一种氯甲酸甲酯催化剂回收套用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种氯甲酸甲酯催化剂回收套用装置，包括安装座、连接盖、插入管，所述安装座同轴心固定安装于所述连接盖上，所述插入管同轴心固定插装于所述安装座上，所述插入管的一端通过所述安装座密封插装于反应罐内部，所述插入管伸入到反应罐内部的一端端口安装滤板，所述滤板上铺设一层滤网，所述插入管伸入到反应罐内部的一端自该端口往插入管的另一端的侧壁上安装有一段异味过滤吸头。本实用新型专利技术可以有效避免物料与操作人员直接接触，避免物料与外部环境接触，大大提高了操作人员的安全性和便利性，降低了物料对环境的污染。

A catalyst recovery and application device for methyl chloroformate

【技术实现步骤摘要】
一种氯甲酸甲酯催化剂回收套用装置
本技术涉及化工合成器械
，特别是涉及一种氯甲酸甲酯催化剂回收套用装置。
技术介绍
氯甲酸甲酯生产工艺过程中的催化剂在光化反应后会以结晶颗粒形态存在，在反应后的物料进入下一步工序的时候需要先将催化剂过滤分离出来。现有技术当中，主要是通过在出料管线上设置一台过滤器将催化剂分离。由于酰氯类产品都会有很大的刺激性气味和催泪效果，我们在过滤完后操作工人需要穿戴好严密的安全防护用品有效隔离后才能将过滤器打开取出分离出来的催化剂再投入到光化釜中继续进行下一批次的生产，而且我们现在使用的过滤器容积比较小，所以每生产一批都需要打开过滤器取催化剂。因此，主要存在两个技术问题。其一，这种催化剂的回收方式对操作员工的要求较高，工作量较繁杂，而且要求员工在操作过程中不能有失误；其二，在打开过滤器后残留在催化剂中的物料散发出来的气味对生产现场环境也非常不友好，气味会存留较长时间才能消散。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种氯甲酸甲酯催化剂回收套用装置。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种氯甲酸甲酯催化剂回收套用装置，包括安装座、连接盖、插入管，所述安装座同轴心固定安装于所述连接盖上，所述插入管同轴心固定插装于所述安装座上，所述插入管的一端通过所述安装座密封插装于反应罐内部，所述插入管伸入到反应罐内部的一端端口安装滤板，所述滤板上铺设一层滤网，所述插入管伸入到反应罐内部的一端自该端口往插入管的另一端的侧壁上安装有一段异味过滤吸头。作为优选的技术方案，所述异味过滤吸头包括安装筒，所述安装筒通过螺纹安装在所述插入管的内侧壁上，所述安装筒内侧壁固定设置一带有拉链的口袋，所述口袋内设置有异味吸收材料。作为优选的技术方案，所述安装筒通过螺纹固定安装在所述插入管的内侧壁上时，部分安装筒露出于所述插入管之外。作为优选的技术方案，所述插入管为圆柱状。作为优选的技术方案，所述滤板包括滤板体以及连接体，所述滤板体为上端开口的圆柱状，所述连接体为圆筒状且与所述滤板体的上端连接形成一体，所述滤板通过连接体内侧设置的内螺纹和插入管外侧壁的外螺纹螺纹配合可拆卸地安装于所述插入管的端口处，所述滤板体上开设若干滤孔。作为优选的技术方案，所述滤网铺设于所述滤板体外侧或内侧。作为优选的技术方案，若干滤孔周期排列于所述滤板体上。有益效果在于：本技术将现有的出料方式改为插入管出料，并在插入管吸入口安装催化剂滤板、滤网以及异味过滤吸头，在转料的过程中直接将催化剂过滤分离留在光化釜内，下一批次生产可直接抽原料便开始生产，让催化剂的过滤分离和套用在全密闭的环境下完成，可以有效避免物料与操作人员直接接触，避免物料与外部环境接触，大大提高了操作人员的安全性和便利性，降低了物料对环境的污染。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术一种氯甲酸甲酯催化剂回收套用装置的结构示意图；图2为本技术一种氯甲酸甲酯催化剂回收套用装置的结构示意图；图中，1为安装座，2为连接盖，3为插入管，4为滤板，4-1为滤板体，4-2为连接体，4-3为滤孔，5为滤网，6为异味过滤吸头，6-1为安装筒，6-2为口袋。