一种冶金阳极板自动化压延及切边一体成套设备系统技术方案

本发明专利技术公开了一种冶金阳极板自动化压延及切边一体成套设备系统，包括底板、压延辊、导料辊、螺纹传动杆、切边台、液压推杆和切边刀，底板的上部固定连接有固定侧板，固定侧板上安装有压延辊和导料辊，底板上安装有螺纹传动杆，螺纹传动杆上安装有第一移动板，第一移动板的下部通过固定侧板固定连接有压延辊和导料辊，螺纹传动杆右侧的底板上通过固定支架固定连接有切边台，切边台的上部固定连接有滑动杆，滑动杆的上安装有第二移动板。本发明专利技术通过设置的底板、压延辊、导料辊、螺纹传动杆、切边台、液压推杆和切边刀，解决了只能进行一种厚度的压延加工，并且压延结束后需要搬运到切边设备上进行再一次加工，整个过程费时费力，效率较低的问题。

A complete set of automatic rolling and trimming equipment system for metallurgical anode plate

【技术实现步骤摘要】
一种冶金阳极板自动化压延及切边一体成套设备系统
本专利技术涉及电化冶金
，具体为一种冶金阳极板自动化压延及切边一体成套设备系统。
技术介绍
锌、铜和锰等有色金属电积时，通常采用铅合金作为阳极材料。阳极板是有色金属电解工艺中主要组成部分，在整个电解的过程中起到至关重要的作用，阳极板能否正常的使用决定整个电解工序能否稳定的进行。目前，市场上通常采用轧制工艺将完全固化的铸态铅合金锭制成符合尺寸要求、表面光滑的板状阳极材料。这种阳极材料虽然减少了铸态铅合金阳极材料的表面缺陷，提高了阳极材料的机械强度。但是，市场上阳极板的压延设备只能进行一种厚度的压延加工，并且压延结束后需要搬运到切边设备上进行再一次加工，整个过程费时费力，效率较低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种冶金阳极板自动化压延及切边一体成套设备系统，解决了只能进行一种厚度的压延加工，并且压延结束后需要搬运到切边设备上进行再一次加工，整个过程费时费力，效率较低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冶金阳极板自动化压延及切边一体成套设备系统，包括底板、压延辊、导料辊、螺纹传动杆、切边台、液压推杆和切边刀，所述底板的上部固定连接有固定侧板，所述固定侧板上安装有压延辊和导料辊，所述底板上安装有螺纹传动杆，所述螺纹传动杆上安装有第一移动板，所述第一移动板的下部通过固定侧板固定连接有压延辊和导料辊，所述螺纹传动杆右侧的底板上通过固定支架固定连接有切边台，所述切边台的上部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的上安装有第二移动板，所述第二移动板的下部固定连接有切边刀，所述第二移动板的上部固定连接有液压推杆。优选的，所述压延辊和导料辊均设置有两个，所述底板的上部和第一移动板的下部均通过固定侧板固定连接有压延辊和导料辊，所述第一移动板通过螺纹套与螺纹传动杆螺纹传动连接，且螺纹套与螺纹传动杆螺纹连接，所述螺纹传动杆的上端固定连接有第一固定板，所述螺纹传动杆的两端通过轴承座分别与底板和第一固定板转动连接，所述螺纹传动杆的下端穿过底板与伺服电机的输出轴固定连接，且伺服电机通过电机座与底板固定连接。优选的，所述压延辊通过第一传动轴固定连接在固定侧板上，且第一传动轴通过轴承座与固定侧板转动连接，所述第一传动轴的一端穿过固定侧板与第一驱动电机的输出轴固定连接，且第一驱动电机通过电机座与固定侧板固定连接，所述导料辊通过第二传动轴固定连接在固定侧板上，且第二传动轴通过轴承座与固定侧板转动连接，所述第二传动轴的一端穿过固定侧板与第二驱动电机的输出轴固定连接，且第二驱动电机通过电机座与固定侧板固定连接。