一种用于异辛烷反应器的侧抽出斗制造技术

本发明专利技术涉及异辛烷制备技术领域，尤其是，包括设置在反应器内壁才采出口附件的侧抽出斗，所述侧抽出斗包括两个对应设置的侧杆，两个所述侧杆顶端之间固定安装有上盖板，两个所述侧杆底端之间固定安装有下盖板，两个所述侧杆之间沿长度方向固定设有若干个横杆，两个所述侧杆的内侧表面中部均固定设有一个圆柱，两个所述圆柱外侧末端上均开有一个圆柱槽，所述圆柱槽内均插入有一个螺纹杆，两个所述螺纹杆上均螺纹安装有一个螺母，两个所述螺纹杆的外侧末端之间焊接有一个连接板，所述连接板的两端均焊接在一个弧形板内侧表面上，两个所述圆柱之间的侧杆上通过若干个铆钉固定安装有编织网。本发明专利技术具有安装方便的优点。

A side extraction hopper for isooctane reactor

【技术实现步骤摘要】
一种用于异辛烷反应器的侧抽出斗
本专利技术涉及异辛烷制备
，尤其涉及一种用于异辛烷反应器的侧抽出斗。
技术介绍
异辛烷是一种理想的高辛烷值汽油调和组分，辛烷值为95～98，蒸汽压较低，热值和燃烧效率均较高，能与水以任意比例混溶。目前，异辛烷的生产工艺以浓硫酸烷基化工艺为主，其中依靠异丁烷汽化取热的立式异辛烷反应器主要包括分散区、反应区、汽化区和集液区，汽化区和集液区约占反应器体积的50％。大部分未反应的异丁烷通过吸热汽化后从汽化区的气相出口采出，异辛烷产物、浓硫酸催化剂和剩余的烃落入集液区，从液相出口采出，由于该工艺采用浓硫酸作为催化剂，因此，气相采出物流中通常夹带有少量的酸，对设备造成严重腐蚀，液相采出物流也因包含有大量的硫酸，需经过多级酸分离工艺处理。在专利公开号为CN204412213U的专利技术中公开了一种侧抽出斗来解决上述问题，但是该侧抽出斗需要采用焊接或者其它固定方式将侧抽出斗固定在反应器内壁上，在反应器内狭窄的空间内操作起来十分的不方便，并且在固定过程中，还可能会破坏反应器内壁，导致反应器的密封性受到破坏。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在安装不方便的缺点，而提出的一种用于异辛烷反应器的侧抽出斗。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种用于异辛烷反应器的侧抽出斗，包括设置在反应器内壁才采出口附件的侧抽出斗，所述侧抽出斗包括两个对应设置的侧杆，两个所述侧杆顶端之间固定安装有上盖板，两个所述侧杆底端之间固定安装有下盖板，两个所述侧杆之间沿长度方向固定设有若干个横杆，两个所述侧杆的内侧表面中部均固定设有一个圆柱，两个所述圆柱外侧末端上均开有一个圆柱槽，所述圆柱槽内均插入有一个螺纹杆，两个所述螺纹杆上均螺纹安装有一个螺母，两个所述螺纹杆的外侧末端之间焊接有一个连接板，所述连接板的两端均焊接在一个弧形板内侧表面上，两个所述圆柱之间的侧杆上通过若干个铆钉固定安装有编织网。优选的，所述侧杆的横截面成扇形。优选的，所述编织网的孔隙大小为10um～2mm。优选的，所述侧抽出斗的各组件均由耐腐蚀材料制成。本专利技术提出的一种用于异辛烷反应器的侧抽出斗，有益效果在于：通过设置弧形板、螺纹杆、螺母，可以弧形板将整个侧抽出斗直接卡在反应器内，不需要采用螺钉连接或者焊接等方式进行固定，更加的方便，并且不会破坏反应器内壁。附图说明图1为本专利技术提出的一种用于异辛烷反应器的侧抽出斗的安装结构示意图一；图2为本专利技术提出的一种用于异辛烷反应器的侧抽出斗的安装结构示意图二；图3为本专利技术提出的一种用于异辛烷反应器的侧抽出斗的结构示意图一；图4为本专利技术提出的一种用于异辛烷反应器的侧抽出斗的结构示意图二。图中：反应器1、采出口2、侧抽出斗3、侧杆31、横杆32、上盖板33、下盖板34、编织网35、圆柱36、螺纹杆37、螺母38、连接板39、弧形板310。