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一种立体仓库制造技术

技术编号:23438614 阅读:43 留言:0更新日期:2020-02-28 15:21
本发明专利技术提出的是一种立体仓库,其物流区域包括一个或若干个厂房,厂房内包括厂房立柱、设备、输送车、物品、立体仓库和轨道,设备和立体仓库均位于轨道的下方,输送车开口朝下的空腔是车架内的底部空间,立柱位于车架的四个角部,行走装置位于立柱的底部,升降起重装置固定在车架上,取放装置安装在升降起重装置的底部,通过升降起重装置实现取放装置的升降运行;物品包括顶层物品,输送车通过行走装置在轨道上运行;取放装置是通过升降起重装置直接从上方进入货格内取放顶层物品。优点:通过顶部输送车对传统立体仓库或者密集型立体仓库的顶部货物进行取放,输送车可直接输送至厂房内的设备上,或者物流区域内设定的位置,减少搬运次数,物流更通畅。

A kind of three-dimensional warehouse

【技术实现步骤摘要】
一种立体仓库
本专利技术涉及的是一种立体仓库,属于立体仓储

技术介绍
现有传统立体仓库主要是巷道、货架和堆垛机组成,每两排货架需要一条巷道,巷道占用面积大,降低了仓储中货物的空间;堆垛机行走至巷道两端,在巷道端部驳接工件或托盘,完成出入库,导致堆垛机每取放一个工件或托盘,都需行走至巷道端部,出入库效率低下;在需要把货物送至车间其他位置或者设备上时,需要进行多次交换搬运,物流不通畅。
技术实现思路
本专利技术提出的是一种立体仓库,其目的旨在克服现有技术存在的缺陷,其主要优点:通过顶部输送车对传统立体仓库或者密集型立体仓库的顶部货物进行取放,输送车通过固定轨道和移动轨道可直接输送至厂房内的设备上,或者物流区域内设定的位置;采用顶部取放货物的方式适用于传统立体仓库或者密集型立体仓库,而在有限的空间内,密集型立体仓库对货物的储存量更大。本专利技术的技术解决方案:物流区域1包括一个或若干个厂房1-1,厂房1-1内包括厂房立柱1-1-1、设备1-1-2、输送车2、物品3、立体仓库4和轨道5,设备1-1-2和立体仓库4均位于轨道5的下方,输送车2包括行走装置2-1和车体2-2,车体2-2包括车架2-2-1、立柱2-2-2、空腔2-2-3、升降起重装置6和取放装置7,开口朝下的空腔2-2-3是车架2-2-1内的底部空间,立柱2-2-2位于车架2-2-1的四个角部,行走装置2-1位于立柱2-2-2的底部,升降起重装置6固定在车架2-2-1上,取放装置7安装在升降起重装置6的底部,通过升降起重装置6实现取放装置7的升降运行;立体仓库4包括立体货架4-1,立体货架4-1包括存放若干层物品3的货格8,物品3包括顶层物品3-1,轨道5包括横向轨道5X和纵向轨道5Y,输送车2通过行走装置2-1在横向轨道5X上沿X方向运行,在纵向轨道5Y上沿Y方向运行;取放装置7是通过升降起重装置6直接从上方进入货格8内取放顶层物品3-1的,输送车2将立体仓库4外的物品3抓取后放置在立体仓库4内的货格8中成为顶层物品3-1,或将货格8内的顶层物品3-1取出后放置在立体仓库4外,或将物品3在轨道5下方的不同位置间进行输送转换,取放装置7通过升降起重装置6将车体2-2下方的物品3吊起放置在空腔2-2-3内,或通过升降起重装置6将空腔2-2-3内取放装置7上的物品3放置在车体2-2下方。本专利技术的优点:通过顶部输送车对传统立体仓库或者密集型立体仓库的顶部货物进行取放,输送车可直接输送至厂房内的设备上,或者物流区域内设定的位置,减少搬运次数,物流更通畅。