优选的，所述切边台的下表面通过固定支架与底板的上表面固定连接，且固定支架的上下两端通过第一固定螺栓分别与底板和切边台固定连接，所述切边台靠近导料辊一端的上部焊接有导料斜板。优选的，所述切边台上部的四角位置处呈矩形阵列分布有滑动杆，所述滑动杆的上端固定连接有第二固定板，所述滑动杆的上下两端通过第一连接座分别与切边台的上表面和第二固定板的下表面固定连接。优选的，所述滑动杆贯穿第二移动板上的滑动套，且第二移动板通过滑动套与滑动杆滑动连接，所述第二移动板上部的中间位置处通过第三连接座与液压推杆的下端固定连接，所述液压推杆的上部贯穿第二固定板，且液压推杆通过第二连接座与第二固定板固定连接。优选的，所述切边刀的上部设置有刀座，且切边刀与刀座一体式成型设置，所述切边刀通过刀座与第二移动板的下表面固定连接，且刀座通过第二固定螺栓与第二移动板固定连接，所述切边刀的外壁与刀座之间固定连接有加固肋板，且加固肋板分别与切边刀和刀座焊接连接。优选的，所述切边刀内侧的刀座上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的下部固定连接有推动板，所述推动板的下表面与切边刀下部的刀口位于同一水平面上。本专利技术提供了一种冶金阳极板自动化压延及切边一体成套设备系统，具备以下有益效果。本专利技术，通过设置的底板、压延辊、导料辊、螺纹传动杆、切边台、液压推杆和切边刀，便于利用伺服电机驱动螺纹传动杆来带动第一移动板上下往复的移动，从而利用调试第一移动板的位置来调试第一移动板下部两个相邻压延辊和导料辊之间的间距，从而完成压延厚度的调试，以便于完成不同厚度阳极板的压延加工，提升设备的适用范围，以及使用的便捷度，利用液压推杆带动第二移动板以及切边到在滑动杆上移动，进而利用切边到对其切边台上的阳极板材料进行切边加工，并且在切边完成后，切边刀离开切边台后，复位弹簧恢复原始状态过程中带动推动板下移，从而将其卡在切边刀内的阳极板推离切边刀，保证切边刀切边操作的稳定进行，整个装置即可以对阳极板材料进行压延的加工，也可以对其进行切边的加工，速度快、效率高，便于快速的完成阳极板的压延以及切边加工，解决了只能进行一种厚度的压延加工，并且压延结束后需要搬运到切边设备上进行再一次加工，整个过程费时费力，效率较低的问题。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术图1中压延辊和导料辊的安装示意图；图3为本专利技术图1中切边刀的安装示意图；图4为本专利技术图1中切边刀的结构示意图。图中附图标记为：1、底板；2、固定侧板；3、压延辊；4、导料辊；5、螺纹传动杆；6、轴承座；7、伺服电机；8、第一固定板；9、第一移动板；10、螺纹套；11、切边台；12、固定支架；13、第一固定螺栓；14、导料斜板；15、滑动杆；16、第二固定板；17、第一连接座；18、液压推杆；19、第二连接座；20、第二移动板；21、切边刀；22、第一传动轴；23、第一驱动电机；24、电机座；25、第二传动轴；26、第二驱动电机；27、第三连接座；28、刀座；29、加固肋板；30、复位弹簧；31、推动板；32、滑动套；33、第二固定螺栓。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本专利技术提供的一种实施例；一种冶金阳极板自动化压延及切边一体成套设备系统，包括底板1、压延辊3、导料辊4、螺纹传动杆5、切边台11、液压推杆18和切边刀21，底板1的上部固定连接有固定侧板2，固定侧板2上安装有压延辊3和导料辊4，便于利用固定侧板2将其压延辊3和导料辊4固定连接到底板1上，提升其安装以及运行的稳定性，底板1上安装有螺纹传动杆5，螺纹传动杆5上安装有第一移动板9，第一移动板9的下部通过固定侧板2固定连接有压延辊3和导料辊4，便于利用螺纹传动杆5来带动第一移动板9上下往复的移动，从而利用调试第一移动板9的位置来调试第一移动板9下部两个相邻压延辊3和导料辊4之间的间距，从而完成压延厚度的调试