一种气动隔膜泵用隔膜封制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动隔膜泵用隔膜封，包括聚气口、缓流装置和泵体，通过聚气口对进入泵体内部的气流进行增强，在泵体内部的气流通过出气口进入位于出气管接口内部的聚气管，从聚气管内部流出的气流喷向安装板的侧面，然后气流从安装板上方开设的第一分流口喷出，然后喷向第二分流口对气流进行分流，分流后的气流流入出气管，通过出气管的气流流向圆形挡板，当气流流向圆形挡板后对圆形挡板进行挤压，使得圆形挡板左侧面连接的第二弹簧向分流箱的内壁的左侧挤压，然后气流经过分流箱进入导气控制阀，经过以上的几部操作，使得气流在进入导气控制阀时流速大大减小，延长耐磨件寿命。

A diaphragm seal for pneumatic diaphragm pump

【技术实现步骤摘要】
一种气动隔膜泵用隔膜封
本技术涉及气动隔膜泵
，具体为一种气动隔膜泵用隔膜封。
技术介绍
泵体是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，泵体的隔膜是集气路、液路与一体的重要部件，该部件将气路交替产生的压力差转换为隔膜的往复运动来实现抽排水工作，现有的技术，2寸、3寸的泵体主要是用于各类流体输送，但在污水处理行业中，特别是与压滤机配合时，在恶劣环境下(高输入气压、高背压、连续无间断工作)，出现了泵体工作寿命短、频繁停机、磨损件寿命短、耗能现象，无法满足使用者的要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种气动隔膜泵用隔膜封，能够减小耗气量，使得换向更加灵敏，增大流量，延长耐磨件寿命，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动隔膜泵用隔膜封，包括聚气口、缓流装置和泵体；泵体：所述泵体的左侧连接有出气管接口和进气管接口，所述出气管接口和进气管接口相互对应；缓流装置：缓流装置：所述缓流装置包含出气口、聚气管、安装板、第一分流口、第一弹簧、分流板和第二分流口，所述出气口安装在泵体的内部，所述出气口的左侧面连接出气管接口的右侧面，所述聚气管安装在出气管接口的内部，所述安装板安装在出气管接口的内部处于聚气管的左侧，所述安装板的左侧面边部开设有均匀分布的第一分流口，所述安装板的左侧面中部安装有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端连接分流板的侧面，所述分流板的侧面上开设有均匀分布的第二分流口，所述第一分流口和第二分流口相互对应；聚气口：所述聚气口安装在泵体的内部，所述聚气口的进气端连接进气管接口的右侧面；其中，还包括隔膜，所述隔膜安装在泵体的内部。进一步的，还包括进气管和出气管，所述进气管的右端连接进气管接口的左端，所述出气管的右端连接出气管接口的左侧。进一步的，还包括分流箱、通孔、圆形挡板和第二弹簧，所述分流箱内部为中空，所述分流箱的右侧开设有两个相互对应的通孔，右侧面前端的通孔连接进气管的左端，右侧面后端端的通孔连接出气管的左端，所述分流箱的内部左侧壁上安装有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端安装有圆形挡板，所述圆形挡板与位于分流箱右侧面后端的通孔相互对应。进一步的，还包括第三弹簧和方形挡板，还包括第三弹簧和方形挡板，所述分流箱的内部前侧壁上安装有第三弹簧的一端，所述第三弹簧的另一端连接有方形挡板。进一步的，还包括导气控制阀和输气管，所述输气管的一端连接导气控制阀的输气口，所述输气管的另一端连接分流箱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本气动隔膜泵用隔膜封，通过聚气口对进入泵体内部的气流进行增强，在泵体内部的气流通过出气口进入位于出气管接口内部的聚气管，从聚气管内部流出的气流喷向安装板的侧面，然后气流从安装板上方开设的第一分流口喷出，然后喷向第二分流口对气流进行分流，分流后的气流流入出气管，通过出气管的气流流向圆形挡板，当气流流向圆形挡板后对圆形挡板进行挤压，使得圆形挡板左侧面连接的第二弹簧向分流箱的内壁的左侧挤压，然后气流经过分流箱进入导气控制阀，经过以上的几部操作，使得气流在进入导气控制阀时流速大大减小，延长耐磨件寿命。附图说明图1为本技术前侧结构示意图；图2为本技术上侧剖视图；图3为本技术A出放大图；图4为本技术分流箱左侧剖视图；图5为本技术缓流装置左侧剖视图。图中：1导气控制阀、2输气管、3聚气口、4进气管、5出气管、6出气管接口、7缓流装置、701出气口、702聚气管、703安装板、704第一分流口、705第一弹簧、706分流板、707第二分流口、8泵体、9进气管接口、10隔膜、11分流箱、12通孔、13圆形挡板、14第二弹簧、15第三弹簧、16方形挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种气动隔膜泵用隔膜封，包括聚气口3、缓流装置7和泵体8；泵体8：所述泵体8的左侧连接有出气管接口6和进气管接口9，所述出气管接口6和进气管接口9相互对应；缓流装置7：所述缓流装置7包含出气口701、聚气管702、安装板703、第一分流口704、第一弹簧705、分流板706和第二分流口707，所述出气口701安装在泵体8的内部，所述出气口701的左侧面连接出气管接口6的右侧面，所述聚气管702安装在出气管接口6的内部，所述安装板703安装在出气管接口6的内部处于聚气管702的左侧，所述安装板703的左侧面边部开设有均匀分布的第一分流口704，所述安装板703的左侧面中部安装有第一弹簧705的一端，所述第一弹簧705的另一端连接分流板706的侧面，所述分流板706的侧面上开设有均匀分布的第二分流口707，所述第一分流口704和第二分流口707相互对应；聚气口3：所述聚气口3安装在泵体8的内部，所述聚气口3的进气端连接进气管接口9的右侧面；其中，还包括隔膜10，所述隔膜10安装在泵体8的内部。