一种白桦茸超细粉体的制备方法及其产品技术

本发明专利技术公开了一种白桦茸超细粉体的制备方法及其产品，目的在于解决目前采用震动机械破壁法和研磨机械破壁法对食品及中草药进行破壁时，极易造成营养成分损失和杂质掺入的问题。本发明专利技术中，先将3～5cm大小的白桦茸在50℃以下风冷干燥至水分7%左右，再用万能粉碎机粉碎至80目；然后，将80目的白桦茸加入超声速气流粉碎机中，采用低温瞬间物理粉碎的方式将白桦茸粉碎至平均粒径小于5微米。本申请能够将白桦茸粉碎至平均粒径小于5微米，使得所制备产品中的营养成分更易被人体吸收，且能够有效保留白桦茸原有的活性、颜色、成分不变，有效保证白桦茸的疗效。本申请有效避免传统的机械粉碎方法带来的营养流失和加工污染问题，完整保留白桦茸的营养。

Preparation method and product of a kind of birch antler ultrafine powder

【技术实现步骤摘要】
一种白桦茸超细粉体的制备方法及其产品
本专利技术涉及生物材料制备领域，具体为一种白桦茸超细粉体的制备方法及其产品。本申请利用超声速气流低温瞬间物理粉碎，制备出白桦茸超细粉体，其能保持白桦茸自身的活性、颜色、成分，实现对白桦茸的破壁处理，有利于其中的营养成分被人体肠胃直接吸收，提高产品的利用率。
技术介绍
桦褐孔菌(Inonotusobliquus)又名桦树菇、西伯利亚灵芝，中文学名为白桦茸，是一种生于白桦树上的药用真菌，主要分布在北纬45～50°的中国的黑龙江和吉林、波兰、芬兰、北美北部、俄罗斯、日本北海道等地。在国家食品药品监督管理局2005年发布的[2005]2002号《真菌类保健食品申报和审评规定（试行）》中，将白桦茸列入可用于保健食品的真菌名单。因此，白松茸是一种名副其实“药食”兼用的食品。在俄罗斯及东欧地区，桦褐孔菌作为一种民间药用真菌，得到了广泛应用。俄罗斯认为，桦褐孔菌是上帝赐给苦难人类的礼物。同时，其有效成分已经引起美国、韩国、日本等国科学家的高度重视。日本的研究人员高度评价桦褐孔菌为“万能药”。美国则把桦褐孔菌列入“特殊的天然物质”，作为未来宇航员们的饮品。现代研究表明，桦褐孔菌中含有多糖、黑色素、桦褐孔菌醇、SOD、多种氧化三萜类化合物等超过215种成份，包含大量的抗癌、降血糖、复活免疫作用的植物纤维类多糖体。同时，桦褐孔菌能有效地针对荷尔蒙和免疫系统失调，提高免疫细胞的活力及对抗癌肿瘤的成长，有效减轻患者在采用化疗法、手术疗法等治疗时所带来的痛苦和副作用。另外，桦褐孔菌能够在无毒副作用的前提下，维持血糖的正常含量，缓解糖尿病。白桦茸原料的显微结构呈细长纤维状，人体很难吸收；因此，只有经过超微破壁处理后，其含有的营养成分才更易被人体吸收。目前，针对食品及中草药的破壁方法主要包括震动机械破壁法、研磨机械破壁等。其中，震动机械破壁法和研磨机械破壁法在破壁的同时，极易造成营养成分的损失和杂质的掺入。为此，迫切需要一种新的方法和/或装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于：针对采用震动机械破壁法和研磨机械破壁法对食品及中草药进行破壁时，极易造成营养成分损失和杂质掺入的问题，提供一种白桦茸超细粉体的制备方法及其产品。与现有方法不同，本申请能够将白桦茸粉碎至平均粒径小于5微米，使得所制备产品中的营养成分更易被人体吸收。同时，采用本专利技术，能够有效保留白桦茸原有的活性、颜色、成分不变，有效保证白桦茸的疗效。采用本申请，能有效避免传统的机械粉碎方法带来的营养流失和加工污染问题，完整保留了白桦茸的全部营养。而本申请所制备的产品经破壁处理，其成分更易被吸收，可直接作为功能性产品，也可于其他食品一起开发成各种滋补品和保健品，具有较高的应用价值和广阔的应用前景。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种白桦茸超细粉体的制备方法，包括如下步骤：（1）风冷干燥将粒径3～5cm的白桦茸在50℃以下风冷干燥，至白桦茸的水分含量在2~10%之间，得第一中间体；（2）粗粉碎用万能粉碎机将制备的第一中间体粉碎至60~120目，得到第二中间体；（3）细粉碎将制备的第二中间体加入超声速气流粉碎机中，采用低温瞬间物理粉碎方式将白桦茸粉碎至平均粒径1~10微米，即可。所述步骤1中，将粒径3～5cm的白桦茸在15~50℃下进行风冷干燥。所述步骤1中，风冷干燥至白桦茸的水分含量至5~8%。所述步骤2中，用万能粉碎机将制备的第一中间体粉碎至80目，得到第二中间体。所述步骤3中，将制备的第二中间体加入超声速气流粉碎机中，采用低温瞬间物理粉碎方式将白桦茸粉碎至平均粒径4~6微米，即可。所述步骤3中采用的超声速气流粉碎机包括进气体、粉碎室、连接软管、超声速喷管、料斗、二次进风口、分级室、分级叶轮、电动机、旋风收集器、收集罐、吸尘器、控制系统，所述超声速喷管为三个且均布于粉碎室内，所述超声速喷管喷出的气流在粉碎室内建立超声速流场且粉碎室内的物料被超声速喷管喷出的气流加速并带向交汇点而被碰撞粉碎，将超声速喷管喷出气流的交汇点记为第一中心；所述进气体通过连接软管与超声速喷管相连，所述料斗、二次进风口分别与粉碎室相连且料斗的进料口位于粉碎室的第一中心上方，所述二次进风口位于第一中心与料斗的进料口之间；所述分级室上分别设置有分级进口、分级出口，所述分级室设置在粉碎室上方，所述粉碎室与分级室的分级进口相连且分级室与粉碎室构成粉碎主体空间，所述分级叶轮设置在分级室内，所述电动机与分级叶轮相连，所述分级室的分级出口与旋风收集器相连，所述旋风收集器分别与收集罐、吸尘器相连；所述进气体、电动机、吸尘器分别与控制系统相连。所述连接软管为金属软管。还包括平台车，所述粉碎室设置在平台车上。还包括支架，所述粉碎室设置在支架上，所述支架设置在平台车上。所述步骤3中，制备的第二中间体由料斗送至粉碎室内，被超声速气流加速，并在超声速喷管的气流交汇处相互碰撞实现粉碎；经粉碎的白桦茸随上升气流进入分级室内，再被高速旋转的分级叶轮按白桦茸粒径的大小分级，其中粗物料返回粉碎室继续粉碎，粉碎得到的超细物料则被分选出来，并进入旋风收集器中进行收集；同时，吸尘器提供相应的吸力，所制备的细粉则进入收集罐中。所述步骤3中，超声速气流粉碎机的粉碎压力为0.8MPa，耗气量为1.0M3/min，分级机转速为2880r/min。采用前述方法所制备的产品。其中的白桦茸超细粉体的平均粒径为4~6微米。针对前述问题，本申请提供一种白桦茸超细粉体的制备方法及其产品。本专利技术中，先将3～5cm大小的白桦茸在50℃以下风冷干燥至水分7%左右，再用万能粉碎机粉碎至80目；然后，将80目的白桦茸加入超声速气流粉碎机中，采用低温瞬间物理粉碎的方式将白桦茸粉碎至平均粒径小于5微米。本申请中，将80目的白桦茸粗颗粒由料斗送至粉碎室，被超声速气流加速，在交汇区相互碰撞实现粉碎，经粉碎的白桦茸随上升气流进入分级区，被高速旋转的分级叶轮按粒径大小分级，不合格的粗物料返回粉碎室继续粉碎，合格粒径的超细物料被分选出来，进入旋风收集器中进行收集。作为优选，超声速气流粉碎机的工作参数如下：粉碎压力0.8MPa，耗气量1.0M3/min，分级机转速2880r/min。采用本申请，有效避免了传统的机械粉碎方法带来的营养流失和加工污染，完整保留了白桦茸的全部营养。进一步，本专利技术所制备的白桦茸超细粉体经LS-POP（Ⅵ）激光粒度分析仪测试，测得的平均粒径D50为4.51微米；所得的白桦茸超细粉体经SPA-300HV扫描探针显微镜进行表征，测得的平均粒径小于5微米。测定结果表明，本申请实现了白桦茸的超微破壁处理，其能易于人体吸收。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1）采用本专利技术，能够将白桦茸原料粉碎至平均粒径小于5微米，由于颗粒的微细化导致表面积和孔隙率的增加，使超微粉体具有了独特的理化性能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种白桦茸超细粉体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/n（1）风冷干燥/n将粒径3～5cm的白桦茸在50℃以下风冷干燥，至白桦茸的水分含量在2~10%之间，得第一中间体；/n（2）粗粉碎/n用万能粉碎机将制备的第一中间体粉碎至60~120目，得到第二中间体；/n（3）细粉碎/n将制备的第二中间体加入超声速气流粉碎机中，采用低温瞬间物理粉碎方式将白桦茸粉碎至平均粒径1~10微米，即可。/n