，以便于完成不同厚度阳极板的压延加工，提升设备的适用范围，以及使用的便捷度，螺纹传动杆5右侧的底板1上通过固定支架12固定连接有切边台11，切边台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金阳极板自动化压延及切边一体成套设备系统，包括底板（1）、压延辊（3）、导料辊（4）、螺纹传动杆（5）、切边台（11）、液压推杆（18）和切边刀（21），其特征在于：所述底板（1）的上部固定连接有固定侧板（2），所述固定侧板（2）上安装有压延辊（3）和导料辊（4），所述底板（1）上安装有螺纹传动杆（5），所述螺纹传动杆（5）上安装有第一移动板（9），所述第一移动板（9）的下部通过固定侧板（2）固定连接有压延辊（3）和导料辊（4），所述螺纹传动杆（5）右侧的底板（1）上通过固定支架（12）固定连接有切边台（11），所述切边台（11）的上部固定连接有滑动杆（15），所述滑动杆（15）的上安装有第二移动板（20），所述第二移动板（20）的下部固定连接有切边刀（21），所述第二移动板（20）的上部固定连接有液压推杆（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种冶金阳极板自动化压延及切边一体成套设备系统，包括底板（1）、压延辊（3）、导料辊（4）、螺纹传动杆（5）、切边台（11）、液压推杆（18）和切边刀（21），其特征在于：所述底板（1）的上部固定连接有固定侧板（2），所述固定侧板（2）上安装有压延辊（3）和导料辊（4），所述底板（1）上安装有螺纹传动杆（5），所述螺纹传动杆（5）上安装有第一移动板（9），所述第一移动板（9）的下部通过固定侧板（2）固定连接有压延辊（3）和导料辊（4），所述螺纹传动杆（5）右侧的底板（1）上通过固定支架（12）固定连接有切边台（11），所述切边台（11）的上部固定连接有滑动杆（15），所述滑动杆（15）的上安装有第二移动板（20），所述第二移动板（20）的下部固定连接有切边刀（21），所述第二移动板（20）的上部固定连接有液压推杆（18）。


2.根据权利要求1所述的一种冶金阳极板自动化压延及切边一体成套设备系统，其特征在于：所述压延辊（3）和导料辊（4）均设置有两个，所述底板（1）的上部和第一移动板（9）的下部均通过固定侧板（2）固定连接有压延辊（3）和导料辊（4），所述第一移动板（9）通过螺纹套（10）与螺纹传动杆（5）螺纹传动连接，且螺纹套（10）与螺纹传动杆（5）螺纹连接，所述螺纹传动杆（5）的上端固定连接有第一固定板（8），所述螺纹传动杆（5）的两端通过轴承座（6）分别与底板（1）和第一固定板（8）转动连接，所述螺纹传动杆（5）的下端穿过底板（1）与伺服电机（7）的输出轴固定连接，且伺服电机（7）通过电机座（24）与底板（1）固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种冶金阳极板自动化压延及切边一体成套设备系统，其特征在于：所述压延辊（3）通过第一传动轴（22）固定连接在固定侧板（2）上，且第一传动轴（22）通过轴承座（6）与固定侧板（2）转动连接，所述第一传动轴（22）的一端穿过固定侧板（2）与第一驱动电机（23）的输出轴固定连接，且第一驱动电机（23）通过电机座（24）与固定侧板（2）固定连接，所述导料辊（4）通过第二传动轴（25）固定连接在固定侧板（2）上，且第二传动轴（25）通过轴承座（6）与固定侧板（2）转动连接，所述第二传动轴（25）的一端穿过固定侧板（2）与第二驱动电机（26）的输出轴固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国义，李刚，张益，
申请(专利权)人：云南大泽电极科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53