【技术实现步骤摘要】
本技术涉及岩棉板加工，具体涉及到用于生产岩棉板的电弧炉。
技术介绍
1、岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，岩棉板是经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。岩棉板的纤维粘合需要多个设备来完成，其包括熔化装置，熔化装置将玄武岩、焦炭、白云石和矿渣等原材料融化后然后通过离心装置使其纤维化，再通过喷胶装置将纤维粘合，各装置依次设置导致生产岩棉板的纤维粘合设备体积较大进而占用较大的生产空间。
技术实现思路
1、为克服
技术介绍
的不足，本技术提供了用于生产岩棉板的电弧炉，解决了现有岩棉板纤维粘合生产设备占用空间大的问题。
2、本技术采用的技术方案如下：
3、用于生产岩棉板的电弧炉，包括炉体，所述炉体设有电极，所述炉体的出料口设有喷丝头，所述喷丝头连接有高压气源，所述喷丝头的上方设有胶管，所述胶管依次连接有喷胶泵以及储胶箱，所述喷丝头的出料端设有对称的斜面，所述胶管的出料口与斜面对应，对称所述斜面分别设有一号出料孔以及二号出料孔，所述一号出料孔与二号出料孔呈上下交错布置。
4、所述喷丝头的顶部设有用于斜面连通的导向面。
5、所述喷丝头的出料端面设有防粘层。
6、所述电极设置在炉体的周向，所述电极配有移动机构。
7、所述移动机构包括设置在炉体上的安装筒，所述安装筒内设有丝杆机构，所述安装筒的底部设有通槽，所述安装筒设有用于与安装筒周向配合的安装座
8、所述安装筒远离炉体的一端设有用于支撑电极的支撑部。
9、所述炉体呈上大下小的锥形结构，所述喷丝头设置在炉体的底部。
10、本技术的有益效果是：
11、炉体的内原料融化后进入到喷丝头内，喷丝头内的熔体通过高压气体从一号出料孔与二号出料孔喷出后纤维，纤维粘上胶管上喷出后到达斜面的胶水，由于时对称斜面，纤维被喷射到烘箱后聚集在一起并相互叠加粘合；该设备结构紧凑，极大的节约了生产空间，降低生产成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.用于生产岩棉板的电弧炉，包括炉体（1），所述炉体（1）设有电极（2），其特征在于：所述炉体（1）的出料口设有喷丝头（3），所述喷丝头（3）连接有高压气源，所述喷丝头（3）的上方设有胶管（4），所述胶管（4）依次连接有喷胶泵（5）以及储胶箱（6），所述喷丝头（3）的出料端设有对称的斜面（7），所述胶管（4）的出料口与斜面（7）对应，对称所述斜面（7）分别设有一号出料孔（17）以及二号出料孔（18），所述一号出料孔（17）与二号出料孔（18）呈上下交错布置。
2.如权利要求1所述的用于生产岩棉板的电弧炉，其特征在于：所述喷丝头（3）的顶部设有用于斜面（7）连通的导向面（8）。
3.如权利要求1所述的用于生产岩棉板的电弧炉，其特征在于：所述喷丝头（3）的出料端面设有防粘层（9）。
4.如权利要求1所述的用于生产岩棉板的电弧炉，其特征在于：所述电极（2）设置在炉体（1）的周向，所述电极（2）配有移动机构。
5.如权利要求4所述的用于生产岩棉板的电弧炉，其特征在于：所述移动机构包括设置在炉体（1）上的安装筒（10），所述安装筒（10）内设
6.如权利要求5所述的用于生产岩棉板的电弧炉，其特征在于：所述安装筒（10）远离炉体（1）的一端设有用于支撑电极（2）的支撑部（16）。
7.如权利要求1所述的用于生产岩棉板的电弧炉，其特征在于：所述炉体（1）呈上大下小的锥形结构，所述喷丝头（3）设置在炉体（1）的底部。
...【技术特征摘要】
1.用于生产岩棉板的电弧炉，包括炉体（1），所述炉体（1）设有电极（2），其特征在于：所述炉体（1）的出料口设有喷丝头（3），所述喷丝头（3）连接有高压气源，所述喷丝头（3）的上方设有胶管（4），所述胶管（4）依次连接有喷胶泵（5）以及储胶箱（6），所述喷丝头（3）的出料端设有对称的斜面（7），所述胶管（4）的出料口与斜面（7）对应，对称所述斜面（7）分别设有一号出料孔（17）以及二号出料孔（18），所述一号出料孔（17）与二号出料孔（18）呈上下交错布置。
2.如权利要求1所述的用于生产岩棉板的电弧炉，其特征在于：所述喷丝头（3）的顶部设有用于斜面（7）连通的导向面（8）。
3.如权利要求1所述的用于生产岩棉板的电弧炉，其特征在于：所述喷丝头（3）的出料端面设有防粘层（9）。
4.如权利要求1所述的用于生产岩棉板的电弧炉，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：水展平，
申请(专利权)人：舟山市中展船舶耐火保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。