附图说明图1是由两个厂房1-1构成的物流区域1的断面视图,也是厂房1-1内包括厂房立柱1-1-1、设备1-1-2、输送车2、物品3、立体仓库4和轨道5的结构示意图;图2是图1中行车10覆盖区域的局部示意图,也是输送车2的行走装置2-1在行车移动轨道10-1,也就是移动轨道5A上行走的结构示意图,也是立体仓库4包括传统立体仓库11和密集型立体仓库12的结构示意图,也是车体2-2包括车架2-2-1、立柱2-2-2、空腔2-2-3、升降起重装置6和取放装置7的结构示意图;图3是图2的A-A视图,也是堆垛机11-3可以在巷道11-2内对传统立体货架11-1中传统货格811内的物品3放置在顶层货格811-1上成为顶层物品3-1,再经输送车2上的升降起重装置6使取放装置7下降至顶层货格811-1抓取顶层物品3-1,通过移动轨道5A或固定轨道5B输送至设定位置的结构示意图;图4是图2的B-B视图,也是密集型立体仓库12为上进上出仓库12A,输送车2通过取放装置7对上进上出货格812A内的顶层物品3-1进行取放的结构示意图;图5是厂房轨道5B1固定在厂房立柱1-1-1上的结构示意图,也是输送车2通过厂房轨道5B1实现在不同的厂房1-1之间、不同的行车10之间运行的结构示意图,也是厂房轨道5B1包括横向轨道5X和纵向轨道5Y的结构示意图;图6是升降起重装置6包括起重机6-1和导柱导套装置9的结构示意图,也是取放装置7安装在底部导柱9-2的底部,卷扬机6-1-1通过安装在顶部导套9-1内的钢丝绳6-1-2,拉住底部导柱9-2向上运行,通过底部导柱9-2和取放装置7的自重向下运行,通过钢丝绳6-1-2和导柱导套装置9形成的升降起重装置6具有一定的刚性,在升降过程中不容易晃动,保证抓取位置的准确性;图7是采用四根钢丝绳吊起取放装置7的结构示意图;图8是单件货格上进上出仓库12A1的单件上进上出货架12A1-1设置有输送车2行走的仓库轨道5B2的结构示意图,也是单件上进上出货架12A1-1的中间为单件上进上出货格812A1的结构示意图;图9是图8的俯视图,也是密集型立体仓库12的单件货格上进上出仓库12A1密集布局设置的结构示意图;图10是四件上进上出货架12A2-1组成的四件货格上进上出仓库12A2的俯视视图,也是一个单元的四件货格上进上出仓库12A2内同一层内可以存储4件物品3,密集型立体仓库12可以根据需要设置多个货格单元;图11是图10的A-A视图,也是物品3在四件上进上出货格812A2内,四件上进上出货架12A2-1设置有托持点的结构示意图;图12是密集型立体仓库12为下进上出仓库12B,地面AGV输送车12B-2从底部顶起下进上出货格812B内的物品3,通过与底部阻挡器12B-3的配合实现货物3从底部入库,货物3靠自重在铅直方向堆积成一列,输送车2通过取放装置7对下进上出货格812B内的顶层物品3-1进行取放的结构示意图;图13是转动式取放装置7A的取放爪7A-2位于取放位7A-2-1和避让位7A-2-2的状态结构示意图;图14是图13的A-A视图,也是取放爪7A-2位于转动杆7A-1的底部,转动驱动装置7A-3使转动杆7A-1转动,转动式取放装置7A的取放爪7A-2实现托住柱状物品3-2的结构示意图;图15是夹持式取放装置7B通过夹持动力7B-2使夹爪7B-1夹紧抓取柱状物品3-2的结构示意图;图16是上进上出仓库12A的上进上出货架12A-1设置两层货架挡块12A-1-1,分区托板13放置在货架挡块12A-1-1上,即在高度方向上将上进上出货格812A分成三个区域的结构示意图;图17是图16的A-A视图,也是取放爪7A-2吊起转动式分区托板13A通过角部通道812A-1进入上进上出货格812A的结构示意图;图18是转动式取放装置7A带着转动式分区托板13A旋转一定角度后,使固定座13A-2与货架挡块12A-1-1在俯视图中重叠状态的结构示意图;图19是图18的A-A视图,也是放爪7A-2钩住吊座13A-2-1,把转动式分区托板13A的位于底部的支承座13A-2-2放置在货架挡块12A-1-1的结构示意图;图20是图18的状态之后的动作,转动式取放装置7A带着转动式分区托板13A回转相同的