整浆联合机的浆料回收机构制造技术

本实用新型专利技术提供整浆联合机的浆料回收机构，涉及整浆联合机技术领域，包括固定座，固定座的上表面固定安装有固定板，固定板的内部一体化设置有存浆桶，本实用新型专利技术通过将设备放置在整浆联合机淋浆区的正下方，此时落淋会浆料会落在过滤筛的表面，此时可以将浆纱表面存在的残次品进行过滤，而后启动震动机构中的双轴电机，而双轴电机的两个输出轴会分别带动一个椭圆活动块进行转动，而椭圆活动块会配合矩形限位板带动推动杆进行竖直方向的移动，此时推动杆会配合固定板带动存浆桶一并进行竖直反向的移动，从而将落入在过滤筛上的浆料进行震动，避免因浆纱表面存在的残次品而导致浆料无法通过过滤筛，有效的避免了浆料内部存在杂质。质。质。

【技术实现步骤摘要】
整浆联合机的浆料回收机构


[0001]本技术涉及整浆联合机
，具体而言，涉及整浆联合机的浆料回收机构。

技术介绍

[0002]整浆联合机是无捻合成纤维长丝的整经与浆纱联合加工设备。
[0003]而现有的整浆联合机在使用时，浆料是落淋在浆纱的表面，就导致了大量的浆料会掉落在地面上，且在落淋的过程中，会将浆纱表面存在的残次品一并带出，就导致了浆料的内部存在大量的杂质，不仅造成了浆料大量的浪费，同时需要操作人员对其进行清理，极大的增加了操作人员的劳作强度，因此我们对此做出改进，提出整浆联合机的浆料回收机构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供整浆联合机的浆料回收机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]整浆联合机的浆料回收机构，包括固定座，所述固定座的上表面固定安装有固定板，所述固定板的内部一体化设置有存浆桶，所述存浆桶的一端内部安装有过滤筛，所述存浆桶远离过滤筛的中心一体化设置有下料口，所述固定座的一端内部固定安装有震动机构，所述震动机构的一端与固定板相连接。
[0007]作为优选，所述固定座的上表面两端均固定安装有两个收缩杆，每个所述收缩杆远离固定座的一端固定安装在固定板的下表面。
[0008]作为优选，每个所述收缩杆的外表面均套设有一个弹簧，每个所述弹簧的两端分别固定安装在固定座的上表面与固定板的下表面。
[0009]作为优选，所述震动机构包括防护外壳与双轴电机；
[0010]所述防护外壳固定安装在固定座的内部一端，所述防护外壳的内部底端固定安装有双轴电机。
[0011]作为优选，所述双轴电机的两个输出轴上均固定安装有一个椭圆活动块，每个所述椭圆活动块的外表面均活动接触有一个矩形限位板。
[0012]作为优选，所述矩形限位板固定安装在推动杆的一端表面，所述推动杆活动穿过限位板与防护外壳固定安装在固定板的下表面。
[0013]作为优选，所述限位板的两端固定安装在防护外壳的内部，所述矩形限位板与限位板之间固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在推动杆远离固定板的一端外表面。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015](1)本技术通过将设备放置在整浆联合机淋浆区的正下方，此时落淋会浆料会落在过滤筛的表面，此时可以将浆纱表面存在的残次品进行过滤，而后启动震动机构中
的双轴电机，而双轴电机的两个输出轴会分别带动一个椭圆活动块进行转动，而椭圆活动块会配合矩形限位板带动推动杆进行竖直方向的移动，此时推动杆会配合固定板带动存浆桶一并进行竖直反向的移动，从而将落入在过滤筛上的浆料进行震动，避免因浆纱表面存在的残次品而导致浆料无法通过过滤筛，有效的避免了浆料内部存在杂质，同时降低了操作人员的劳作强度。
[0016](2)本技术通过固定板在进行震动时两端下表面分别固定安装的两个收缩杆与弹簧可以提供一定的缓冲，以防止在上下移动的过程中撞击固定座而导致出现断裂。
附图说明
[0017]图1为本技术整浆联合机的浆料回收机构的正面的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术整浆联合机的浆料回收机构的仰视的结构示意图；
[0019]图3为本技术整浆联合机的浆料回收机构的震动机构正面的结构示意图；
[0020]图4为本技术整浆联合机的浆料回收机构的震动机构侧面的结构示意图；
[0021]图5为本技术整浆联合机的浆料回收机构的图4中A
‑
