集中供料系统技术方案

技术编号:23435750 阅读:33 留言:0更新日期:2020-02-28 12:18
本发明专利技术公开了集中供料系统,一方面本发明专利技术提供供料装置,包括储料罐、第一中间罐、第二中间罐、供料柜、补压器和两个增压器,所述储料罐为常压罐,所述第一中间罐和第二中间罐均为增压罐,所述第一中间罐的进料端与所述储料罐的出料端连通,所述第一中间罐的出料端与所述供料柜的进料端连通,所述第二中间罐的进料端与所述储料罐的出料端连通,所述第二中间罐的出料端与所述供料柜的进料端连通,所述储料罐与所述补压器连通,所述第一中间罐和所述第二中间罐分别与两个所述增压器相连通;另一方面提供集中供料系统,包括上述的供料装置,还包括ISO罐车、卸料柜和生产设备;解决了现有技术中ISO罐作为原料供应罐,安全性低、成本高的问题。

Centralized feeding system

【技术实现步骤摘要】
集中供料系统
本专利技术涉及流体危化品供料
,具体涉及集中供料系统。
技术介绍
化学物料常见的系统供料方式为增压供料方式,通过供料设备先对储存有的罐体内增压,使其罐体内保持一个稳定的压力,利用压力把化学物料液体从罐体中压出,再通过管道输送到生产设备。然而ISO罐直接作为供应罐,不仅有需要支付租金的成本问题。由于大型容器长期带压供应会有不可控的安全风险,ISO罐大球阀对于保压氮气容易内漏,导致换料时查漏困难,容易引起误判,造成泄露风险。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术不足,提供集中供料系统,解决了现有技术中ISO罐作为原料供应罐,安全性低、成本高的问题。为解决上述技术问题,一方面本专利技术提供供料装置,包括储料罐、第一中间罐、第二中间罐、供料柜、补压器和两个增压器,所述储料罐为常压罐,所述第一中间罐和第二中间罐均为增压罐,所述第一中间罐的进料端与所述储料罐的出料端连通,所述第一中间罐的出料端与所述供料柜的进料端连通,所述第二中间罐的进料端与所述储料罐的出料端连通,所述第二中间罐的出料端与所述供料柜的进料端连通,所述储料罐与所述补压器连通,所述第一中间罐和所述第二中间罐分别与两个所述增压器相连通。另一方面本专利技术提供集中供料系统,包括上述的供料装置,还包括ISO罐车、卸料柜和生产设备,所述卸料柜的进料端与所述ISO罐车的出料端连接,所述卸料柜的出料端与所述储料罐的进料端连接,所述供料柜的出料端与所述生产设备的进料端连接。本专利技术的有益效果是:区别于现有技术的情况,本专利技术通过设置大型常压的储料罐,用于常压储存化学物料,与原有的ISO罐储存化学物料相比,无需租金,且常压储存,安全性更高,而第一中间罐和第二中间罐均为小体积增压罐,通过第一中间罐、第二中间罐均与储料罐连通,来实现小体积的压力供料,安全性更高。附图说明图1是本专利技术供料装置的结构示意图;图2是本专利技术供料装置俯视图;图3是本专利技术集中供料系统的示意图;图4是本专利技术供料系统与生产设备连接的示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本专利技术保护的范围。如图1-2所示,一方面本专利技术提供供料装置300,包括储料罐310、第一中间罐320、第二中间罐330、供料柜340、补压器370和两个增压器390,实施时,储料罐310用于储存ISO罐车100卸下的化学物料,储存的方式为常压储存,而第一中间罐320和第二中间罐330均是高压罐,第一中间罐320和第二中间罐330的体积远小于储料罐310的体积,将储料罐310内储存的化学物料导入第一中间罐320和第二中间罐330中,并通过供料柜340对生产设备400供料,整个供料装置300中仅第一中间罐320和第二中间罐330采用高压,储料罐310为常压,安全性大大提高,下面进行更加详细的阐述。本实施例中的储料罐310为常压罐,第一中间罐320和第二中间罐330均为增压罐,第一中间罐320的进料端与储料罐310的出料端连通,第一中间罐320的出料端与供料柜340的进料端连通,第二中间罐330的进料端与储料罐310的出料端连通,第二中间罐330的出料端与供料柜340的进料端连通,储料罐310与补压器370连通,第一中间罐320和第二中间罐330分别与两个增压器390相连通。其中,储料罐310的顶部安装有补压器370,补压器370往储料罐310中通入惰性气体,例如氮气,当储料罐310内的化学物料一部分流入第一中间罐320或第二中间罐330时,补压器370往储料罐310内补入惰性气体,使储料罐310内的压力始终维持一个稳定的值,该压力值为常压,该压力将储料罐310内部的化学物料从储料罐310的下方出料口挤出储料罐310。其中,第一中间罐320和第二中间罐330的结构、尺寸大小均相同,下面对第一中间罐320的机构进行详细的阐述,第一中间罐320的底部与储料罐310的出料口相连通,第一中间罐320的顶部安装有增压器390,当第一中间罐320内的化学物料从出料口流出时,增压器390往第一中间罐320内补入惰性气体,例如氮气,使第一中间罐320内的压力始终维持一个稳定的值,该压力值为高压,下压挤压第一中间罐320内的化学物料,并且使化学物料从出料口流出。本实施例中的供料装置300还包括四个连接管350,四个连接管350分别为第一连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管,第一中间罐320的进料端通过第一连接管与储料罐310的出料端连接,第一中间罐320的出料端通过第二连接管与供料柜340的进料端连接,第二中间罐330的进料端通过第三连接管与储料罐310的出料端连接,第二中间罐330的出料端通过第四连接管与供料柜340的进料端连接,连接管350起到连接的作用。本实施例中的供料装置300还包括四个阀门380,四个阀门380与连接管350一一对应,各阀门380分别安装于对应的连接管350上,阀门380的开关可以控制相对应的连接管350的通断。储料罐310的体积大于第一中间罐320的体积,储料罐310的体积大于第二中间罐的体积,储料罐310的出料端位于储料罐310的底部,由于储料罐310体积远大于第一中间罐320,在保持储料罐310内部常压的状态下,化学物料在重力的作用下从储料罐310的出料口流向第一中间罐320或第二中间罐330。如图1所示,本实施例中的供料装置300还包括一个磁翻板液位计361和三个导波雷达362,磁翻板液位计361安装于储料罐310上,三个导波雷达362分别安装于储料罐310的内部、第一中间罐320的内部和第二中间罐330的内部,采用更为便利耐用的带磁滞伸缩模拟量信号的磁翻板液位计361可以更加直观的读出作为储料罐310的液位高度,通过导波雷达362可测量储料罐310、第一中间罐320以及第二中间罐330的液位高度,并以信号的方式传递给控制系统,便于读取和使用这些数据。其中,补压器370具有补压端,补压器370的补压端伸入储料罐310的内部,两个增压器390均具有一增压端,两个增压器390的补气端分别伸入第一中间罐320的内部和第二中间罐330的内部。如图3所示,另一方面本专利技术提供集中供料系统,包括上述的供料装置300,还包括ISO罐车100和卸料柜200,卸料柜200的进料端与ISO罐车100的出料端连接,卸料柜200的出料端与储料罐310的进料端连接,供料柜340的出料端与外部的生产设备400的进料端连接。其中,一台卸料柜200同时对多个ISO罐车100进行卸料,一台卸料柜200同时对接多个储料罐310,例如,ISO罐车100包括第一罐车110、第二罐车120......第N罐车130,可同时卸料。优选的,卸料柜200可供两个ISO罐车1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.供料装置,其特征在于,包括储料罐、第一中间罐、第二中间罐、供料柜、补压器和两个增压器,所述储料罐为常压罐,所述第一中间罐和第二中间罐均为增压罐,所述第一中间罐的进料端与所述储料罐的出料端连通,所述第一中间罐的出料端与所述供料柜的进料端连通,所述第二中间罐的进料端与所述储料罐的出料端连通,所述第二中间罐的出料端与所述供料柜的进料端连通,所述储料罐与所述补压器连通,所述第一中间罐和所述第二中间罐分别与两个所述增压器相连通。/n

