【技术实现步骤摘要】
本技术属于抛光处理设备，具体涉及一种台式氢氧喷灯支架，适用于提高喷灯燃烧性能的同时减少所占体积。
技术介绍
1、光纤预制棒是制造石英系列光纤的核心原材料，光纤预制棒的表面质量与光纤质量密切相关，因此，光纤预制棒的抛光就成为一种必不可少的处理工艺。其中，火焰抛光是一种常见的抛光方式，在火焰抛光的过程中就需要用到氢氧焰灯。
2、中国专利：申请号202022262230.9的技术一种光纤预制棒熔接抛光氢氧焰灯，其中氢气管喷射出的氢气内侧有第一氧气管喷射出的氧气，外侧有第二氧气管喷射出的氧气，氢气被内外两侧的氧气包裹，从而能够增大氧气射流的覆盖面积，但该氢氧焰灯仍然存在以下问题：
3、1、该氢氧焰灯为三层气管结构，由内至外依次为第一氧气管、氢气管、第二氧气管，不仅所占体积较大，而且氧气管与氢气管之间的间距较大，在射流不大时氧气与氢气的接触性较差，导致燃烧性能较差；
4、2、熔接抛光作业时产生的玻璃微粒或粉尘容易对喷灯头造成损坏，严重时需更换喷灯头，生产成本高；
5、3、目前通常是手持氢氧焰灯进行熔接抛光作业，员工劳动负荷大。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种燃烧性能好且体积小的台式氢氧喷灯支架。
2、为实现以上目的，本技术的技术方案如下：
3、一种台式氢氧喷灯支架，所述氢氧喷灯支架包括喷灯头、第一氧气管、第一氢气管，所述喷灯头包括壳体，所述壳体为一端开口的中空结构，壳体的另一端上开设
4、所述壳体内部设置有隔板，所述隔板将壳体内腔分隔成a腔、b腔，所述第二氧气管轴向设置在b腔内部，其进气端穿过隔板后与a腔相连通，所述第一进气口、第二进气口分别开设在a腔、b腔的侧壁上。
5、所述氢氧喷灯支架还包括第三氧气管、第二氢气管，所述第三氧气管的出气端与第一氧气管的进气端相连通，所述第二氢气管的出气端与第一氢气管的进气端相连通。
6、所述氢氧喷灯支架还包括罩壳，所述罩壳包括顶板、第一连接板、第二连接板、第一侧板、第二侧板，所述第一侧板、第二侧板分别设置在壳体的两侧，所述顶板与壳体平行设置，顶板的一侧通过第一连接板与第一侧板的顶部固定连接，顶板的另一侧通过第二连接板与第二侧板的顶部固定连接，所述第一侧板、第二侧板之间连接有第一背板、第二背板，所述第一背板位于第二背板上方，所述第三氧气管的出气端穿过第一背板后与第一氧气管的进气端相连通，所述第二氢气管的出气端穿过第二背板后与第一氢气管的进气端相连通。
7、所述氢氧喷灯支架还包括第一锁紧螺帽，所述第三氧气管的出气端连接有第一转接头，所述第一转接头的外壁与第一锁紧螺帽的内侧壁通过螺纹相配合，第一转接头的内壁上设有第一配合孔、第二配合孔，所述第一配合孔与第一氧气管进气端插入配合，所述第二配合孔与第一氧气管进气端之间设有多个第一压片，相邻所述第一压片之间设置有第一弹性密封圈，远离第一配合孔的所述第一压片与第一锁紧螺帽内壁相抵接；
8、所述氢氧喷灯支架还包括第二锁紧螺帽，所述第二氢气管的出气端连接有第二转接头，所述第二转接头的外壁与第二锁紧螺帽的内侧壁通过螺纹相配合，第二转接头的内壁上设有第三配合孔、第四配合孔，所述第三配合孔与第一氢气管进气端插入配合，所述第四配合孔与第一氢气进气端之间设有多个第二压片，相邻所述第二压片之间设置有第二弹性密封圈，远离第四配合孔的所述第二压片与第二锁紧螺帽内壁相抵接。
9、所述氢氧喷灯支架还包括支座，所述支座包括支撑杆、固定杆、底座，所述支撑杆的顶部与第三氧气管的外壁固定连接，支撑杆的中部与第一氢气管的外壁固定连接，支撑杆的底部与固定杆的顶部相连接，所述固定杆的底部与底座固定连接。