A处剖面的结构示意图。
[0022]图中：1、过滤筛；2、存浆桶；3、固定板；4、固定座；5、收缩杆；6、弹簧；7、震动机构；701、推动杆；702、防护外壳；703、限位板；704、缓冲弹簧；705、矩形限位板；706、椭圆活动块；707、双轴电机；8、下料口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1至5所示，整浆联合机的浆料回收机构，包括固定座4，所述固定座4的上表面固定安装有固定板3，所述固定板3的内部一体化设置有存浆桶2，所述存浆桶2的一端内部安装有过滤筛1，所述存浆桶2远离过滤筛1的中心一体化设置有下料口8，所述固定座4的一端内部固定安装有震动机构7，所述震动机构7的一端与固定板3相连接。
[0026]可以理解，在本申请中，所述固定座4的上表面两端均固定安装有两个收缩杆5，每个所述收缩杆5远离固定座4的一端固定安装在固定板3的下表面，通过固定座4的上表面两端均固定安装有两个收缩杆5，可以在使用时提供一定的限位性。
[0027]可以理解，在本申请中，每个所述收缩杆5的外表面均套设有一个弹簧6，每个所述弹簧6的两端分别固定安装在固定座4的上表面与固定板3的下表面，通过固定板3在进行震动时两端下表面分别固定安装的两个收缩杆5与弹簧6可以提供一定的缓冲，以防止在上下移动的过程中撞击固定座4而导致出现断裂。
[0028]可以理解，在本申请中，所述震动机构7包括防护外壳702与双轴电机707；
[0029]所述防护外壳702固定安装在固定座4的内部一端，所述防护外壳702的内部底端固定安装有双轴电机707。
[0030]可以理解，在本申请中，所述双轴电机707的两个输出轴上均固定安装有一个椭圆
活动块706，每个所述椭圆活动块706的外表面均活动接触有一个矩形限位板705，通过启动震动机构7中的双轴电机707，而双轴电机707的两个输出轴会分别带动一个椭圆活动块706进行转动。
[0031]可以理解，在本申请中，所述矩形限位板705固定安装在推动杆701的一端表面，所述推动杆701活动穿过限位板703与防护外壳702固定安装在固定板3的下表面，通过椭圆活动块706会配合矩形限位板705带动推动杆701进行竖直方向的移动，此时推动杆701会配合固定板3带动存浆桶2一并进行竖直反向的移动，从而将落入在过滤筛1上的浆料进行震动，避免因浆纱表面存在的残次品而导致浆料无法通过过滤筛1，有效的避免了浆料内部存在杂质，同时降低了操作人员的劳作强度。
[0032]可以理解，在本申请中，所述限位板703的两端固定安装在防护外壳702的内部，所述矩形限位板705与限位板703之间固定安装有缓冲弹簧704，所述缓冲弹簧704套设在推动杆701远离固定板3的一端外表面，通过缓冲弹簧704套设在推动杆701远离固定板3的一端外表面，可以防止矩形限位板705撞击限位板703。
[0033]该整浆联合机的浆料回收机构的工作原理：
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.整浆联合机的浆料回收机构，包括固定座(4)，其特征在于：所述固定座(4)的上表面固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的内部一体化设置有存浆桶(2)，所述存浆桶(2)的一端内部安装有过滤筛(1)，所述存浆桶(2)远离过滤筛(1)的中心一体化设置有下料口(8)，所述固定座(4)的一端内部固定安装有震动机构(7)，所述震动机构(7)的一端与固定板(3)相连接。2.根据权利要求1所述的整浆联合机的浆料回收机构，其特征在于：所述固定座(4)的上表面两端均固定安装有两个收缩杆(5)，每个所述收缩杆(5)远离固定座(4)的一端固定安装在固定板(3)的下表面。3.根据权利要求2所述的整浆联合机的浆料回收机构，其特征在于：每个所述收缩杆(5)的外表面均套设有一个弹簧(6)，每个所述弹簧(6)的两端分别固定安装在固定座(4)的上表面与固定板(3)的下表面。4.根据权利要求1所述的整浆联合机的浆料回收机构，其特征在于：所述震动机构(7)包括防护外壳(702)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建华，
申请(专利权)人：苏州市四纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：