【技术特征摘要】
1.供料装置,其特征在于,包括储料罐、第一中间罐、第二中间罐、供料柜、补压器和两个增压器,所述储料罐为常压罐,所述第一中间罐和第二中间罐均为增压罐,所述第一中间罐的进料端与所述储料罐的出料端连通,所述第一中间罐的出料端与所述供料柜的进料端连通,所述第二中间罐的进料端与所述储料罐的出料端连通,所述第二中间罐的出料端与所述供料柜的进料端连通,所述储料罐与所述补压器连通,所述第一中间罐和所述第二中间罐分别与两个所述增压器相连通。


2.根据权利要求1所述的供料装置,其特征在于,所述供料装置还包括四个连接管,四个所述连接管分别为第一连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管,所述第一中间罐的进料端通过所述第一连接管与所述储料罐的出料端连接,所述第一中间罐的出料端通过所述第二连接管与所述供料柜的进料端连接,所述第二中间罐的进料端通过所述第三连接管与所述储料罐的出料端连接,所述第二中间罐的出料端通过所述第四连接管与所述供料柜的进料端连接。


3.根据权利要求2所述的供料装置,其特征在于,所述供料装置还包括四个阀门,四个所述阀门与所述连接管一一对应,各所述阀门分别安装于对应的所述连接管上。


4.根据权利要求1所述的供料装置,其特征在于,所述储料罐的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈涛罗专文李英杰
申请(专利权)人:武汉沅净科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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