端中部连接气缸膜片的顶端中部，该塑料气动隔膜阀，耐磨损，成本低，密封性好，耐腐蚀性强，使用寿命长。

A plastic pneumatic diaphragm valve

【技术实现步骤摘要】
一种塑料气动隔膜阀
本技术涉及阀门
，具体为一种一种塑料气动隔膜阀。
技术介绍
气动隔膜阀是借助压缩空气驱动的阀门，一般由阀门部件和气动执行部件组成，阀门部件包括阀体、隔膜片、承压套、阀盖，隔膜片和承压套固定连接，气动执行部件包括气缸、气缸盖、弹簧、活塞、活塞杆，活塞杆伸出气缸盖与承压套传动连接，由于对产品要求的提高，传统的气动隔膜阀已经不能满足工业需要和日常生活需要，经常会使零件受到腐蚀；现在市场上的气动隔膜阀都是由金属材料制成的，时间使用长了容易生锈，同时气缸结构复杂，并且不能稳定控制活塞轴上下运动，降低气动隔膜阀使用性能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塑料气动隔膜阀，耐磨损，成本低，密封性好，耐腐蚀性强，使用寿命长，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料气动隔膜阀，包括主体、气动装置、气缸上盖和进气口；主体：所述主体内部为中部，所述主体的外侧左端设有进气口；气缸上盖：所述气缸上盖的底端连接主体的顶端，所述气缸上盖的外侧左端设有进气口；气动装置：所述气动装置包含弹簧、上弹簧压板、气缸膜片、下弹簧压板、阀杆、阀杆压头、隔膜片；所述阀杆设在主体的内部中心，所述阀杆的顶端穿过气缸上盖中心，所述阀杆的上端外侧设有弹簧，所述弹簧呈中心轴对称排列，所述上弹簧压板套接在阀杆的外侧中部，所述上弹簧压板的底端中部连接气缸膜片的顶端中部，所述气缸膜片的底端中部连接下弹簧压板的顶端中部，所述气缸膜片套接在阀杆的外侧中部，所述气缸膜片的边缘连接气缸上盖，所述阀杆的底端连接阀杆压头的顶端，所述阀杆压头的底端连接隔膜片的顶端；其中，还包括第一支撑板、第二支撑板、组合式螺栓和阀体；所述第一支撑板的顶端与主体的底端连接，所述第二支撑板的底端与阀体的顶端连接，所述隔膜片设在第一支撑板底端和第二支撑板顶端之间，所述组合式螺栓有四组且安装在第一支撑板的四角，四组组合式螺栓穿过第一支撑板连接第二支撑板。进一步的，还包括限位块，所述限位块有两个且分别设在上弹簧压板顶端的左右两侧。进一步的，还包括透明顶盖，所述透明顶盖设在气缸上盖的外侧顶端，所述透明顶盖采用PC透明塑料注塑成型。进一步的，还包括滑槽，所述滑槽的内侧壁与阀杆压头滑动连接。进一步的，还包括滑套，所述滑套的内壁与阀杆滑动连接，所述滑套的外侧连接支撑杆的一端，所述支撑杆有两个且位于滑套左右两侧，两个支撑杆的另一端分别与主体的内壁连接。进一步的，还包括防腐蚀涂层，所述腐蚀涂层均匀喷涂在阀体管道的内壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本塑料气动隔膜阀上设置了透明顶盖，透明顶盖采用塑料注塑成型，可以防止灰尘和液体进入隔膜阀内部，通过主体底部内侧的滑槽，可以使阀杆压头上下运动更加稳定，主体中部设有滑套，滑套的外侧由两个支撑杆连接到主体内侧，滑套中滑动连接阀杆，使阀杆运动时不易产生偏移，通过阀体内的管道内侧的防腐蚀涂层，可以保持阀体内水管不易被腐蚀，隔膜片采用氟化橡胶材质，耐温性能好，最高可承受180℃，该塑料气动隔膜阀，耐磨损，成本低，密封性好，耐腐蚀性强，使用寿命长。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内部结构示意图。图中：1主体、2气动装置、21弹簧、22上弹簧压板、23气缸膜片、24下弹簧压板、25阀杆、26阀杆压头、27隔膜片、3透明顶盖、4阀体、5进气口、6组合式螺栓、7第一支撑板、8第二支撑板、9限位块、10滑套、11支撑杆、12防腐蚀涂层、13气缸上盖、14滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种塑料气动隔膜阀，包括主体1、气动装置2、气缸上盖13和进气口5；主体1：主体1内部为中部，主体1的外侧左端设有进气口5；气缸上盖13：气缸上盖13的底端连接主体1的顶端，气缸上盖13的外侧左端设有进气口5；气动装置2：气动装置2包含弹簧21、上弹簧压板22、气缸膜片23、下弹簧压板24、阀杆25、阀杆压头26、隔膜片27；阀杆25设在主体1的内部中心，阀杆25的顶端穿过气缸上盖13中心，阀杆25的上端外侧设有弹簧21，弹簧21呈中心轴对称排列，上弹簧压板22套接在阀杆25的外侧中部，上弹簧压板22的底端中部连接气缸膜片23的顶端中部，气缸膜片23的底端中部连接下弹簧压板24的顶端中部，气缸膜片23套接在阀杆25的外侧中部，气缸膜片23的边缘连接气缸上盖13，阀杆25的底端连接阀杆压头26的顶端，阀杆压头26的底端连接隔膜片27的顶端；其中，还包括第一支撑板7、第二支撑板8、组合式螺栓6和阀体4；第一支撑板7的顶端与主体1的底端连接，第二支撑板8的底端与阀体4的顶端连接，隔膜片27设在第一支撑板7底端和第二支撑板8顶端之间，可以方便更换隔膜片27，组合式螺栓6有四组且安装在第一支撑板7的四角，四组组合式螺栓6穿过第一支撑板7连接第二支撑板8。