一种岩棉板修边装置制造方法及图纸

一种岩棉板修边装置，包括机台，所述机台上设有由第一动力源带动的压板，所述压板用于压紧岩棉板的上端面，所述机台上还设有由第二动力源带动的修边框，所述修边框包括相平行的第一修刀和第二修刀，所述第一修刀用于修整岩棉板的一侧端面，所述第二修道用于修整岩棉板的另一侧端面

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉板修边装置


[0001]本技术涉及岩棉板加工设备领域，具体涉及一种岩棉板修边装置
。

技术介绍

[0002]岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板
。
[0003]岩棉板是经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻
、
导热系数小
、
吸热
、
不燃的特点
。
[0004]岩棉板成型后周边出现毛刺，如果不加以处理有可能会影响使用
。

技术实现思路

[0005]为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种岩棉板修边装置，主要目前的岩棉板成型后周边出现毛刺，如果不加以处理有可能会影响使用的问题
。
[0006]本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种岩棉板修边装置，包括机台，所述机台上设有由第一动力源带动的压板，所述压板用于压紧岩棉板的上端面，所述机台上还设有由第二动力源带动的修边框，所述修边框包括相平行的第一修刀和第二修刀，所述第一修刀用于修整岩棉板的一侧端面，所述第二修刀用于修整岩棉板的另一侧端面
。
[0008]所述第一动力源为气缸
。
[0009]所述第二动力源为气缸
。
[0010]所述机台上还设有定位板，所述定位板用于与岩棉板的一侧外壁接触
。
[0011]所述修边框还包括底板，所述底板与所述定位板平行设置
。
[0012]本技术的有益效果是：本技术提供一种岩棉板修边装置，可以对岩棉板周边进行修整，减少毛刺
。
附图说明
[0013]图1为本技术一个实施例的立体示意图
。
[0014]图2为本技术一个实施例的局部立体示意图
。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明：如图所示，一种岩棉板修边装置，包括机台1，所述机台上设有由第一动力源2带动的压板
21
，所述压板用于压紧岩棉板的上端面，所述机台上还设有由第二动力源
30
带动的修边框3，所述修边框包括相平行的第一修刀
31
和第二修刀
32
，所述第一修刀用于修整岩棉板的一侧端面，所述第二修刀用于修整岩棉板的另一侧端面
。
使用时，先通过第一压板压紧工件，然后通过第二动力源带动修边框，修边框上的第一修刀和第二修刀将工件的两侧端面的毛刺进行修剪
。
[0016]在本实施例中，如图所示，所述第一动力源为气缸
。
[0017]在本实施例中，如图所示，所述第二动力源为气缸
。
[0018]在本实施例中，如图所示，所述机台上还设有定位板4，所述定位板用于与岩棉板的一侧外壁接触
。
使用更加稳定，能够更好的定位，将岩棉板的一边与定位板对齐，作为优选，定位板的宽度与岩棉板一样
(
可以为一个定位板的前壁和另一个定位板的后壁等于岩棉板的宽度，可以实现大概的对齐
)。
[0019]在本实施例中，如图所示，所述修边框还包括底板
33
，所述底板与所述定位板平行设置
。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征
。
在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定
。
[0022]参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制
。
实施例不应视为对本技术的限制，但任何基于本技术的精神所作的改进，都应在本技术的保护范围之内
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种岩棉板修边装置，包括机台
(1)
，其特征在于：所述机台上设有由第一动力源
(2)
带动的压板
(21)
，所述压板用于压紧岩棉板的上端面，所述机台上还设有由第二动力源
(30)
带动的修边框
(3)
，所述修边框包括相平行的第一修刀
(31)
和第二修刀
(32)
，所述第一修刀用于修整岩棉板的一侧端面，所述第二修刀用于修整岩棉板的另一侧端面
。2.

【专利技术属性】
技术研发人员：水展平，
申请(专利权)人：舟山市中展船舶耐火保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：