一种浆丝机燃气烘筒制造技术

本发明专利技术公开了一种浆丝机燃气烘筒，应用在纺织机械领域，解决了传统的烘筒虽然能够对丝线进行加热烘干，通常采用烧煤对锅炉加热产生高温蒸汽，易产生较多污染气体；而且蒸汽较易泄漏，筒体必须进行密封处理以避免蒸汽泄漏的技术问题，其技术方案要点是：包括机架、筒体和端面板；所述筒体中插设有热辐射管，所述热辐射管两端分别贯穿两个端面板，所述热辐射管与机架连接；所述热辐射管一端设有进气口，另一端设有排气口；所述进气口处连通有用于输送燃气的燃气导管，所述热辐射管中设有点火器；具有的技术效果是可燃气体在热辐射管中燃烧，明火不直接接触筒体，筒体无需做特殊密封处理；而且天然气燃烧不会产生污染气体。

A kind of gas dryer for pulp machine

【技术实现步骤摘要】
一种浆丝机燃气烘筒
本专利技术涉及纺织机械领域，特别涉及一种浆丝机燃气烘筒。
技术介绍
在织造的过程中，丝线需要经过浸浆处理，然后再进行烘干处理，使浆液充分的包覆在丝线上，上浆和烘干的均匀度决定了产品的质量。目前，公告号为CN203625662U的中国技术专利，公布了一种浆纱线上用于浆纱机的新型烘筒，包括筒体、右端空心轴、一组蒸汽管、一组软管、多通管、接头、A管和B管组成，右端空心轴安装在筒体一端，多通管安装在右端空心轴内，筒体的内壁和外壁之间开有蒸汽管安装槽，一组蒸汽管分别安装在蒸汽管安装槽内，且一组蒸汽管的一端分别通过管道相互连通，另一端通过一组软管分别与多通管的接口处相通，右端空心轴的一端与接头配合组成旋转密封结构，A管和B管的一端分别与接头相通，A管和B管上分别设有单向阀和阀门。这种烘筒虽然能够对丝线进行加热烘干，通常采用煤对锅炉进行加热产生高温蒸汽，会产生较多的有污染的尾气排放；而且蒸汽较易泄漏，筒体必须进行密封处理以避免蒸汽泄漏的危险。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种浆丝机燃气烘筒，其优点是通过热辐射的方式对筒体进行加热，使得筒体受热更加均匀；而且可燃气体在热辐射管中燃烧，无明火直接接触筒体，筒体无需做特殊密封处理。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种浆丝机燃气烘筒，包括机架、与机架转动连接的筒体和设置在筒体两端的端面板；所述筒体中插设有热辐射管，所述热辐射管两端分别贯穿两个端面板，所述热辐射管与机架连接；所述热辐射管一端设有进气口，另一端设有排气口；所述进气口处连通有用于输送燃气的燃气导管，所述热辐射管中设有点火器。通过上述技术方案，热辐射管上进气口用于通入燃气和空气，排气口用于供燃烧过后的气体排出；燃气导管用于向热辐射管中通入燃气，点火器用于将燃气点燃，燃气在热辐射管中燃烧，并对热辐射管进行加热；然后热辐射管将热量以热辐射的形式传递给筒体，因为热辐射传递热量的方式是以均匀的方式传递，使得筒体受热更加均匀，从而能够更加均匀的对丝线进行加热；燃气的燃烧过程只在热辐射管中进行，而且热辐射的范围是定向的，使得筒体部分不需要做较高密封处理；而且采用天然气燃烧加热，产生的尾气不会对环境造成污染。本专利技术进一步设置为：所述机架上设有检测筒体温度的测温装置，所述燃气导管上设有燃气调节阀，所述测温装置电连接有温度控制器，所述燃气调节阀与温控处理器电连接；所述热辐射管上连通有通气管，所述通气管上设有空气调节阀，所述空气调节阀与温度控制器电连接；测温装置向温度控制器传输检测到的筒体温度值，当筒体温度值小于温度控制器中的预设值时，温度控制器控制空气调节阀和燃气调节阀增大通气量；反之，则减少通气量。通过上述技术方案，测温装置用于检测筒体的温度，燃气调节阀用于控制燃气导管中的燃气单位时间内的出气量，以便控制热辐射管中单位时间内产生的热量；温度控制器用于接收测温装置检测到的温度，并控制燃气调节阀作出相应的动作；从而实现了对筒体温度准确及时的控制，以保证丝线的质量。本专利技术进一步设置为：所述热辐射管内设有火焰传感器，所述火焰传感器与温度控制器电连接；当点火过程结束后，且火焰传感器检测到热辐射管中没有火焰时，火焰传感器向温度控制器发出信号，温度控制器控制切断空气调节阀和燃气调节阀。通过上述技术方案，火焰传感器用于检测热辐射管中是否存在火焰，以避免燃气通入过多而发生泄漏，从而避免燃气泄漏到车间中造成事故，提高了安全性。本专利技术进一步设置为：所述筒体外侧设有防粘层。通过上述技术方案，防粘层可以较好的避免丝线粘附到筒体上，使得丝线能够更加稳定的向前传输，从而保证了丝线的质量。本专利技术进一步设置为：所述筒体采用10-15mm厚的钢板制成，首先将钢板卷曲呈首尾相接的圆筒状，然后将首尾相接处焊接，再采用车床对筒体的外壁进行车加工。通过上述技术方案，筒体采用整块钢板制成，无需在筒体中设置加强筋，使得筒体各处的厚度一致，保证了筒体各处的发热量保持一致，使得丝线受热更加均匀，从而保证了丝线烘干的质量。本专利技术进一步设置为：所述热辐射管的外侧壁和内侧壁均设有网格状的辐射网。