【技术特征摘要】
1.一种白桦茸超细粉体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）风冷干燥
将粒径3～5cm的白桦茸在50℃以下风冷干燥，至白桦茸的水分含量在2~10%之间，得第一中间体；
（2）粗粉碎
用万能粉碎机将制备的第一中间体粉碎至60~120目，得到第二中间体；
（3）细粉碎
将制备的第二中间体加入超声速气流粉碎机中，采用低温瞬间物理粉碎方式将白桦茸粉碎至平均粒径1~10微米，即可。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，将粒径3～5cm的白桦茸在15~50℃下进行风冷干燥。


3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，风冷干燥至白桦茸的水分含量至5~8%。


4.根据权利要求1~3任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤3中，将制备的第二中间体加入超声速气流粉碎机中，采用低温瞬间物理粉碎方式将白桦茸粉碎至平均粒径4~6微米，即可。


5.根据权利要求1~4任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤3中采用的超声速气流粉碎机包括进气体、粉碎室、连接软管、超声速喷管、料斗、二次进风口、分级室、分级叶轮、电动机、旋风收集器、收集罐、吸尘器、控制系统，所述超声速喷管为三个且均布于粉碎室内，所述超声速喷管喷出的气流在粉碎室内建立超声速流场且粉碎室内的物料被超声速喷管喷出的气流加速并带向交汇点而被碰撞粉碎，将超声速喷管喷出气流的交汇点记为第...

【专利技术属性】
技术研发人员：左金，刘刚，路波，林俊，林学东，杜宁，郭秋亭，范长海，周洪，陶洋，张兆，
申请(专利权)人：中国空气动力研究与发展中心高速空气动力研究所，
类型：发明
国别省市：四川;51