10、所述支座还包括万向阻尼球头，所述万向阻尼球头的顶部设置有球头，所述球头与支撑杆的底部螺纹连接，所述万向阻尼球头的底端中部设置有用于调节扭力的螺丝，所述固定杆为管状结构，其顶部与万向阻尼球头的底端周圈固定连接，其底部穿过底座后通过螺栓与底座固定。
11、所述顶板、第一连接板、第二连接板、第一侧板、第二侧板上均开设有多个减重孔。
12、所述第三氧气管、第二氢气管的进气端处分别设置有第一流量控制阀、第二流量控制阀，所述第一流量控制阀、第二流量控制阀分别用于调节氧气、氢气的进气流量。
13、所述壳体、隔板、第一氧气管、第二氧气管、第一氢气管均由玻璃材料制成。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
15、1、本技术一种台式氢氧喷灯支架包括喷灯头、第一氧气管、第一氢气管，喷灯头包括壳体，壳体为一端开口的中空结构，壳体的另一端上开设有第一进气口，第一进气口的一端与第一氧气管的出气端相连通，第一进气口的另一端与轴向设置在壳体内部的多个第二氧气管进气端相连通，壳体的侧壁上开设有第二进气口，第二进气口的一侧与壳体内腔相连通，第二进气口的另一侧与第一氢气管的出气端相连通；该设计中壳体内腔中充满了氢气，壳体内腔内设有多个第二氧气管，从多个第二氧气管喷出的氧气会立刻被氢气包裹，在保证氢氧焰灯喷射的火焰覆盖面积的基础上，不仅氧气与氢气的接触性好，燃烧性更好，而且整体所占体积更小。因此，本技术的燃烧性更好，而且所占体积更小。
16、2、本技术一种台式氢氧喷灯支架还包括罩壳，罩壳包括顶板、第一连接板、第二连接板、第一侧板、第二侧板，第一侧板、第二侧板分别设置在壳体的两侧，顶板与壳体平行设置，顶板的一侧通过第一连接板与第一侧板的顶部固定连接，顶板的另一侧通过第二连接板与第二侧板的顶部固定连接，第一侧板、第二侧板之间连接有第一背板、第二背板，第一背板位于第二背板上方，喷灯支架还包括第三氧气管、第二氢气管，第三氧气管的出气端穿过第一背板后与第一氧气管的进气端相连通，第二氢气管的出气端穿过第二背板后与第一氢气管的进气端相连通；该设计在第三氧气管、第二氢气管上安装罩壳，利用罩壳保护喷灯头，防止熔接抛光作业时产生的玻璃微粒或粉尘对喷灯头造成损伤。因此，本技术利用罩壳保护喷灯头，避免喷灯头在熔接抛光作业时受损伤。
17、3、本技术一种台式氢氧喷灯支架还包括第二锁紧螺帽、第一锁紧螺帽，第三氧气管的出气端连接有第一转接头，第一转接头的外壁与第一锁紧螺帽的内侧壁通过螺纹相配合，第一转接头的内壁上设有第一配合孔、第二配合孔，第一配合孔与第一氧气管进气端插入配合，第二配合孔与第一氧气管进气端之间设有多个第一压片，相邻第一压片之间设置有第一弹性密封圈，远离第一配合孔的第一压片与第一锁紧螺帽内壁相抵接；第二氢气管的出气端连接有第二转接头，第二转接头的外壁与第二锁紧螺帽的内侧壁通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种台式氢氧喷灯支架，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种台式氢氧喷灯支架，其特征在于：所述壳体（11）内部设置有隔板（13），所述隔板（13）将壳体（11）内腔分隔成A腔（14）、B腔（15），所述第二氧气管（12）轴向设置在B腔（15）内部，其进气端穿过隔板（13）后与A腔（14）相连通，所述第一进气口（111）、第二进气口（112）分别开设在A腔（14）、B腔（15）的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种台式氢氧喷灯支架，其特征在于：所述氢氧喷灯支架还包括罩壳（6），所述罩壳（6）包括顶板（61）、第一连接板（62）、第二连接板（63）、第一侧板（64）、第二侧板（65），所述第一侧板（64）、第二侧板（65）分别设置在壳体（11）的两侧，所述顶板（61）与壳体（11）平行设置，顶板（61）的一侧通过第一连接板（62）与第一侧板（64）的顶部固定连接，顶板（61）的另一侧通过第二连接板（63）与第二侧板（65）的顶部固定连接，所述第一侧板（64）、第二侧板（65）之间连接有第一背板（66）、第二背板（67），所述第一背板（66）位于第二背