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-4，一种用于异辛烷反应器的侧抽出斗，包括设置在反应器1内壁才采出口2附件的侧抽出斗3，侧抽出斗3包括两个对应设置的侧杆31，两个侧杆31顶端之间固定安装有上盖板33，两个侧杆31底端之间固定安装有下盖板34，两个侧杆31之间沿长度方向固定设有若干个横杆32，两个侧杆31的内侧表面中部均固定设有一个圆柱36，两个圆柱36外侧末端上均开有一个圆柱槽，圆柱槽内均插入有一个螺纹杆37，两个螺纹杆37上均螺纹安装有一个螺母38，两个螺纹杆37的外侧末端之间焊接有一个连接板39，连接板39的两端均焊接在一个弧形板310内侧表面上，两个圆柱36之间的侧杆31上通过若干个铆钉固定安装有编织网35。编织网35的孔隙大小为10um～2mm。侧抽出斗3的各组件均由耐腐蚀材料制成。可以采用耐腐蚀的树脂或者塑料进行制作。本专利技术在安装是，在将整个侧抽出抽斗3放入反应器1内后，先将两个螺纹杆37向外侧抽出，当弧形板310抵住反应器1内壁后，向圆柱36侧拧动螺母38，直至螺母38抵住圆柱36，这样就可以限制住了螺纹杆37的移动，从而保证弧形板310能够始终抵住反应器1内壁，从而将整个侧抽出斗3卡在反应器1内，不需要采用螺钉连接或者焊接等方式进行固定，更加的方便，并且不会破坏反应器1内壁。实施例2参照图1-4，作为本专利技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，侧杆31的横截面成扇形。通过横截面成扇形的侧杆31，在使用过程中，可以将侧杆31的弧形面贴合反应器1内壁，从而保证整个侧抽出斗3与反应器1内壁紧密贴合。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于异辛烷反应器的侧抽出斗，包括设置在反应器(1)内壁才采出口(2)附件的侧抽出斗(3)，所述侧抽出斗(3)包括两个对应设置的侧杆(31)，其特征在于，两个所述侧杆(31)顶端之间固定安装有上盖板(33)，两个所述侧杆(31)底端之间固定安装有下盖板(34)，两个所述侧杆(31)之间沿长度方向固定设有若干个横杆(32)，两个所述侧杆(31)的内侧表面中部均固定设有一个圆柱(36)，两个所述圆柱(36)外侧末端上均开有一个圆柱槽，所述圆柱槽内均插入有一个螺纹杆(37)，两个所述螺纹杆(37)上均螺纹安装有一个螺母(38)，两个所述螺纹杆(37)的外侧末端之间焊接有一个连接板(39)，所述连接板(39)的两端均焊接在一个弧形板(310)内侧表面上，两个所述圆柱(36)之间的侧杆(31)上通过若干个铆钉固定安装有编织网(35)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于异辛烷反应器的侧抽出斗，包括设置在反应器(1)内壁才采出口(2)附件的侧抽出斗(3)，所述侧抽出斗(3)包括两个对应设置的侧杆(31)，其特征在于，两个所述侧杆(31)顶端之间固定安装有上盖板(33)，两个所述侧杆(31)底端之间固定安装有下盖板(34)，两个所述侧杆(31)之间沿长度方向固定设有若干个横杆(32)，两个所述侧杆(31)的内侧表面中部均固定设有一个圆柱(36)，两个所述圆柱(36)外侧末端上均开有一个圆柱槽，所述圆柱槽内均插入有一个螺纹杆(37)，两个所述螺纹杆(37)上均螺纹安装有一个螺母(38)，两个所述螺纹杆(37)的外侧末端之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：余清波，
申请(专利权)人：湖北天源化工有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42