进一步的，还包括限位块9，限位块9有两个且分别设在上弹簧压板22顶端的左右两侧，限位块9可以控制上弹簧压板22上升距离。进一步的，还包括透明顶盖3，透明顶盖3设在气缸上盖13的外侧顶端，透明顶盖3采用PC透明塑料注塑成型，透明顶盖3可以防止灰尘和液体进入隔膜阀内部。进一步的，还包括滑槽14，滑槽14的内侧壁与阀杆压头26滑动连接，滑槽14可以使阀杆压头26上下运动更加稳定。进一步的，还包括滑套10，滑套10的内壁与阀杆25滑动连接，滑套10的外侧连接支撑杆11的一端，支撑杆11有两个且位于滑套10左右两侧，两个支撑杆11的另一端分别与主体1的内壁连接，滑套10可以使阀杆25运动时不易产生偏移。进一步的，还包括防腐蚀涂层12，腐蚀涂层12均匀喷涂在阀体4管道的内壁上，防腐蚀涂层12可以保持阀体4内管道不易被腐蚀。在使用时：将阀体4和管道连接，进气口5进入空气，使下弹簧压板24上升，下弹簧压板24的顶端中部连接气缸膜片23的底端中部，气缸膜片23的顶端中部连接上弹簧压板22的底端中部，上弹簧压板22上设有限位块9，限位块9限定了高度，当上弹簧压板22上升到限定位置时，由于中部连接阀杆25，阀杆25底端连接阀杆压头26的顶端，使阀杆压头26上升，阀杆压头26上升使隔膜片27凸起，液体从阀体4管道内通过，进气口5停止进气后，由于阀杆21上端外侧设有弹簧21，弹簧21底端连接上弹簧压板22的顶端，弹簧21从压紧状态松开，弹簧21推动上弹簧压板22向下运动，阀杆25带动阀杆压头26下压，阀杆压头26的外侧与滑槽14内壁相接触，滑槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料气动隔膜阀，其特征在于：包括主体(1)、气动装置(2)、气缸上盖(13)和进气口(5)；/n主体(1)：所述主体(1)内部为中部，所述主体(1)的外侧左端设有进气口(5)；/n气缸上盖(13)：所述气缸上盖(13)的底端连接主体(1)的顶端，所述气缸上盖(13)的外侧左端设有进气口(5)；/n气动装置(2)：所述气动装置(2)包含弹簧(21)、上弹簧压板(22)、气缸膜片(23)、下弹簧压板(24)、阀杆(25)、阀杆压头(26)、隔膜片(27)；所述阀杆(25)设在主体(1)的内部中心，所述阀杆(25)的顶端穿过气缸上盖(13)中心，所述阀杆(25)的上端外侧设有弹簧(21)，所述弹簧(21)呈中心轴对称排列，所述上弹簧压板(22)套接在阀杆(25)的外侧中部，所述上弹簧压板(22)的底端中部连接气缸膜片(23)的顶端中部，所述气缸膜片(23)的底端中部连接下弹簧压板(24)的顶端中部，所述气缸膜片(23)套接在阀杆(25)的外侧中部，所述气缸膜片(23)的边缘连接气缸上盖(13)，所述阀杆(25)的底端连接阀杆压头(26)的顶端，所述阀杆压头(26)的底端连接隔膜片(27)的顶端；/n其中，还包括第一支撑板(7)、第二支撑板(8)、组合式螺栓(6)和阀体(4)；所述第一支撑板(7)的顶端与主体(1)的底端连接，所述第二支撑板(8)的底端与阀体(4)的顶端连接，所述隔膜片(27)设在第一支撑板(7)底端和第二支撑板(8)顶端之间，所述组合式螺栓(6)有四组且安装在第一支撑板(7)的四角，四组组合式螺栓(6)穿过第一支撑板(7)连接第二支撑板(8)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料气动隔膜阀，其特征在于：包括主体(1)、气动装置(2)、气缸上盖(13)和进气口(5)；
主体(1)：所述主体(1)内部为中部，所述主体(1)的外侧左端设有进气口(5)；
气缸上盖(13)：所述气缸上盖(13)的底端连接主体(1)的顶端，所述气缸上盖(13)的外侧左端设有进气口(5)；
气动装置(2)：所述气动装置(2)包含弹簧(21)、上弹簧压板(22)、气缸膜片(23)、下弹簧压板(24)、阀杆(25)、阀杆压头(26)、隔膜片(27)；所述阀杆(25)设在主体(1)的内部中心，所述阀杆(25)的顶端穿过气缸上盖(13)中心，所述阀杆(25)的上端外侧设有弹簧(21)，所述弹簧(21)呈中心轴对称排列，所述上弹簧压板(22)套接在阀杆(25)的外侧中部，所述上弹簧压板(22)的底端中部连接气缸膜片(23)的顶端中部，所述气缸膜片(23)的底端中部连接下弹簧压板(24)的顶端中部，所述气缸膜片(23)套接在阀杆(25)的外侧中部，所述气缸膜片(23)的边缘连接气缸上盖(13)，所述阀杆(25)的底端连接阀杆压头(26)的顶端，所述阀杆压头(26)的底端连接隔膜片(27)的顶端；
其中，还包括第一支撑板(7)、第二支撑板(8)、组合式螺栓(6)和阀体(4)；所述第一支撑板(7)的顶端与主体(1)的底端连接，所述第二支撑板(8)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫洋，
申请(专利权)人：苏州巴恩斯通环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32