4.根据权利要求1所述的一种台式氢氧喷灯支架，其特征在于：所述氢氧喷灯支架还包括第一锁紧螺帽（75），所述第三氧气管（4）的出气端连接有第一转接头（7），所述第一转接头（7）的外壁与第一锁紧螺帽（75）的内侧壁通过螺纹相配合，第一转接头（7）的内壁上设有第一配合孔（71）、第二配合孔（72），所述第一配合孔（71）与第一氧气管（2）进气端插入配合，所述第二配合孔（72）与第一氧气管（2）进气端之间设有多个第一压片（73），相邻所述第一压片（73）之间设置有第一弹性密封圈（74），远离第一配合孔（71）的所述第一压片（73）与第一锁紧螺帽（75）内壁相抵接；
5.根据权利要求3所述的一种台式氢氧喷灯支架，其特征在于：所述顶板（61）、第一连接板（62）、第二连接板（63）、第一侧板（64）、第二侧板（65）上均开设有多个减重孔（68）。
6.根据权利要求1所述的一种台式氢氧喷灯支架，其特征在于：所述第三氧气管（4）、第二氢气管（5）的进气端处分别设置有第一流量控制阀（41）、第二流量控制阀（51），所述第一流量控制阀（41）、第二流量控制阀（51）分别用于调节氧气、氢气的进气流量。
7.根据权利要求2所述的一种台式氢氧喷灯支架，其特征在于：所述壳体（11）、隔板（13）、第一氧气管（2）、第二氧气管（12）、第一氢气管（3）均由玻璃材料制成。
...【技术特征摘要】
1.一种台式氢氧喷灯支架，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种台式氢氧喷灯支架，其特征在于：所述壳体（11）内部设置有隔板（13），所述隔板（13）将壳体（11）内腔分隔成a腔（14）、b腔（15），所述第二氧气管（12）轴向设置在b腔（15）内部，其进气端穿过隔板（13）后与a腔（14）相连通，所述第一进气口（111）、第二进气口（112）分别开设在a腔（14）、b腔（15）的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种台式氢氧喷灯支架，其特征在于：所述氢氧喷灯支架还包括罩壳（6），所述罩壳（6）包括顶板（61）、第一连接板（62）、第二连接板（63）、第一侧板（64）、第二侧板（65），所述第一侧板（64）、第二侧板（65）分别设置在壳体（11）的两侧，所述顶板（61）与壳体（11）平行设置，顶板（61）的一侧通过第一连接板（62）与第一侧板（64）的顶部固定连接，顶板（61）的另一侧通过第二连接板（63）与第二侧板（65）的顶部固定连接，所述第一侧板（64）、第二侧板（65）之间连接有第一背板（66）、第二背板（67），所述第一背板（66）位于第二背板（67）上方，所述第三氧气管（4）的出气端穿过第一背板（66）后与第一氧气管（2）的进气端相连通，所述第二氢气管（5）的出气端穿过第二背板（67）后与第一氢气管（3）的进气端相连通。
4...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗专文，李聃，王永刚，李英杰，陈涛，
申请(专利权)人：武汉沅净科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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