进一步的，还包括进气管4和出气管5，所述进气管4的右端连接进气管接口9的左端，所述出气管5的右端连接出气管接口6的左侧。进一步的，还包括分流箱11、通孔12、圆形挡板13和第二弹簧14，所述分流箱11内部为中空，所述分流箱11的右侧开设有两个相互对应的通孔12，右侧面前端的通孔12连接进气管4的左端，右侧面后端端的通孔12连接出气管5的左端，所述分流箱11的内部左侧壁上安装有第二弹簧14的一端，所述第二弹簧14的另一端安装有圆形挡板13，所述圆形挡板13与位于分流箱11右侧面后端的通孔12相互对应。进一步的，还包括第三弹簧15和方形挡板16，所述分流箱11的内部前侧壁上安装有第三弹簧15的一端，所述第三弹簧15的另一端连接有方形挡板16。进一步的，还包括导气控制阀1和输气管2，所述输气管2的一端连接导气控制阀1的输气口，所述输气管2的另一端连接分流箱11。在使用时：打开导气控制阀1，导气控制阀1内部产生的气流通过输气管2进入分流箱11，气流挤压方形挡板16箱前侧移动，使得气流进入进气管4，进气管4内部的气流流向聚气口3，聚气口3对进入泵体8内部的气流进行增强，在泵体8内部的气流通过出气口701进入位于出气管接口内部的聚气管702，从聚气管702内部流出的气流喷向安装板703的侧面，然后气流从安装板703上方开设的第一分流口704喷出，然后喷向第二分流口707对气流进行分流，分流后的气流流入出气管5，通过出气管5的气流流向圆形挡板13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动隔膜泵用隔膜封，其特征在于：包括聚气口(3)、缓流装置(7)和泵体(8)；/n泵体(8)：所述泵体(8)的左侧连接有出气管接口(6)和进气管接口(9)，所述出气管接口(6)和进气管接口(9)相互对应；/n缓流装置(7)：所述缓流装置(7)包含出气口(701)、聚气管(702)、安装板(703)、第一分流口(704)、第一弹簧(705)、分流板(706)和第二分流口(707)，所述出气口(701)安装在泵体(8)的内部，所述出气口(701)的左侧面连接出气管接口(6)的右侧面，所述聚气管(702)安装在出气管接口(6)的内部，所述安装板(703)安装在出气管接口(6)的内部处于聚气管(702)的左侧，所述安装板(703)的左侧面边部开设有均匀分布的第一分流口(704)，所述安装板(703)的左侧面中部安装有第一弹簧(705)的一端，所述第一弹簧(705)的另一端连接分流板(706)的侧面，所述分流板(706)的侧面上开设有均匀分布的第二分流口(707)，所述第一分流口(704)和第二分流口(707)相互对应；/n聚气口(3)：所述聚气口(3)安装在泵体(8)的内部，所述聚气口(3)的进气端连接进气管接口(9)的右侧面；/n其中，还包括隔膜(10)，所述隔膜(10)安装在泵体(8)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气动隔膜泵用隔膜封，其特征在于：包括聚气口(3)、缓流装置(7)和泵体(8)；
泵体(8)：所述泵体(8)的左侧连接有出气管接口(6)和进气管接口(9)，所述出气管接口(6)和进气管接口(9)相互对应；
缓流装置(7)：所述缓流装置(7)包含出气口(701)、聚气管(702)、安装板(703)、第一分流口(704)、第一弹簧(705)、分流板(706)和第二分流口(707)，所述出气口(701)安装在泵体(8)的内部，所述出气口(701)的左侧面连接出气管接口(6)的右侧面，所述聚气管(702)安装在出气管接口(6)的内部，所述安装板(703)安装在出气管接口(6)的内部处于聚气管(702)的左侧，所述安装板(703)的左侧面边部开设有均匀分布的第一分流口(704)，所述安装板(703)的左侧面中部安装有第一弹簧(705)的一端，所述第一弹簧(705)的另一端连接分流板(706)的侧面，所述分流板(706)的侧面上开设有均匀分布的第二分流口(707)，所述第一分流口(704)和第二分流口(707)相互对应；
聚气口(3)：所述聚气口(3)安装在泵体(8)的内部，所述聚气口(3)的进气端连接进气管接口(9)的右侧面；
其中，还包括隔膜(10)，所述隔膜(10)安装在泵体(8)的内部。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫洋，
申请(专利权)人：苏州巴恩斯通环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32