角度后,放爪7A-2旋转至避让位7A-2-2,转动式取放装置7A可以与转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立体仓库,其特征是物流区域(1)包括一个或若干个厂房(1-1),厂房(1-1)内包括厂房立柱(1-1-1)、设备(1-1-2)、输送车(2)、物品(3)、立体仓库(4)和轨道(5),设备(1-1-2)和立体仓库(4)均位于轨道(5)的下方,输送车(2)包括行走装置(2-1)和车体(2-2),车体(2-2)包括车架(2-2-1)、立柱(2-2-2)、空腔(2-2-3)、升降起重装置(6)和取放装置(7),开口朝下的空腔(2-2-3)是车架(2-2-1)内的底部空间,立柱(2-2-2)位于车架(2-2-1)的四个角部,行走装置(2-1)位于立柱(2-2-2)的底部,升降起重装置(6)固定在车架(2-2-1)上,取放装置(7)安装在升降起重装置(6)的底部,通过升降起重装置(6)实现取放装置(7)的升降运行;立体仓库(4)包括立体货架(4-1),立体货架(4-1)包括存放若干层物品(3)的货格(8),物品(3)包括顶层物品(3-1),轨道(5)包括横向轨道(5X)和纵向轨道(5Y),输送车(2)通过行走装置(2-1)在横向轨道(5X)上沿X方向运行,在纵向轨道(5Y)上沿Y方向运行;取放装置(7)是通过升降起重装置(6)直接从上方进入货格(8)内取放顶层物品(3-1)的,输送车(2)将立体仓库(4)外的物品(3)抓取后放置在立体仓库(4)内的货格(8)中成为顶层物品(3-1),或将货格(8)内的顶层物品(3-1)取出后放置在立体仓库(4)外,或将物品(3)在轨道(5)下方的不同位置间进行输送转换,取放装置(7)通过升降起重装置(6)将车体(2-2)下方的物品(3)吊起放置在空腔(2-2-3)内,或通过升降起重装置(6)将空腔(2-2-3)内取放装置(7)上的物品(3)放置在车体(2-2)下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种立体仓库,其特征是物流区域(1)包括一个或若干个厂房(1-1),厂房(1-1)内包括厂房立柱(1-1-1)、设备(1-1-2)、输送车(2)、物品(3)、立体仓库(4)和轨道(5),设备(1-1-2)和立体仓库(4)均位于轨道(5)的下方,输送车(2)包括行走装置(2-1)和车体(2-2),车体(2-2)包括车架(2-2-1)、立柱(2-2-2)、空腔(2-2-3)、升降起重装置(6)和取放装置(7),开口朝下的空腔(2-2-3)是车架(2-2-1)内的底部空间,立柱(2-2-2)位于车架(2-2-1)的四个角部,行走装置(2-1)位于立柱(2-2-2)的底部,升降起重装置(6)固定在车架(2-2-1)上,取放装置(7)安装在升降起重装置(6)的底部,通过升降起重装置(6)实现取放装置(7)的升降运行;立体仓库(4)包括立体货架(4-1),立体货架(4-1)包括存放若干层物品(3)的货格(8),物品(3)包括顶层物品(3-1),轨道(5)包括横向轨道(5X)和纵向轨道(5Y),输送车(2)通过行走装置(2-1)在横向轨道(5X)上沿X方向运行,在纵向轨道(5Y)上沿Y方向运行;取放装置(7)是通过升降起重装置(6)直接从上方进入货格(8)内取放顶层物品(3-1)的,输送车(2)将立体仓库(4)外的物品(3)抓取后放置在立体仓库(4)内的货格(8)中成为顶层物品(3-1),或将货格(8)内的顶层物品(3-1)取出后放置在立体仓库(4)外,或将物品(3)在轨道(5)下方的不同位置间进行输送转换,取放装置(7)通过升降起重装置(6)将车体(2-2)下方的物品(3)吊起放置在空腔(2-2-3)内,或通过升降起重装置(6)将空腔(2-2-3)内取放装置(7)上的物品(3)放置在车体(2-2)下方。