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。现在结合说明书附图对本技术做进一步的说明。本技术实施例，参考图1所示的，一种氯甲酸甲酯催化剂回收套用装置，包括安装座1、连接盖2、插入管3，所述安装座1同轴心固定安装于所述连接盖2上，所述插入管3同轴心固定插装于所述安装座1上，所述插入管3的一端通过所述安装座1密封插装于反应罐内部，所述插入管3伸入到反应罐内部的一端端口安装滤板4，所述滤板4上铺设一层滤网5，所述插入管3伸入到反应罐内部的一端自该端口往插入管3的另一端的侧壁上安装有一段异味过滤吸头6。在具体实施时，本装置通过安装座1安装于反应罐的出料口处，插入管3伸入到反应罐内部，在插入管3伸入到反应罐内部的管道段安装滤板4、异味过滤吸头6，反应罐内的物料在转料过程中，先通过滤网5和滤板4的过滤作用，再通过异味过滤吸头6的吸附作用，将催化剂过滤分离留在光化釜(反应罐)内，下一批次生产可直接抽原料便开始生产，让催化剂的过滤分离和套用在全密闭的环境下完成，可以有效避免物料与操作人员直接接触，避免物料与外部环境接触，大大提高了操作人员的安全性和便利性，降低了物料对环境的污染。本实施例中，参考图2所示，所述异味过滤吸头6包括安装筒6-1，所述安装筒6-1通过螺纹安装在所述插入管3的内侧壁上，所述安装筒6-1内侧壁固定设置一带有拉链的口袋6-2，所述口袋6-2内设置有异味吸收材料。异味吸收材料可以选择为活性炭。进一步，继续参考图2所示，所述安装筒6-1通过螺纹固定安装在所述插入管3的内侧壁上时，部分安装筒6-1露出于所述插入管3之外。所述插入管3为圆柱状。继续参考图2所示，所述滤板4包括滤板体4-1以及连接体4-2，所述滤板体4-1为上端开口的圆柱状，所述连接体4-2为圆筒状且与所述滤板体4-1的上端连接形成一体，所述滤板4通过连接体4-1内侧设置的内螺纹和插入管3外侧壁的外螺纹螺纹配合可拆卸地安装于所述插入管3的端口处，所述滤板体4-1上开设若干滤孔4-3。所述滤网5铺设于所述滤板体4-1外侧或内侧。若干滤孔4-3周期排列于所述滤板体4-1上。本实施例中，为了便于安装、拆卸更换滤网和异味吸收材料以及清洗，故作出以上设计。滤板4通过滤板体4-1螺纹安装在插入管3的一端，安装筒6-1通过螺纹安装在所述插入管3的内侧壁。在需要更换滤网5和异味吸收材料时，滤网5因为设计在滤板4的外侧，直接更换即可，异味吸收材料设置在口袋6-2内，需要先将滤波4取下，然后由于安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯甲酸甲酯催化剂回收套用装置，其特征在于，包括安装座、连接盖、插入管，所述安装座同轴心固定安装于所述连接盖上，所述插入管同轴心固定插装于所述安装座上，所述插入管的一端通过所述安装座密封插装于反应罐内部，所述插入管伸入到反应罐内部的一端端口安装滤板，所述滤板上铺设一层滤网，所述插入管伸入到反应罐内部的一端自该端口往插入管的另一端的侧壁上安装有一段异味过滤吸头。/n

【技术特征摘要】
1.一种氯甲酸甲酯催化剂回收套用装置，其特征在于，包括安装座、连接盖、插入管，所述安装座同轴心固定安装于所述连接盖上，所述插入管同轴心固定插装于所述安装座上，所述插入管的一端通过所述安装座密封插装于反应罐内部，所述插入管伸入到反应罐内部的一端端口安装滤板，所述滤板上铺设一层滤网，所述插入管伸入到反应罐内部的一端自该端口往插入管的另一端的侧壁上安装有一段异味过滤吸头。


2.根据权利要求1所述的一种氯甲酸甲酯催化剂回收套用装置，其特征在于，所述异味过滤吸头包括安装筒，所述安装筒通过螺纹安装在所述插入管的内侧壁上，所述安装筒内侧壁固定设置一带有拉链的口袋，所述口袋内设置有异味吸收材料。


3.根据权利要求2所述的一种氯甲酸甲酯催化剂回收套用装置，其特征在于，所述安装筒通过螺纹固定安装在所述插入管的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓银婕，高金明，江秀美，
申请(专利权)人：重庆长风化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50