一种饮料灌装机制造技术

技术编号:23415352 阅读:18 留言:0更新日期:2020-02-22 19:31
本实用新型专利技术公开了一种饮料灌装机,包括底板,底板中心处设有贯穿于底板的出料管,底板上侧对称安装两个立柱,两个立柱上端之间转动安装料桶,料桶外壁的中部对称同轴固定安装两个转轴,每个转轴分别与其对应立柱的上端转动连接;料桶底部中心固定连接软管的上端,软管下端与出料管固定连接,软管用于连通料桶内腔与出料管;料桶底部设有第一气缸,第一气缸的缸体端头与底板上表面铰接连接,第一气缸的伸缩杆端头与料桶底部铰接连接,第一气缸伸缩用于推动料桶绕转轴周期摆动。本实用新型专利技术的优点:本实用新型专利技术通过推动料桶绕转轴周期摆动,进而使得料桶内的饮料产生晃动,避免饮料产生分层沉淀而造成灌装不均。

A beverage filling machine

【技术实现步骤摘要】
一种饮料灌装机
本技术涉及饮料加工
,具体涉及一种饮料灌装机。
技术介绍
罐装机主要用于封罐包装。现有技术中的罐装机在灌装一些果肉的饮料时,由于饮料含有的果肉沉淀在压罐底部,饮料产生分层沉淀而造成灌装不均,严重影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种饮料灌装机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种饮料灌装机,包括通过四个支腿支撑固定的底板,底板中心处设有贯穿于底板的出料管,所述底板上侧对称安装两个立柱,两个立柱上端之间转动安装料桶,所述料桶外壁的中部对称同轴固定安装两个转轴,每个转轴分别与其对应立柱的上端转动连接;所述料桶底部中心固定连接软管的上端,所述软管下端与出料管固定连接,所述软管用于连通料桶内腔与出料管;所述料桶底部设有第一气缸,所述第一气缸的缸体端头与底板上表面铰接连接,所述第一气缸的伸缩杆端头与料桶底部铰接连接,所述第一气缸伸缩用于推动料桶绕转轴周期摆动。优选地,所述料桶上还设有挤压装置,所述挤压装置用于将料桶内饮料挤压由出料管排出。优选地,所述挤压装置包括对称安装在料桶外圈两个支撑板,每个支撑板上侧均固定安装一个第二气缸,所述第二气缸的升缩杆上端与连接板底部一侧固定相连,所述连接板底部另一侧与连杆的上端固定相连,相对的两个连杆下端共同固定连接圆形压板。优选地,所述圆形压板外径小于料桶内壁直径,所述圆形压板外圈固定连接有密封胶圈,所述密封胶圈与料桶内壁密封滑动配合连接。优选地,所述料桶上口固定安装导向环,所述导向环内口设为上大下小的喇叭形。优选地,所述圆形压板上侧设有贯穿圆形压板的进气管,进气管上装有进气阀。本技术的优点在于:本技术通过推动料桶绕转轴周期摆动,进而使得料桶内的饮料产生晃动,避免饮料产生分层沉淀而造成灌装不均。附图说明图1是本技术的基本结构示意图;图2是图1中A-A剖视图;图3是料桶的安装关系图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-3所示,本技术提供的一种饮料灌装机,包括通过四个支腿11支撑固定的底板12,底板12中心处设有贯穿于底板12的出料管13,所述底板12上侧对称安装两个立柱14,两个立柱14上端之间转动安装料桶2,所述料桶2外壁的中部对称同轴固定安装两个转轴3,每个转轴3分别与其对应立柱14的上端转动连接;所述料桶2底部中心固定连接软管4的上端,所述软管4下端与出料管13固定连接,所述软管4用于连通料桶2内腔与出料管13;所述料桶2底部设有第一气缸5,所述第一气缸5的缸体端头与底板12上表面铰接连接,所述第一气缸5的伸缩杆端头与料桶2底部铰接连接,所述第一气缸5伸缩用于推动料桶2绕转轴3周期摆动。