2.根据权利要求1所述的一种立体仓库,其特征是所述的升降起重装置(6)包括起重机(6-1)和导柱导套装置(9),起重机(6-1)包括卷扬机(6-1-1)和钢丝绳(6-1-2),导柱导套装置(9)包括顶部导套(9-1)和底部导柱(9-2),顶部导套(9-1)位于导柱导套装置(9)的最外圈,底部导柱(9-2)位于导柱导套装置(9)的中心,顶部导套(9-1)固定在车架(2-2-1)上,取放装置(7)安装在底部导柱(9-2)的底部,卷扬机(6-1-1)通过安装在顶部导套(9-1)内的钢丝绳(6-1-2),拉住底部导柱(9-2)向上运行,通过底部导柱(9-2)和取放装置(7)的自重向下运行,通过导柱导套装置(9)使取放装置(7)携带物品(3)在升降和水平运行过程中避免摇晃。


3.根据权利要求2所述的一种立体仓库,其特征是所述的导柱导套装置(9)是多级导柱导套装置(9A),多级导柱导套装置(9A)包括一个或若干个中间导柱导套(9A-3),一个或若干个中间导柱导套(9A-3)位于多级导柱导套装置(9A)的顶部导套(9-1)和底部导柱(9-2)之间。


4.根据权利要求3所述的一种立体仓库,其特征在于所述的轨道(5)包括移动轨道(5A)、固定轨道(5B)和混合轨道(5C)三种结构,厂房(1-1)内包括行车(10)和行车轨道(1-1-3),行车轨道(1-1-3)固定在厂房立柱(1-1-1)上,设行车轨道(1-1-3)为横向布置,即X方向,行车(10)包括行车移动轨道(10-1),行车移动轨道(10-1)是移动轨道(5A)的组成部分,垂直于行车轨道(1-1-3),输送车(2)在行车移动轨道(10-1)上沿Y方向运行,并随着行车(10)一起在行车轨道(1-1-3)上沿X方向运行;固定轨道(5B)包括厂房轨道(5B1)和仓库轨道(5B2),厂房轨道(5B1)固定在厂房立柱(1-1-1)上,仓库轨道(5B2)固定在立体货架(4-1)的顶部,通过在仓库轨道(5B2)上运行的输送车(2)对货格(8)内的顶层物品(3-1)进行取放;混合轨道(5C)既有固定轨道(5B)又有移动轨道(5A),输送车(2)通过固定轨道(5B)实现在不同的厂房(1-1)之间、不同的行车(10)之间、不同的立体仓库(4)之间或三者之间的转换。


5.根据权利要求4所述的一种立体仓库,其特征是所述的立体仓库(4)是传统立体仓库(11),传统立体仓库(11)包括传统立体货架(11-1)、巷道(11-2)和堆垛机(11-3),堆垛机(11-3)在巷道(11-2)内运行,传统立体货架(11-1)包括传统货格(811),传统货格(811)包括顶层货格(811-1),通过堆垛机(11-3)将传统货格(811)内的物品(3)放置在顶层货格(811-1)上成为顶层物品(3-1),或将顶层物品(3-1)放置在非顶层的传统货格(811)内,通过输送车(2)对顶层物品(3-1)进行取放。


6.根据权利要求4所述的一种立体仓库,其特征是所述的立体仓库(4)是密集型立体仓库(12),密集型立体仓库(12)包9括上进上出仓库(12A),上进上出仓库(12A)包括单件货格上进上出仓库(12A1)和四件货格上进上出仓库(12A2),单件货格上进上出仓库(12A1)包括单件上进上出货架(12A1-1),单件上进上出货架(12A1-1)包括单件上进上出货格(812A1),输送车(2)通过取放装置(7)对单件上进上出货格(812A1)内的顶层物品(3-1)进行取放;四件货格上进上出仓库(12A2)包括四件上进上出货架(12A2-1),四件上进上出货架(12A2-1)包括四件上进上出货格(812A2),输送车(2)通过取放装置(7)对四件...

【专利技术属性】
技术研发人员:王燏斌
申请(专利权)人:王燏斌
类型:发明
国别省市:江苏;32

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