通过上述技术方案，网格状的辐射网使得热辐射管与空气的接触面积更大，使得热辐射管能够更快的吸收热量，也能够更快的将热量辐射到筒体上。本专利技术进一步设置为：所述筒体的端部设有安装法兰，所述端面板与安装法兰可拆卸连接。通过上述技术方案，端面板可以从安装法兰上拆卸下来，从而使得端面板和筒体可以单独加工，降低了加工难度，从而降低了加工成本，更加经济；而且需要维护或保养时，可以将端面板拆下，以便工作人员进入到筒体中进行维护或保养的操作。本专利技术进一步设置为：所述端面板上设有保温层。通过上述技术方案，保温层用于避免热量从端面板处逸散出来，从而减少了对筒体加热所需要的能量，进而节省了能源。本专利技术进一步设置为：所述防粘层采用聚四氟乙烯树脂喷涂在筒体外侧形成。通过上述技术方案，聚四氟乙烯树脂具有较好的不粘性能，而且还具有较好的耐高温性能，从而使得防粘层能够更好的避免丝线粘附到筒体上，进一步的保证了丝线烘干的质量。本专利技术进一步设置为：所述保温层采用岩棉保温板制成。通过上述技术方案，岩棉保温板具有较好的保温性能，而且岩棉的质量较轻，使得保温层能够较好的防止筒体内的热量逸散，也不会额外的。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1.通过将燃气在热辐射管中进行燃烧，热辐射管中产生的热量能够较好的辐射到筒体上，以便筒体对丝线进行均匀的烘干；2.温度控制器、测温装置、燃气调节阀和空气调节阀的配合使用，可以较好的控制单位时间内产生的热量，以便控制筒体上的温度。附图说明图1是本实施例整体的结构示意图；图2是本实施例的筒体与安装轴连接关系的结构示意图；图3是本实施例的筒体内部的结构示意图；图4是图3的A部分放大示意图；图5是本实施例的热辐射管的内部结构示意图。附图标记：1、机架；2、筒体；3、端面板；4、热辐射管；5、燃气导管；6、点火器；7、测温装置；8、燃气调节阀；9、温度控制器；10、火焰传感器；13、防粘层；14、保温层；15、辐射网；16、通气管；17、空气调节阀；18、鼓风机；19、安装轴。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。实施例1：参考图1和图2，一种浆丝机燃气烘筒，包括机架1、与机架1转动连接的筒体2和可拆卸设置在筒体2两端的端面板3；端面板3上均设有安装轴19，安装轴19上设有沿其轴线方向设置的通孔，通孔中插设有热辐射管4，热辐射管4从筒体2的一端贯穿至另外一端，热辐射管4与机架1固定连接，安装轴19通过轴承和轴承座安装在机架1上；热辐射管4一端开设有进气口，另一端开设有排气口。参考图3，筒体2的内侧靠近端部的位置均焊接有安装法兰，端面板3与安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浆丝机燃气烘筒，包括机架(1)、与机架(1)转动连接的筒体(2)和设置在筒体(2)两端的端面板(3)；/n其特征在于，所述筒体(2)中插设有热辐射管(4)，所述热辐射管(4)两端分别贯穿两个端面板(3)，所述热辐射管(4)与机架(1)连接；/n所述热辐射管(4)一端设有进气口，另一端设有排气口；/n所述进气口处连通有用于输送燃气的燃气导管(5)，所述热辐射管(4)中设有点火器(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种浆丝机燃气烘筒，包括机架(1)、与机架(1)转动连接的筒体(2)和设置在筒体(2)两端的端面板(3)；
其特征在于，所述筒体(2)中插设有热辐射管(4)，所述热辐射管(4)两端分别贯穿两个端面板(3)，所述热辐射管(4)与机架(1)连接；
所述热辐射管(4)一端设有进气口，另一端设有排气口；
所述进气口处连通有用于输送燃气的燃气导管(5)，所述热辐射管(4)中设有点火器(6)。


2.根据权利要求1所述的一种浆丝机燃气烘筒，其特征在于，所述机架(1)上设有检测筒体(2)温度的测温装置(7)，所述燃气导管(5)上设有燃气调节阀(8)，所述测温装置(7)电连接有温度控制器(9)，所述燃气调节阀(8)与温控处理器电连接；所述热辐射管(4)上连通有通气管(16)，所述通气管(16)上设有空气调节阀(17)，所述空气调节阀(17)与温度控制器(9)电连接；
测温装置(7)向温度控制器(9)传输检测到的筒体(2)温度值，当筒体(2)温度值小于温度控制器(9)中的预设值时，温度控制器(9)控制空气调节阀(17)和燃气调节阀(8)增大通气量；
反之，则减少通气量。


3.根据权利要求2所述的一种浆丝机燃气烘筒，其特征在于，所述热辐射管(4)内设有火焰传感器(10)，所述火焰传感器(10)与温度控制器(9)电连接；

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建华，
申请(专利权)人：苏州市四纺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32