具体的,所述料桶2上还设有挤压装置6,所述挤压装置6用于将料桶2内饮料挤压由出料管13排出。具体的,所述挤压装置6包括对称安装在料桶2外圈两个支撑板61,每个支撑板61上侧均固定安装一个第二气缸62,所述第二气缸62的升缩杆上端与连接板63底部一侧固定相连,所述连接板63底部另一侧与连杆64的上端固定相连,相对的两个连杆64下端共同固定连接圆形压板65。具体的,所述圆形压板65外径小于料桶2内壁直径,所述圆形压板65外圈固定连接有密封胶圈66,所述密封胶圈66与料桶2内壁密封滑动配合连接。具体的,所述料桶2上口固定安装导向环7,所述导向环7内口设为上大下小的喇叭形71。在密封胶圈66向下移动时,利用导向环7的收口作用,使得密封胶圈66逐渐贴紧料桶2内壁。具体的,所述圆形压板65上侧设有贯穿圆形压板65的进气管8,进气管8上装有进气阀9,在料桶2内饮料灌装完后,打开进气阀9,通过进气管8对料桶2内进行充气,从而方便圆形压板65上移。本技术的工作原理如下:在使用时,在料桶2内装入需要灌装的饮料,通过第二气缸62的收缩,圆形压板65向下运动并通过密封胶圈66贴合料桶2内壁,使得压板与饮料之间形成密闭空腔,随后压板进一步下移,从而将料桶2内的饮料挤压出;而在挤压饮料的同时,第一气缸5周期性的伸出及缩回,推动料桶2绕转轴3周期摆动,进而使得料桶2内的饮料产生晃动,避免饮料产生分层沉淀而造成灌装不均。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饮料灌装机,其特征在于,包括通过四个支腿(11)支撑固定的底板(12),底板(12)中心处设有贯穿于底板(12)的出料管(13),所述底板(12)上侧对称安装两个立柱(14),两个立柱(14)上端之间转动安装料桶(2),所述料桶(2)外壁的中部对称同轴固定安装两个转轴(3),每个转轴(3)分别与其对应立柱(14)的上端转动连接;所述料桶(2)底部中心固定连接软管(4)的上端,所述软管(4)下端与出料管(13)固定连接,所述软管(4)用于连通料桶(2)内腔与出料管(13);所述料桶(2)底部设有第一气缸(5),所述第一气缸(5)的缸体端头与底板(12)上表面铰接连接,所述第一气缸(5)的伸缩杆端头与料桶(2)底部铰接连接,所述第一气缸(5)伸缩用于推动料桶(2)绕转轴(3)周期摆动。/n

【技术特征摘要】
1.一种饮料灌装机,其特征在于,包括通过四个支腿(11)支撑固定的底板(12),底板(12)中心处设有贯穿于底板(12)的出料管(13),所述底板(12)上侧对称安装两个立柱(14),两个立柱(14)上端之间转动安装料桶(2),所述料桶(2)外壁的中部对称同轴固定安装两个转轴(3),每个转轴(3)分别与其对应立柱(14)的上端转动连接;所述料桶(2)底部中心固定连接软管(4)的上端,所述软管(4)下端与出料管(13)固定连接,所述软管(4)用于连通料桶(2)内腔与出料管(13);所述料桶(2)底部设有第一气缸(5),所述第一气缸(5)的缸体端头与底板(12)上表面铰接连接,所述第一气缸(5)的伸缩杆端头与料桶(2)底部铰接连接,所述第一气缸(5)伸缩用于推动料桶(2)绕转轴(3)周期摆动。


2.根据权利要求1所述的一种饮料灌装机,其特征在于:所述料桶(2)上还设有挤压装置(6),所述挤压装置(6)用于将料桶(2)内饮料挤压由出料管(13)排出。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:烟台宏健测控设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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